一种新型保压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型保压装置，包括用于承载待保压产品的承载机构，以及用于对待保压产品进行保压的下压机构；所述下压机构包括下压安装架、安装于下压安装架上的第一升降机构，以及与第一升降机构连接的仿形保压座；所述仿形保压座上还连接有升降限位板，且升降限位板上还安装有用于对仿形保压座升降行程进行限制的第一限位组件。本实用新型专利技术使用增压缸替代常规的气缸，可提供常规气缸远不能达到的保压压力，进而可保证各种显示屏盖板产品保压时达到其所需要的压力，尤其适用于部分散热类型膜材，如较厚、较硬的铜箔或铜箔泡棉以及部分可穿戴产品的保压，保证了各种类型盖板产品保压的质量。保压的质量。保压的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型保压装置


[0001]本技术涉及产品保压
，尤其涉及一种新型保压装置。

技术介绍

[0002]手机屏和可穿戴产品的显示屏在贴膜完成后，为提升贴膜质量，需要进行一定时间的保压。所谓保压就是通过高精度3D仿形治具对贴好的膜施加一定压力并维持该压力持续一段时间，经过保压过程后，膜材会更紧密地贴附于显示屏盖板产品上。
[0003]而目前，常规的保压装置一般采用大直径气缸(其缸径50mm或以上)来进行保压，其提供的保压力有限(比如缸径50mm的气缸在0.5MPa气压下提供的最大压力不到100KG)，对于部分硬度较硬和厚度较厚的散热膜类型膜材(铜箔和铜箔泡棉)以及部分可穿戴产品存在保压压力不足的问题，进而影响保压效果，同时，常规的保压装置没有设置相应的限位机构，在保压异常或压力过大时，易压坏产品，安全性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型保压装置，该装置使用增压缸替代常规的气缸，可提供常规气缸远不能达到的保压压力，进而可保证各种显示屏盖板产品保压时达到其所需要的压力，尤其适用于部分散热类型膜材，如较厚、较硬的铜箔或铜箔泡棉以及部分可穿戴产品的保压，保证了各种类型盖板产品保压的质量，同时，设有光电感应开关和机械限位件双重限位机构，可对仿形保压座的升降行程进行限制，避免保压过程中压坏产品的问题发生，安全性高。
[0005]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种新型保压装置，包括用于承载待保压产品的承载机构，以及用于对待保压产品进行保压的下压机构；所述下压机构包括下压安装架、安装于下压安装架上的第一升降机构，以及与第一升降机构连接的仿形保压座；所述仿形保压座上还连接有升降限位板，且升降限位板上还安装有用于对仿形保压座升降行程进行限制的第一限位组件。
[0007]进一步地，所述仿形保压座的顶部还连接有若干第一升降导向杆，且每一第一升降导向杆的一端活动穿过下压安装架的顶部布置；所述升降限位板布置于下压安装架的顶部上方，并与第一升降导向杆从下压安装架顶部穿出的一端连接；所述第一限位组件包括靠近升降限位板一侧布置的限位竖板、安装于限位竖板上的光电感应开关，以及安装于升降限位板上并用于与光电感应开关配合使用的感应片。
[0008]进一步地，所述限位竖板的一侧上部和下部各安装一光电感应开关。
[0009]进一步地，所述限位竖板的一侧上部和下部沿限位竖板的长度方向还均开设有调节滑孔，光电感应开关经调节滑孔可拆卸式安装于限位竖板上。
[0010]进一步地，所述下压安装架的顶部还安装有可上下移动的机械限位件，且机械限位件位于升降限位板的正下方。
[0011]进一步地，所述机械限位件为限位螺钉。
[0012]进一步地，所述第一升降机构包括与仿形保压座顶部连接的增压缸；所述增压缸与仿形保压座的连接处还安装有压力传感器。
[0013]进一步地，所述承载机构包括第一平移机构、与第一平移机构连接的平移滑板，以及安装于平移滑板上并用于承载待保压产品的承载治具。
[0014]进一步地，所述平移滑板上还安装有若干第二升降导向杆，承载治具布置于若干第二升降导向杆上。
[0015]进一步地，所述承载治具与平移滑板之间还连接有若干减震弹簧。
[0016]采用上述方案，本技术的有益效果是：
[0017]该装置使用增压缸替代常规的气缸，可提供常规气缸远不能达到的保压压力，进而可保证各种显示屏盖板产品保压时达到其所需要的压力，尤其适用于部分散热类型膜材，如较厚、较硬的铜箔或铜箔泡棉以及部分可穿戴产品的保压，保证了各种类型盖板产品保压的质量，同时，设有光电感应开关和机械限位件双重限位机构，可对仿形保压座的升降行程进行限制，避免保压过程中压坏产品的问题发生，安全性高。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为图1的A处局部放大示意图；
[0020]图3为图1的B处局部放大示意图；
