一种漆包线涂漆模架制造技术

本实用新型专利技术涉及漆包线涂漆技术领域，公开了一种漆包线涂漆模架，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有导线支架，所述导线支架的相邻侧转动连接有第一导向轮，所述工作台的上表面相同侧固定连接有固定支架，所述固定支架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接支架。本实用新型专利技术中，当线开始涂漆时，首先通过第一导向轮导向其前进方向，在通过启动液压缸推动固定支架向下移动，带动第二导向轮向下压迫漆包线，在遇到不同的线，需要调整不同张力时，只需要控制液压缸的伸缩距来调节第二导向轮的高度就可以调节不同的张力，可以实现调整张力保证涂制出的漆包线有良好的性能。漆包线有良好的性能。漆包线有良好的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线涂漆模架


[0001]本技术涉及漆包线涂漆
，尤其涉及一种漆包线涂漆模架。

技术介绍

[0002]漆包线主要是由导体和绝缘层两部组成的，它是电机、电器、电讯、电子仪表电磁绕组的主要和关键原材料，是裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线在连续生产过程中，表面涂漆是其最关键最重要的一步，直接关系到产品性能。
[0003]传统的漆包线涂漆模架在涂漆之前对线的张力控制不足，当张力太大容易导致涂制出的漆包线性能受到影响，当张力太小线容易跳动造成并线，这样不仅使导线松乱、轧断，极大地影响了成品质量，而且传统的漆包线在涂漆时容易造成涂抹不均对漆包线的使用效果造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种漆包线涂漆模架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种漆包线涂漆模架，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有导线支架，所述导线支架的相邻侧转动连接有第一导向轮，所述工作台的上表面相同侧固定连接有固定支架，所述固定支架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接支架，所述连接支架的相邻侧转动连接有第二导向轮，所述工作台的上表面中部固定连接有涂漆箱，所述涂漆箱的一侧固定连接有储漆箱，所述储漆箱的表面固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有油漆泵，所述输送管的另一端固定连接在涂漆箱的内壁顶部，所述涂漆箱的内部固定连接有两个固定板，两个所述固定板的相邻侧均固定连接有海绵层，所述涂漆箱的另一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内底壁固定连接有烘干器，所述烘干箱的内壁顶端固定连接有废气处理器，所述废气处理器的输出端固定连接有出气管，所述工作台的上表面另一侧固定连接有卷线支架，所述卷线支架的相邻侧转动连接有卷线轮，所述卷线轮的一端固定连接在电机的输出端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的一侧表面固定连接有控制台，所述控制台电性连接烘干器，所述控制台电性连接油漆泵。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作台的下表面四角均固定连接有支撑柱。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述卷线支架的上端两侧通过铰链转动连接有压板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述卷线支架和压板的连接处固定连接有搭扣。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述涂漆箱和烘干箱的两侧均设置有开口，所述涂漆箱和烘干箱地想远离侧的开口处均设置有辅助转轴。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]其中一个所述固定板的表面设置有多个通孔。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述废气处理器电性连接在控制台的内部。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，当线开始涂漆时，首先通过第一导向轮导向其前进方向，在通过启动液压缸推动固定支架向下移动，带动第二导向轮向下压迫漆包线，在遇到不同的线，需要调整不同张力时，只需要控制液压缸的伸缩距来调节第二导向轮的高度就可以调节不同的张力，可以实现调整张力保证涂制出的漆包线有良好的性能。
