一种铝漆包线的漆膜脱除机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝漆包线脱漆技术领域，公开了一种铝漆包线的漆膜脱除机构，包括防护外壳，所述防护外壳的右侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部转动连接有推拉板，所述推拉板的顶部转动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部四角固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有封盖。本实用新型专利技术中，在防护外壳的作用下能够将漆膜的残渣聚集在一起，从而不会四处飞溅，从而能够便于打扫，进而提高工作效率，同时不会有粉尘四处乱飞，因此不会对工作人员的身体造成伤害，并且也减少对环境的污染。少对环境的污染。少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种铝漆包线的漆膜脱除机构


[0001]本技术涉及铝漆包线脱漆
，尤其涉及一种铝漆包线的漆膜脱除机构。

技术介绍

[0002]漆包铝线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，具有优良的耐高温性能、机械性能、电气性能和化学性能及优异的耐冷冻性能，但在回收的时候需要将上面的漆膜进行脱除，因此就会用到漆膜脱除机构。
[0003]现有技术中的漆膜脱除机构在使用的时候，一般都是没有防护机构的因此在脱漆膜的过程中，漆膜残渣会四处飞溅，因此打扫起来非常麻烦，进而降低工作效率，同时，在脱漆的过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘吸入人体后会对人体造成伤害，同时也会对环境造成一定的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝漆包线的漆膜脱除机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝漆包线的漆膜脱除机构，包括防护外壳，所述防护外壳的右侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部转动连接有推拉板，所述推拉板的顶部转动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部四角固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有封盖，所述封盖的底部固定连接有安装杆，所述安装杆的底部固定连接有安装块，所述安装块的内部设置有滑动槽，所述安装块的前侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的后侧转动连接有脱漆块，所述脱漆块滑动连接在滑动槽的内部，所述安装板的顶部右侧固定连接有安装架，所述安装架的左侧固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有剂线块，所述电机二的后侧转动连接有转动轴，所述转动轴的前侧固定连接在剂线块的后侧，所述转动轴的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的前侧转动连接有挤压板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述剂线块的内部设置有活动槽，所述挤压板的内部滑动连接在活动槽的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述固定块分别固定连接在安装板的底部左右两侧，四个所述支撑杆分别固定连接在封盖的底部四角。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述安装板的中部设置有漏漆孔，所述螺纹杆的左侧转动连接在防护外壳的内部左侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述防护外壳的底部四角均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有支撑柱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述防护外壳的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部固定连接有漏料口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述漏料口的底部设置有接料盒。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述安装杆的内部设置有入线孔。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，通过防护外壳、电机一、封盖、安装杆、安装块、安装板、推拉板、螺纹杆、移动块等结构的组合实现了在防护外壳内部进行脱漆，因此在防护外壳的作用下能够将漆膜的残渣聚集在一起，从而不会四处飞溅，从而能够便于打扫，进而提高工作效率，并且由于在防护外壳内部进行脱漆，因此不会有粉尘四处乱飞，进而不会让工作人员吸入肺中，因此不会对工作人员的身体造成伤害，同时也减少对环境的污染。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种铝漆包线的漆膜脱除机构的正视剖面图；
[0023]图2为本技术提出的一种铝漆包线的漆膜脱除机构中安装块的右视剖面图；
[0024]图3为本技术提出的一种铝漆包线的漆膜脱除机中固定板的左视剖面图。
[0025]图例说明：
[0026]1、防护外壳；2、电机一；3、螺纹杆；4、移动块；5、推拉板；6、固定块；7、安装板；8、支撑杆；9、安装杆；10、安装块；11、脱漆块；12、调节螺栓；13、滑动槽；14、安装架；15、固定板；16、电机二；17、剂线块；18、转动轴；19、紧固螺栓；20、挤压板；21、活动槽；22、漏漆孔；23、连接块；24、支撑柱；25、漏斗；26、漏料口；27、接料盒；28、封盖。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种铝漆包线的漆膜脱除机构，包括防护外壳1，防护外壳1的右侧固定连接有电机一2，电机一2的作用是为安装板7的升降提供动力，电机一2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3转动带动移动块4由两边向中间移动，螺纹杆3的外部螺纹连接有移动块4，移动块4带动推拉板5由竖直状态向倾斜状态转变，移动块4的顶部转动连接有推拉板5，推拉板5带动安装板7向下移动，推拉板5的顶部转动连接有固定块6，固定块6的顶部固定连接有安装板7，安装板7的顶部四角固定连接有支撑杆8，支撑杆8带动封盖28向下移动，支撑杆8的顶部固定连接有封盖28，封盖28的作用是将防护外壳1封住，封盖28的底部固定连接有安装杆9，安装杆9的作用是连接安装块10，安装杆9的
底部固定连接有安装块10，安装块10配合其上的结构进行脱漆，安装块10的内部设置有滑动槽13，安装块10的前侧螺纹连接有调节螺栓12，调节螺栓12的作用是调节脱漆块11与安装块10的距离，进而适用不同粗细的线，调节螺栓12的后侧转动连接有脱漆块11，脱漆块11滑动连接在滑动槽13的内部，脱漆块11配合滑动槽13的内部后侧进行脱漆，安装板7的顶部右侧固定连接有安装架14，安装架14的作用是安装固定板15，安装架14的左侧固定连接有固定板15，固定板15的前侧固定连接有电机二16，电机二16的作用是为拉线提供动力，电机二16的输出端固定连接有剂线块17，剂线块17转动进行收线进而拉动线，电机二16的后侧转动连接有转动轴18，转动轴18的作用是能够使剂线块17顺利转动，转动轴18的前侧固定连接在剂线块17的后侧，转动轴18的内部螺纹连接有紧固螺栓19，紧固螺栓19的作用是带动挤压板20向前侧移动，进而将线挤紧，紧固螺栓19的前侧转动连接有挤压板20，挤压板20配合活动槽21的内部前侧将线挤紧。
[0029]剂线块17的内部设置有活动槽21，活动槽21的作用是限制挤压板20，防止挤压板20跟随紧固螺栓19转动，挤压板20的内部滑动连接在活动槽21的内部，两个固定块6分别固定连接在安装板7的底部左右两侧，四个支撑杆8分别固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝漆包线的漆膜脱除机构，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的右侧固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外部螺纹连接有移动块(4)，所述移动块(4)的顶部转动连接有推拉板(5)，所述推拉板(5)的顶部转动连接有固定块(6)，所述固定块(6)的顶部固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部四角固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部固定连接有封盖(28)，所述封盖(28)的底部固定连接有安装杆(9)，所述安装杆(9)的底部固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)的内部设置有滑动槽(13)，所述安装块(10)的前侧螺纹连接有调节螺栓(12)，所述调节螺栓(12)的后侧转动连接有脱漆块(11)，所述脱漆块(11)滑动连接在滑动槽(13)的内部，所述安装板(7)的顶部右侧固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)的左侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的前侧固定连接有电机二(16)，所述电机二(16)的输出端固定连接有剂线块(17)，所述电机二(16)的后侧转动连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的前侧固定连接在剂线块(17)的后侧，所述转动轴(18)的内部螺纹连接有紧固螺栓(19)，所述紧固螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁意荣，
申请(专利权)人：扬州荣特电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：