一种新型压膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型压膜装置，包括安装座，以及安装于安装座上并用于承载卷膜的吸附板，所述安装座上还安装有基带压膜机构和膜材压膜机构，基带压膜机构用于压住卷膜的基带，膜材压膜机构用于压住基带上的膜材；所述膜材压膜机构包括第一升降机构、布置于吸附板上方并与第一升降机构连接的第一下压板，以及安装于第一下压板上的第一压膜组件；所述第一压膜组件上还连接有张力调节组件。本实用新型专利技术设有磁粉制动器，可通过张力控制器上的控制旋钮，调整第一转轴上的包胶滚轮与膜材之间的摩擦阻力，实现一定范围内压膜压力的无极变化，进而可针对不同厚度、硬度以及尺寸规格的膜材提供最适配的压膜压力，泛用性强。泛用性强。泛用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压膜装置


[0001]本技术涉及压膜
，尤其涉及一种新型压膜装置。

技术介绍

[0002]在手机屏等显示屏贴膜过程中，需要将卷料中的膜材从卷膜基带中剥离下来，这个过程称为剥膜，膜材剥完膜之后才可以交由贴膜机械手将其贴附到显示屏盖板产品上去，因此，在贴膜生产过程中，剥膜是一个非常关键的生产工艺。而在剥膜过程中，为保证剥膜质量，卷膜的基带必须始终处于一定的张紧状态。这就要求膜材从上料滚筒出来后必须处于一种良好的压紧状态，以防止卷膜的基带翘起甚至打卷。
[0003]目前，现有的对卷膜进行压膜的装置对于较薄的膜材(如贴附在手机屏表面的保护类型膜材)具有较好的压膜效果，但是对于显示屏中起到很关键作用的散热类型膜材(如铜箔，或铜箔泡棉等)，其就很容易出问题，原因是这类膜材普遍具有厚度较厚，硬度较硬的特点，而现有的压膜装置提供的压力较小，且不能根据不同规格的膜材，提供合适的压膜压力，即不能自由调节其张紧力，使用起来极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型压膜装置，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种新型压膜装置，包括安装座，以及安装于安装座上并用于承载卷膜的吸附板，所述安装座上还安装有基带压膜机构和膜材压膜机构，基带压膜机构用于压住卷膜的基带，膜材压膜机构用于压住基带上的膜材；所述膜材压膜机构包括第一升降机构、布置于吸附板上方并与第一升降机构连接的第一下压板，以及安装于第一下压板上的第一压膜组件；所述第一压膜组件上还连接有张力调节组件。
[0007]进一步地，所述第一升降机构包括布置于安装座下方的第一升降气缸，以及与第一升降气缸连接的第一升降板；所述第一升降板上还安装有若干第一升降导向杆，且每一第一升降导向杆的一端活动穿过安装座布置；所述第一下压板安装于第一升降导向杆从安装座穿出的一端上。
[0008]进一步地，所述第一下压板的两端还各设有一连接块；所述第一压膜组件包括连接于两连接块之间的第一转轴，以及安装于第一转轴上的包胶滚轮。
[0009]进一步地，所述包胶滚轮的两端还各设有一限位环。
[0010]进一步地，所述张力调节组件包括安装于第一转轴一端端部的磁粉制动器，以及安装于外部并用于控制磁粉制动器工作的张力控制器。
[0011]进一步地，所述基带压膜机构包括第二升降机构，以及布置于吸附板上方并与第二升降机构连接的第二下压板；所述第二下压板的底部两端还各连接一基带压块。
[0012]进一步地，所述第二升降机构包括布置于安装座下方的第二升降气缸，以及与第二升降气缸连接的第二升降板；所述第二升降板上还安装有若干第二升降导向杆，且每一
第二升降导向杆的一端活动穿过安装座布置；所述第二下压板安装于第二升降导向杆从安装座穿出的一端上。
[0013]进一步地，所述吸附板上还开设有若干真空吸附孔，真空吸附孔用于接入外部负压气源以将卷膜吸附于吸附板上。
[0014]采用上述方案，本技术的有益效果是：
[0015]1)设有磁粉制动器，可通过张力控制器上的控制旋钮，调整第一转轴上的包胶滚轮与膜材之间的摩擦阻力，实现一定范围内压膜压力的无极变化，进而可针对不同厚度、硬度以及尺寸规格的膜材提供最适配的压膜压力，泛用性强；
[0016]2)可根据不同规格的膜材，调整包胶滚轮的位置，以提供最佳的压膜压力；
[0017]3)在压膜过程中，通过张力控制器，可实时调节压膜压力，以提供最佳的压膜压力，可避免由于无法压紧膜材而造成膜材翘起或打卷的问题，可让膜材始终处于一种理想的张紧状态，确保后续剥膜质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的基带压膜机构的局部立体图；
[0020]图3为本技术的膜材压膜机构的局部立体图；
[0021]其中，附图标识说明：
[0022]1—安装座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2—吸附板；