[0022]2、本技术中，通过启动油漆泵，将储漆箱内的油漆通过输送管送入涂漆箱内，油漆会通过通孔流进海绵层内，当线从海绵层内通过，就会被均匀地涂上一层油漆，实现了油漆的涂抹均匀，提高了漆包线的使用效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种漆包线涂漆模架的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种漆包线涂漆模架的正视图；
[0025]图3为本技术提出的一种漆包线涂漆模架的剖视图；
[0026]图4为本技术提出的一种漆包线涂漆模架的卷线支架示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、工作台；2、导线支架；3、第一导向轮；4、固定支架；5、液压缸；6、连接支架；7、第二导向轮；8、涂漆箱；9、储漆箱；10、输送管；11、油漆泵；12、固定板；13、海绵层；14、烘干箱；15、烘干器；16、出气管；17、废气处理器；18、卷线支架；19、压板；20、卷线轮；21、搭扣；22、电机；23、控制台；24、支撑柱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种漆包线涂漆模架，包括工作台1，工作台1的上表面一侧固定连接有导线支架2，导线支架2的相邻侧转动连接有第一导向轮3，工作台1的上表面相同侧固定连接有固定支架4，固定支架4的顶端固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有连接支架6，连接支架6的相邻侧转动连接有第二导向轮7，工作台1的上表面中部固定连接有涂漆箱8，涂漆箱8的一侧固定连接有储漆箱9，储漆箱9的表面固定连接有输送管10，输送管10的一端固定连接有油漆泵11，输送管10的另一端固定连接在涂漆箱8的内壁顶部，涂漆箱8的内部固定连接有两个固定板12，两个固定板12的相邻
侧均固定连接有海绵层13，涂漆箱8的另一侧固定连接有烘干箱14，烘干箱14的内底壁固定连接有烘干器15，烘干箱14的内壁顶端固定连接有废气处理器17，废气处理器17的输出端固定连接有出气管16，工作台1的上表面另一侧固定连接有卷线支架18，卷线支架18的相邻侧转动连接有卷线轮20，卷线轮20的一端固定连接在电机22的输出端，启动电机22，带动卷线轮20转动拉动线开始运动，将线绕在第一导向轮3上，使线的前进方向有所改变，在线穿过固定支架4时，启动液压缸5，液压缸5会将连接支架6和第二导向轮7向下推动，第二导向轮7会压迫线使其获得张力，可以实现调整张力保证涂制出的漆包线有良好的性能，当线进入涂漆箱8时，启动油漆泵11，将储漆箱9内的油漆通过输送管10送进涂漆箱8内，油漆会通过固定板12流进海绵层13内，当线从海绵层13内通过，就会被均匀地涂上一层油漆，实现了油漆的涂抹均匀，提高了漆包线的使用效果，当线被涂满油漆后会被拉进烘干箱14内，然后启动烘干器15对油漆进行烘干，在烘干过程中会产生废气，启动废气处理器17对废气进行过滤处理，然后通过出气管16排出，可以去除一部分的有害物质，减少对人体的伤害，在烘干完成后漆包线会被电机22卷在卷线轮20上。
[0031]工作台1的一侧表面固定连接有控制台23，控制台23电性连接烘干器15，控制台23电性连接油漆泵11，通过控制台23可以一键启动减少了人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线涂漆模架，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧固定连接有导线支架(2)，所述导线支架(2)的相邻侧转动连接有第一导向轮(3)，所述工作台(1)的上表面相同侧固定连接有固定支架(4)，所述固定支架(4)的顶端固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有连接支架(6)，所述连接支架(6)的相邻侧转动连接有第二导向轮(7)，所述工作台(1)的上表面中部固定连接有涂漆箱(8)，所述涂漆箱(8)的一侧固定连接有储漆箱(9)，所述储漆箱(9)的表面固定连接有输送管(10)，所述输送管(10)的一端固定连接有油漆泵(11)，所述输送管(10)的另一端固定连接在涂漆箱(8)的内壁顶部，所述涂漆箱(8)的内部固定连接有两个固定板(12)，两个所述固定板(12)的相邻侧均固定连接有海绵层(13)，所述涂漆箱(8)的另一侧固定连接有烘干箱(14)，所述烘干箱(14)的内底壁固定连接有烘干器(15)，所述烘干箱(14)的内壁顶端固定连接有废气处理器(17)，所述废气处理器(17)的输出端固定连接有出气管(16)，所述工作台(1)的上表面另一侧固定连接有卷线支架(18)，所述卷线支架(18)的相...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁意荣，
申请(专利权)人：扬州荣特电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：