一种铜线卷绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷绕机技术领域，公开了一种铜线卷绕机，包括装置仓，所述装置仓的内壁左侧转动连接有牵引辊，所述牵引辊的右侧设置有张力辊，所述张力辊的上方设置有固定条，所述固定条的中部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有导线板，所述装置仓的中部左侧上下两端分别固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端靠近中部一端均固定连接有矫正板，所述第一液压杆的右侧上下两端分别固定连接有第二液压杆。本实用新型专利技术中，第一液压杆推动矫正板向中部靠拢，第二液压杆推动挤压轮和被动轮向中部靠拢，通过矫正板和推动轮与被动轮的挤压，对铜线进行矫正，解决了机械卷绕铜线收纳时造成的铜线形变。了机械卷绕铜线收纳时造成的铜线形变。了机械卷绕铜线收纳时造成的铜线形变。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线卷绕机


[0001]本技术涉及卷绕机
，尤其涉及一种铜线卷绕机。

技术介绍

[0002]铜线是一种重要的原材料，纯铜是柔软的金属，在生产过程中为了方便对铜线进行存储，需要将铜线进行卷绕收纳，由于机械卷绕收纳容易造成铜线形变，在后续加工中就需要在对铜线进行再次的矫正加工，极大的浪费了时间，影响了生产效率。
[0003]并且机械卷绕收纳铜线容易造成铜线的张力不均匀，造成线轴不能均匀卷绕排布铜线，卷绕完成后的铜线在运输过程中容易崩盘炸开，造成铜线形变，重新卷绕后还需要人工收取，进行矫正加工，极大的影响了生产效率，浪费了太多生产时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜线卷绕机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜线卷绕机，包括装置仓，所述装置仓的内壁左侧转动连接有牵引辊，所述牵引辊的右侧设置有张力辊，所述张力辊的上方设置有固定条，所述固定条的中部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有导线板，所述装置仓的中部左侧上下两端分别固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端靠近中部一端均固定连接有矫正板，所述第一液压杆的右侧上下两端分别固定连接有第二液压杆，顶部所述第二液压杆的输出端底部转动连接有挤压轮，底部所述第二液压杆的输出端顶端转动连接有被动轮，所述装置仓的后端内壁右侧转动连接有伸缩转动杆，所述伸缩转动杆的输出端转动连接有线轴，所述装置仓的内壁右侧底部固定连接有承载座，所述承载座的前端固定连接有固定板，所述固定板的底部中心处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端顶部固定连接有推板，所述推板的顶部设置有匀线板，所述匀线板的顶部螺纹连接在第二螺纹杆的外侧，所述第二螺纹杆的前侧固定连接在双向电机的驱动端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述装置仓的内壁左侧前端固定连接有挡板，所述牵引辊的另一端转动连接在挡板后侧中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定条的前侧固定连接在连接板的后侧顶部，所述连接板的后侧底部转动连接有张力辊的另一端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述装置仓的后侧左端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接在第一螺纹杆的另一端，所述装置仓的后侧右端中部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接在伸缩转动杆的另一端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定板的后侧顶部转动连接有转轴，所述线轴的另一端转动连接在转轴后端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述推板的顶部滑动连接在转轴外侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述装置仓的右侧内壁中部固定连接有固定块，所述固定块的前侧固定连接有双向电机。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述装置仓的底部四角处均固定连接有底座，所述装置仓的右侧底部设置有收纳箱，所述装置仓的前侧设置有仓门，所述装置仓的左侧前端中部固定连接有控制面板。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动的同时带动导线板左右移动，可以将偏离张力辊中部的铜线，推回到张力辊中部，并且通过张力辊牵引铜线进入矫正结构中，同时第一液压杆推动矫正板向中部靠拢，第二液压杆推动挤压轮和被动轮向中部靠拢，通过矫正板和推动轮与被动轮的挤压，对铜线进行矫正，解决了机械卷绕铜线收纳时造成的铜线形变，减少后续加工的时间，提高了生产效率。
[0022]2、本技术中，通过第二电机带动伸缩转动杆转动，伸缩转动杆转动的同时将线轴固定到右侧转轴上，带动线轴转动，对铜线进项卷绕，装置仓右侧内壁设置了双向电机，通过双向电机转动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动的同时推动匀线板前后移动，可以对铜线进行一定的施加力，保证铜线可以均匀卷绕在线轴上，卷绕完成的铜线通过电动推杆带动的推板，从转轴外侧推下，并滑到收纳箱内，方便对铜线的收纳和运输，减少了运输时间，提高了生产效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种铜线卷绕机的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种铜线卷绕机的侧视图；
[0025]图3为本技术提出的一种铜线卷绕机的内部结构图；
[0026]图4为本技术提出的一种铜线卷绕机的卷绕结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种铜线卷绕机的导线结构剖视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、控制面板；2、装置仓；3、收纳箱；4、线轴；5、第一电机；6、第二电机；7、牵引辊；8、第一螺纹杆；9、第一液压杆；10、挤压轮；11、第二液压杆；12、匀线板；13、双向电机；14、固定板；15、电动推杆；16、承载座；17、伸缩转动杆；18、被动轮；19、矫正板；20、连接板；21、第二螺纹杆；22、推板；23、固定条；24、导线板；25、张力辊。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种铜线卷绕机，包括装置仓2，装置仓2的内壁左侧转动连接有牵引辊7，牵引辊7的右侧设置有张力辊25，牵引辊7负责牵引铜线进入装置仓2内部，张力辊25对铜线施加一定的压力，保证后续可以更好的对铜线进行矫正，张力辊25的上方设置有固定条23，固定条23的中部转动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的外侧螺纹连接有导线板24，导线板24可以将铜线控制在张力辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线卷绕机，包括装置仓(2)，其特征在于：所述装置仓(2)的内壁左侧转动连接有牵引辊(7)，所述牵引辊(7)的右侧设置有张力辊(25)，所述张力辊(25)的上方设置有固定条(23)，所述固定条(23)的中部转动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有导线板(24)，所述装置仓(2)的中部左侧上下两端分别固定连接有第一液压杆(9)，所述第一液压杆(9)的输出端靠近中部一端均固定连接有矫正板(19)，所述第一液压杆(9)的右侧上下两端分别固定连接有第二液压杆(11)，顶部所述第二液压杆(11)的输出端底部转动连接有挤压轮(10)，底部所述第二液压杆(11)的输出端顶端转动连接有被动轮(18)，所述装置仓(2)的后端内壁右侧转动连接有伸缩转动杆(17)，所述伸缩转动杆(17)的输出端转动连接有线轴(4)，所述装置仓(2)的内壁右侧底部固定连接有承载座(16)，所述承载座(16)的前端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的底部中心处固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端顶部固定连接有推板(22)，所述推板(22)的顶部设置有匀线板(12)，所述匀线板(12)的顶部螺纹连接在第二螺纹杆(21)的外侧，所述第二螺纹杆(21)的前侧固定连接在双向电机(13)的驱动端。2.根据权利要求1所述的一种铜线卷绕机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁意荣，
申请(专利权)人：扬州荣特电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：