一种电线电缆芯的匀涂部制造技术

本实用新型专利技术涉及电线电缆芯加工技术领域，具体为一种电线电缆芯的匀涂部，包括接料槽，所述接料槽上端靠近正面和背面处均开设有槽口，所述接料槽内部靠近正面处设有多组匀涂组件，所述接料槽内部四角处连接有喷淋组件，所述喷淋组件包括支撑杆、顶板、接口和喷头，且所述支撑杆下端四角处连接有顶板，所述支撑杆上端设有多组接口，所述支撑杆下端靠近接口处设有喷头，所述匀涂组件包括机架、防水电机、同步轮、第一支架、导向轮、匀涂筒、轴承、第二支架和匀涂芯。匀涂芯。匀涂芯。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆芯的匀涂部


[0001]本技术涉及电线电缆芯加工
，具体为一种电线电缆芯的匀涂部。

技术介绍

[0002]电缆在加工时，需要在其外部涂抹各种防腐或防锈涂料，直接喷淋易造成局部喷涂不均或出现堆料，影响加工品质。
[0003]因此，需要设计一种电线电缆芯的匀涂部来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，电缆在加工时，需要在其外部涂抹各种防腐或防锈涂料，直接喷淋易造成局部喷涂不均或出现堆料，影响加工品质的问题，而提出的一种电线电缆芯的匀涂部。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电线电缆芯的匀涂部，包括接料槽，所述接料槽上端靠近正面和背面处均开设有槽口，所述接料槽内部靠近正面处设有多组匀涂组件，所述接料槽内部四角处连接有喷淋组件；
[0007]所述喷淋组件包括支撑杆、顶板、接口和喷头，且所述支撑杆下端四角处连接有顶板，所述支撑杆上端设有多组接口，所述支撑杆下端靠近接口处设有喷头；
[0008]所述匀涂组件包括机架、防水电机、同步轮、第一支架、导向轮、匀涂筒、轴承、第二支架和匀涂芯，且所述匀涂筒内部设有匀涂芯，所述匀涂筒一端连接有轴承，所述轴承下端连接有第二支架，所述匀涂筒远离轴承的一端下方设有同步轮，所述同步轮一端连接有防水电机，所述匀涂筒靠近同步轮两侧处连接有导向轮，所述导向轮外部连接有第一支架，所述第一支架和第二支架下端设有机架；
[0009]所述匀涂筒包括连接杆、第一端套、限位槽、第二端套和端盖；且所述连接杆两端设有第一端套和第二端套，所述第一端套和第二端套上连接有端盖，所述第一端套外部开设有限位槽。
[0010]作为本技术优选的方案，所述匀涂芯内套接有电缆，且所述匀涂芯为高弹海绵，所述匀涂芯和匀涂筒套接连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述端盖和第一端套、第二端套之间通过螺纹旋紧连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述第一端套通过外部的限位槽和同步轮、导向轮啮合连接，所述导向轮和第一支架之间通过转轴连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述第二端套通过轴承和第二支架连接，所述同步轮和防水电机之间通过联轴器连接。
[0014]作为本技术优选的方案，所述机架和接料槽之间通过螺栓连接。
[0015]作为本技术优选的方案，所述支撑杆和顶板、接料槽之间通过螺栓连接，所述
接口和外部的涂料桶和送料泵之间通过管道连接。
[0016]综上所述，本技术的技术效果和优点：该电线电缆芯的匀涂部，使用时，将需要加工的电缆穿进匀涂芯内，匀涂芯在同步轮的带动下可进行自转，即可将电缆上的涂料抹匀，且匀涂芯可定期进行更换，通过将端盖拆下，即可将匀涂芯抽出，更换上新的匀涂芯，同步轮在防水电机的带动下转动时，可带动匀涂筒转动，通过设在匀涂筒侧面的导向轮可进行同步转动，有效保障匀涂筒转动时不向两侧移动，提高了匀涂筒转动轴心的稳定，使得电缆外部受力更加均匀，从而使得电缆外部涂抹更加均匀，电缆经过喷头下方处，喷头将涂料喷在电缆和匀涂芯上，由于电缆上的涂料喷涂不均，可通过后期的匀涂芯进行抹匀，组成电线电缆芯的匀涂部，避免出现涂抹不均的地方，影响加工品质。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的喷淋组件结构图；
[0019]图3为本技术的接料槽结构图；
[0020]图4为本技术的匀涂组件结构图；
[0021]图5为本技术的匀涂筒分体结构图。