[0021]其中，附图标识说明：
[0022]1—承载机构；
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2—下压机构；
[0023]3—压力传感器；
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11—第一平移机构；
[0024]12—平移滑板；
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13—承载治具；
[0025]14—第二升降导向杆；
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15—减震弹簧；
[0026]21—下压安装架；
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22—第一升降机构；
[0027]23—仿形保压座；
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24—升降限位板；
[0028]25—第一限位组件；
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26—第一升降导向杆；
[0029]27—机械限位件；
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251—限位竖板；
[0030]252—光电感应开关；
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253—感应片；
[0031]254—调节滑孔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0033]参照图1至3所示，本技术提供一种新型保压装置，包括用于承载待保压产品的承载机构1，以及用于对待保压产品进行保压的下压机构2；所述下压机构2包括下压安装架21、安装于下压安装架21上的第一升降机构22，以及与第一升降机构22连接的仿形保压座23；所述仿形保压座23上还连接有升降限位板24，且升降限位板24上还安装有用于对仿形保压座23升降行程进行限制的第一限位组件25。
[0034]其中，所述仿形保压座23的顶部还连接有若干第一升降导向杆26，且每一第一升降导向杆26的一端活动穿过下压安装架21的顶部布置；所述升降限位板24布置于下压安装
架21的顶部上方，并与第一升降导向杆26从下压安装架21顶部穿出的一端连接；所述第一限位组件25包括靠近升降限位板24一侧布置的限位竖板251、安装于限位竖板251上的光电感应开关252，以及安装于升降限位板24上并用于与光电感应开关252配合使用的感应片253；所述限位竖板251的一侧上部和下部各安装一光电感应开关252；所述限位竖板251的一侧上部和下部沿限位竖板251的长度方向还均开设有调节滑孔254，光电感应开关252经调节滑孔254可拆卸式安装于限位竖板251上。
[0035]所述下压安装架21的顶部还安装有可上下移动的机械限位件27，且机械限位件27位于升降限位板24的正下方；所述机械限位件27为限位螺钉；所述第一升降机构22包括与仿形保压座23顶部连接的增压缸；所述增压缸与仿形保压座23的连接处还安装有压力传感器3；所述承载机构1包括第一平移机构11、与第一平移机构11连接的平移滑板12，以及安装于平移滑板12上并用于承载待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型保压装置，其特征在于，包括用于承载待保压产品的承载机构，以及用于对待保压产品进行保压的下压机构；所述下压机构包括下压安装架、安装于下压安装架上的第一升降机构，以及与第一升降机构连接的仿形保压座；所述仿形保压座上还连接有升降限位板，且升降限位板上还安装有用于对仿形保压座升降行程进行限制的第一限位组件。2.根据权利要求1所述的新型保压装置，其特征在于，所述仿形保压座的顶部还连接有若干第一升降导向杆，且每一第一升降导向杆的一端活动穿过下压安装架的顶部布置；所述升降限位板布置于下压安装架的顶部上方，并与第一升降导向杆从下压安装架顶部穿出的一端连接；所述第一限位组件包括靠近升降限位板一侧布置的限位竖板、安装于限位竖板上的光电感应开关，以及安装于升降限位板上并用于与光电感应开关配合使用的感应片。3.根据权利要求2所述的新型保压装置，其特征在于，所述限位竖板的一侧上部和下部各安装一光电感应开关。4.根据权利要求3所述的新型保压装置，其特征在于，所述限位竖板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志刚，莫远灵，石德意，
申请(专利权)人：深圳奥图美特技术有限公司，
类型：新型
国别省市：