一种漆包线生产涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种漆包线生产涂覆装置，属于漆包线生产技术领域，其包括涂覆壳体，所述涂覆壳体的顶端固定安装有油泵，涂覆壳体的内部上侧安装有与油泵连通设置的涂覆组件，涂覆组件包括两组对称设置的干燥仓，干燥仓相互靠近的一侧均连接有连接组件，两组连接组件之间安装有涂覆仓，干燥仓和涂覆仓的底端连通设置有同一组回收仓；本实用新型专利技术在对漆包线进行表面涂覆处理过程中能够有效稳定地保证裸线表面的涂覆效果，加速涂覆层的形成；还能够对涂覆过程中滴落的绝缘胶质进行回收再利用，降低了涂覆的成本，间接提高收益。间接提高收益。间接提高收益。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产涂覆装置


[0001]本技术涉及漆包线生产
，尤其涉及一种漆包线生产涂覆装置。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]漆包线在实际生产的过程中，通常需要将裸线的表面进行绝缘层的涂覆，保证生产的成品能够有效满足后续实际使用。
[0004]但是在漆包线实际涂覆生产的过程中，容易发生涂覆的绝缘胶质粘附不牢发生脱落，造成涂覆效果差以及绝缘胶质浪费的问题。
[0005]为此我们提出一种漆包线生产涂覆装置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种漆包线生产涂覆装置，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中容易发生涂覆的绝缘胶质粘附不牢发生脱落，造成涂覆效果差以及绝缘胶质浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线生产涂覆装置，包括涂覆壳体，所述涂覆壳体的顶端固定安装有油泵，涂覆壳体的内部上侧安装有与油泵连通设置的涂覆组件，涂覆组件包括两组对称设置的干燥仓，干燥仓相互靠近的一侧均连接有连接组件，两组连接组件之间安装有涂覆仓，干燥仓和涂覆仓的底端连通设置有同一组回收仓。
[0008]优选的，所述连接组件包括用于连接干燥仓和涂覆仓的连接管件，所述连接管件的内侧固定安装有导向罩，所述导向罩呈收拢状，且其收拢方向自干燥仓指向所述涂覆仓的方向减小，方便裸线的穿设，保证涂覆过程的顺利进行。
[0009]优选的，所述干燥仓的顶端均匀设有透气孔，且干燥仓的顶端均固定安装有烘干组件，为后续的烘干提供保证。
[0010]优选的，所述烘干组件包括与所述干燥仓固定连接的烘干壳体，所述烘干壳体的底端呈开口设置，且所述烘干壳体的内部安装有用于升温烘干的加热电阻丝，便于对涂覆后的漆包线进行快速干燥，加速涂覆过程的进行。
[0011]优选的，所述回收仓与所述涂覆壳体的内壁之间安装有安装架，且所述回收仓上连通设置有贯穿延伸至涂覆壳体外侧并与油泵连通的连接管，方便实现滴落的绝缘胶质的回收再利用。
[0012]优选的，所述涂覆壳体的两侧上部靠近干燥仓的一侧均设有进线口，且所述涂覆壳体的两侧在进线口处安装有线辊支撑架，所述线辊支撑架上开设有用于线辊架设的凹
槽，方便线辊稳定地架设，为实际漆包线的涂覆过程提供便利。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术在对漆包线进行表面涂覆处理过程中能够有效稳定地保证裸线表面的涂覆效果，加速涂覆层的形成；
[0015]2、还能够对涂覆过程中滴落的绝缘胶质进行回收再利用，降低了涂覆的成本，间接提高收益。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的涂覆组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接组件的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术的烘干组件的剖视结构示意图。
[0021]图中：1、涂覆壳体；2、线辊支撑架；3、油泵；4、涂覆组件；41、干燥仓；42、涂覆仓；43、连接组件；431、连接管件；432、导向罩；44、烘干组件；441、烘干壳体；442、加热电阻丝；5、回收仓；6、安装架；7、连接管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
图5，一种漆包线生产涂覆装置，包括涂覆壳体1，涂覆壳体1的顶端固定安装有油泵3，涂覆壳体1的内部上侧安装有与油泵3连通设置的涂覆组件4，涂覆组件4包括两组对称设置的干燥仓41，干燥仓41的顶端均匀设有透气孔，且干燥仓41的顶端均固定安装有烘干组件44；烘干组件44包括与干燥仓41固定连接的烘干壳体441，烘干壳体441的底端呈开口设置，且烘干壳体441的内部安装有用于升温烘干的加热电阻丝442；干燥仓41相互靠近的一侧均连接有连接组件43，两组连接组件43之间安装有涂覆仓42，干燥仓41和涂覆仓42的底端连通设置有同一组回收仓5。
[0025]连接组件43包括用于连接干燥仓41和涂覆仓42的连接管件431，连接管件431的内侧固定安装有导向罩432，导向罩432呈收拢状，且其收拢方向自干燥仓41指向涂覆仓42的方向减小。
[0026]工作原理：在实际使用的过程中，首先通过将待涂覆处理的漆包线裸线穿设进干燥仓41内，并在连接组件43上导向罩432的作用下，稳定地穿设进涂覆仓42内，而后通过启动油泵3，使得其将用于涂覆的绝缘胶质灌输至涂覆仓42内，使得涂覆仓42内充盈绝缘胶质，此时裸线的外侧充分涂覆有绝缘胶质，而涂覆后的漆包线的另一端从对应的另一侧的连接组件43内穿设而出，此时在干燥仓41的作用下，使得刚涂覆处理的漆包线表面得到有效烘干处理，保证了涂覆的效果。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图2，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：
[0029]本实施例中：回收仓5与涂覆壳体1的内壁之间安装有安装架6，且回收仓5上连通设置有贯穿延伸至涂覆壳体1外侧并与油泵3连通的连接管7。
[0030]工作原理：在实际使用的过程中，当漆包线在涂覆处理后，经过干燥仓41时，其表面滴落的绝缘胶质落至下方的回收仓5内，实现再收集，并通过连接管7的作用实现回收再利用，降低了涂覆过程中原料的浪费。
[0031]实施例三
[0032]请参阅图1
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2，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：
[0033]本实施例中：涂覆壳体1的两侧上部靠近干燥仓41的一侧均设有进线口，且涂覆壳体1的两侧在进线口处安装有线辊支撑架2，线辊支撑架2上开设有用于线辊架设的凹槽。
[0034]工作原理：通过线辊支撑架2的设置，方便用于涂覆处理的线辊的架设，保证了整个涂覆过程的稳定进行。
[0035]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产涂覆装置，包括涂覆壳体(1)，其特征在于，所述涂覆壳体(1)的顶端固定安装有油泵(3)，涂覆壳体(1)的内部上侧安装有与油泵(3)连通设置的涂覆组件(4)，涂覆组件(4)包括两组对称设置的干燥仓(41)，干燥仓(41)相互靠近的一侧均连接有连接组件(43)，两组连接组件(43)之间安装有涂覆仓(42)，干燥仓(41)和涂覆仓(42)的底端连通设置有同一组回收仓(5)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产涂覆装置，其特征在于，所述连接组件(43)包括用于连接干燥仓(41)和涂覆仓(42)的连接管件(431)，所述连接管件(431)的内侧固定安装有导向罩(432)，所述导向罩(432)呈收拢状，且其收拢方向自干燥仓(41)指向所述涂覆仓(42)的方向减小。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产涂覆装置，其特征在于，所述干燥仓(41)的顶端均匀设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆明，李家雄，
申请(专利权)人：上饶市同创电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：