[0022]图中：1、接料槽；101、槽口；2、喷淋组件；201、支撑杆；202、顶板；203、接口；204、喷头；3、匀涂组件；301、机架；302、防水电机；303、同步轮；304、第一支架；305、导向轮；306、匀涂筒；3061、连接杆；3062、第一端套；3063、限位槽；3064、第二端套；3065、端盖；307、轴承；308、第二支架；309、匀涂芯；4、电缆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
图5，一种电线电缆芯的匀涂部，包括接料槽1，接料槽1上端靠近正面和背面处均开设有槽口101，接料槽1内部靠近正面处设有多组匀涂组件3，接料槽1内部四角处连接有喷淋组件2；
[0025]喷淋组件2包括支撑杆201、顶板202、接口203和喷头204，且支撑杆201下端四角处连接有顶板202，支撑杆201上端设有多组接口203，支撑杆201下端靠近接口203处设有喷头204；
[0026]匀涂组件3包括机架301、防水电机302、同步轮303、第一支架304、导向轮305、匀涂筒306、轴承307、第二支架308和匀涂芯309，且匀涂筒306内部设有匀涂芯309，匀涂筒306一端连接有轴承307，轴承307下端连接有第二支架308，匀涂筒306远离轴承307的一端下方设有同步轮303，同步轮303一端连接有防水电机302，匀涂筒306靠近同步轮303两侧处连接有导向轮305，导向轮305外部连接有第一支架304，第一支架304和第二支架308下端设有机架301；
[0027]匀涂筒306包括连接杆3061、第一端套3062、限位槽3063、第二端套3064和端盖3065；且连接杆3061两端设有第一端套3062和第二端套3064，第一端套3062和第二端套
3064上连接有端盖3065，第一端套3062外部开设有限位槽3063。
[0028]参照图1、图3、图4和图5，匀涂芯309内套接有电缆4，且匀涂芯309为高弹海绵，匀涂芯309和匀涂筒306套接连接，端盖3065和第一端套3062、第二端套3064之间通过螺纹旋紧连接，第一端套3062通过外部的限位槽3063和同步轮303、导向轮305啮合连接，导向轮305和第一支架304之间通过转轴连接，第二端套3064通过轴承307和第二支架308连接，同步轮303和防水电机302之间通过联轴器连接，机架301和接料槽1之间通过螺栓连接，使用时，将需要加工的电缆4穿进匀涂芯309内，匀涂芯309在同步轮303的带动下可进行自转，即可将电缆4上的涂料抹匀，且匀涂芯309可定期进行更换，通过将端盖3065拆下，即可将匀涂芯309抽出，更换上新的匀涂芯309，同步轮303在防水电机302的带动下转动时，可带动匀涂筒306转动，通过设在匀涂筒306侧面的导向轮305可进行同步转动，有效保障匀涂筒306转动时不向两侧移动，提高了匀涂筒306转动轴心的稳定，使得电缆4外部受力更加均匀，从而使得电缆4外部涂抹更加均匀。
[0029]参照图1和图2，电缆4在加工时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆芯的匀涂部，包括接料槽(1)，其特征在于：所述接料槽(1)上端靠近正面和背面处均开设有槽口(101)，所述接料槽(1)内部靠近正面处设有多组匀涂组件(3)，所述接料槽(1)内部四角处连接有喷淋组件(2)；所述喷淋组件(2)包括支撑杆(201)、顶板(202)、接口(203)和喷头(204)，且所述支撑杆(201)下端四角处连接有顶板(202)，所述支撑杆(201)上端设有多组接口(203)，所述支撑杆(201)下端靠近接口(203)处设有喷头(204)；所述匀涂组件(3)包括机架(301)、防水电机(302)、同步轮(303)、第一支架(304)、导向轮(305)、匀涂筒(306)、轴承(307)、第二支架(308)和匀涂芯(309)，且所述匀涂筒(306)内部设有匀涂芯(309)，所述匀涂筒(306)一端连接有轴承(307)，所述轴承(307)下端连接有第二支架(308)，所述匀涂筒(306)远离轴承(307)的一端下方设有同步轮(303)，所述同步轮(303)一端连接有防水电机(302)，所述匀涂筒(306)靠近同步轮(303)两侧处连接有导向轮(305)，所述导向轮(305)外部连接有第一支架(304)，所述第一支架(304)和第二支架(308)下端设有机架(301)；所述匀涂筒(306)包括连接杆(3061)、第一端套(3062)、限位槽(3063)、第二端套(3064)和端盖(3065)；且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡超，胡京，姚晔，汪蓓，
申请(专利权)人：绿创武汉新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：