本实用新型专利技术涉及调光膜生产技术领域，具体为一种智能调光玻璃用调光膜的生产装置，包括调光膜机体，所述调光膜机体的左侧固定连接有C形座，所述C形座后侧竖座后侧的右侧固定连接有电机，所述C形座横座顶面的左右两侧均固定连接有支撑块，右侧所述支撑块的侧面活动穿插有圆杆，所述电机转动轴的前端延伸至左侧支撑块的前侧，所述电机转动轴的前侧与圆杆的前侧均固定连接有连接条。本实用新型专利技术中，通过电机、连接杆、L形条、V形杆等结构之间的配合，使得两个支撑杆以电机转动轴与圆杆为中心转动，从而使得两个支撑杆通过长板带动支撑条向左进行转动，从而减小了玻璃调光膜在输送时出现划痕的可能，从而使得玻璃调光膜的质量较好。从而使得玻璃调光膜的质量较好。从而使得玻璃调光膜的质量较好。
【技术实现步骤摘要】
一种智能调光玻璃用调光膜的生产装置
[0001]本技术涉及调光膜生产
，具体为一种智能调光玻璃用调光膜的生产装置。
技术介绍
[0002]调光薄膜是一种智慧薄膜，直接将薄膜贴合在玻璃上，再经过电压使得调光薄膜呈现穿透及雾状，实现了人们对玻璃穿透和保护隐私的双重要求，即使不透明时，采光仍很好，这是所有窗帘都无法实现的，并且对光的热能具有绝缘反射作用，使得室内冬暖夏凉，环保节能。
[0003]现有的市面上部分玻璃调光膜生产装置生产结束进行输送时，大部分通过传送带对玻璃调光膜进行运输，由于传送带输送速度较快，从而使得玻璃调光膜在输送时其侧面容易产生较多的划痕，从而降低了玻璃调光膜的质量，且玻璃调光膜从玻璃调光膜生产装置内生产出来后其侧面容易吸附部分飞屑等毛刺，从而使得玻璃调光膜后续的生产中需要增加一道工序对玻璃调光膜进行清理，从而使得玻璃调光膜生产的速度较慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种智能调光玻璃用调光膜的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃调光膜的质量较低，玻璃调光膜生产的速度较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能调光玻璃用调光膜的生产装置，包括调光膜机体，所述调光膜机体的左侧固定连接有C形座，所述C形座后侧竖座后侧的右侧固定连接有电机，所述C形座横座顶面的左右两侧均固定连接有支撑块，右侧所述支撑块的侧面活动穿插有圆杆；
[0006]所述电机转动轴的前端延伸至左侧支撑块的前侧，所述电机转动轴的前侧与圆杆的前侧均固定连接有连接条，所述连接条的下侧转动连接有圆块，两个所述圆块相对一侧固定连接有连接杆，两个所述圆块的上侧均固定连接有V形杆，两个所述V形杆交接处均转动连接有支撑杆；
[0007]所述C形座后侧竖座前侧的左右两侧均固定连接有矩形块，所述矩形块的前侧转动连接有L形条，所述L形条竖条的前侧与V形杆的后侧转动连接，两个所述支撑杆的上侧固定连接有长板，所述长板的顶面固定连接有支撑条，所述长板顶面固定连接有放置块，所述放置块的上侧转动连接有清理辊。
[0008]优选的，所述支撑条的数量为六个，六个所述支撑条呈直线分布在长板的上侧，所述支撑条的顶面开设有三角槽，所述支撑条顶面的左右两侧均固定连接有橡胶条。
[0009]优选的，所述调光膜机体侧面的上侧开设有出料槽，所述出料槽内壁底面的高度与C形座竖座顶面的高度相等。
[0010]优选的，所述清理辊的数量为五个，五个所述清理辊前后的两侧均固定套接有轴承，十个所述轴承的外圈与分别与五个放置块前后的两侧固定连接。
[0011]优选的，所述长板的底面固定连接承受板，所述承受板的底面与支撑杆的上侧固定连接。