[0023]3—基带压膜机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4—膜材压膜机构；
[0024]5—基带；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6—膜材；
[0025]31—第二升降机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32—第二下压板；
[0026]33—基带压块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41—第一升降机构；
[0027]42—第一下压板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43—第一压膜组件；
[0028]44—张力调节组件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
411—第一升降气缸；
[0029]412—第一升降板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
413—第一升降导向杆；
[0030]431—连接块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
432—第一转轴；
[0031]433—包胶滚轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
434—限位环；
[0032]441—磁粉制动器；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
442—张力控制器。
具体实施方式
[0033]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0034]参照图1至3所示，本技术提供一种新型压膜装置，包括安装座1，以及安装于安装座1上并用于承载卷膜的吸附板2，所述安装座1上还安装有基带压膜机构3和膜材压膜机构4，基带压膜机构3用于压住卷膜的基带5，膜材压膜机构4用于压住基带5上的膜材6；所述膜材压膜机构4包括第一升降机构41、布置于吸附板2上方并与第一升降机构41连接的第一下压板42，以及安装于第一下压板42上的第一压膜组件43；所述第一压膜组件43上还连接有张力调节组件44。
[0035]其中，所述第一升降机构41包括布置于安装座1下方的第一升降气缸411，以及与
第一升降气缸411连接的第一升降板412；所述第一升降板412上还安装有若干第一升降导向杆413，且每一第一升降导向杆413的一端活动穿过安装座1布置；所述第一下压板42安装于第一升降导向杆413从安装座1穿出的一端上；所述第一下压板42的两端还各设有一连接块431；所述第一压膜组件43包括连接于两连接块431之间的第一转轴432，以及安装于第一转轴432上的包胶滚轮433；所述包胶滚轮433的两端还各设有一限位环434。
[0036]所述张力调节组件44包括安装于第一转轴432一端端部的磁粉制动器441，以及安装于外部并用于控制磁粉制动器441工作的张力控制器442；所述基带压膜机构3包括第二升降机构31，以及布置于吸附板2上方并与第二升降机构31连接的第二下压板32；所述第二下压板32的底部两端还各连接一基带压块33；所述第二升降机构31包括布置于安装座1下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压膜装置，包括安装座，以及安装于安装座上并用于承载卷膜的吸附板，其特征在于，所述安装座上还安装有基带压膜机构和膜材压膜机构，基带压膜机构用于压住卷膜的基带，膜材压膜机构用于压住基带上的膜材；所述膜材压膜机构包括第一升降机构、布置于吸附板上方并与第一升降机构连接的第一下压板，以及安装于第一下压板上的第一压膜组件；所述第一压膜组件上还连接有张力调节组件。2.根据权利要求1所述的新型压膜装置，其特征在于，所述第一升降机构包括布置于安装座下方的第一升降气缸，以及与第一升降气缸连接的第一升降板；所述第一升降板上还安装有若干第一升降导向杆，且每一第一升降导向杆的一端活动穿过安装座布置；所述第一下压板安装于第一升降导向杆从安装座穿出的一端上。3.根据权利要求2所述的新型压膜装置，其特征在于，所述第一下压板的两端还各设有一连接块；所述第一压膜组件包括连接于两连接块之间的第一转轴，以及安装于第一转轴上的包胶滚轮。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志刚，杨杰，石德意，
申请(专利权)人：深圳奥图美特技术有限公司，
类型：新型
国别省市：