[0012]优选的，所述清理辊上侧的高度与支撑条上侧的高度相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过电机、连接杆、L形条、V形杆等结构之间的配合，使得两个支撑杆以电机转动轴与圆杆为中心转动，从而使得两个支撑杆通过长板带动支撑条向左进行转动，从而减小了玻璃调光膜在输送时出现划痕的可能，从而使得玻璃调光膜的质量较好。
[0015]本技术中，通过电机、支撑块、清理辊、放置块等结构之间的配合，使得放置块与清理辊整体向左移动，使得玻璃调光膜与清理辊侧面产生接触，使得玻璃调光膜带动清理辊转动，使得玻璃调光膜后续的生产中无需增加一道工序对玻璃调光膜进行清理，使得玻璃调光膜生产的速度较快。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体结构剖面图；
[0018]图3为本技术的局部立体结构示意图。
[0019]图中：1、调光膜机体；2、C形座；3、电机；4、支撑块；5、圆杆；6、连接条；7、圆块；8、连接杆；9、V形杆；10、支撑杆；11、矩形块；12、L形条；13、长板；14、支撑条；15、放置块；16、清理辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种智能调光玻璃用调光膜的生产装置，包括调光膜机体1，调光膜机体1的左侧固定连接有C形座2，C形座2后侧竖座后侧的右侧固定连接有电机3，C形座2横座顶面的左右两侧均固定连接有支撑块4，右侧支撑块4的侧面活动穿插有圆杆5；
[0022]电机3转动轴的前端延伸至左侧支撑块4的前侧，电机3转动轴的前侧与圆杆5的前侧均固定连接有连接条6，连接条6的下侧转动连接有圆块7，两个圆块7相对一侧固定连接有连接杆8，两个圆块7的上侧均固定连接有V形杆9，两个V形杆9交接处均转动连接有支撑杆10；
[0023]C形座2后侧竖座前侧的左右两侧均固定连接有矩形块11，矩形块11的前侧转动连接有L形条12，L形条12竖条的前侧与V形杆9的后侧转动连接，两个支撑杆10的上侧固定连接有长板13，长板13的顶面固定连接有支撑条14，长板13顶面固定连接有放置块15，放置块15的上侧转动连接有清理辊16。
[0024]本实施例中，如图3所示，支撑条14的数量为六个，六个支撑条14呈直线分布在长板13的上侧，支撑条14的顶面开设有三角槽，支撑条14顶面的左右两侧均固定连接有橡胶
条，橡胶条减小了支撑条14将玻璃调光膜刮花的可能。
[0025]本实施例中，如图1所示，调光膜机体1侧面的上侧开设有出料槽，出料槽内壁底面的高度与C形座2竖座顶面的高度相等，玻璃调光膜通过出料槽内壁底面能够移动至C形座2竖座的上侧。
[0026]本实施例中，如图3所示，清理辊16的数量为五个，五个清理辊16前后的两侧均固定套接有轴承，十个轴承的外圈与分别与五个放置块15前后的两侧固定连接，轴承使得清理辊16在放置块15侧面转动时的阻力较小。
[0027]本实施例中，如图2和图3所示，长板13的底面固定连接承受板，承受板的底面与支撑杆10的上侧固定连接，承受板增加了支撑杆10对长板13支撑的稳定性。
[0028]本实施例中，如图3所示，清理辊16上侧的高度与支撑条14上侧的高度相等，支撑条14带动玻璃调光膜移动时，清理辊16的侧面能够对玻璃调光膜清理。
[0029]本技术的使用方法和优点：该一种智能调光玻璃用调光膜的生产装置在对生产完成的玻璃调光膜进行移动时，工作过程如下：
[0030]如图1、图2和图3所示，通过启动电机3，使得电机3通过右侧连接条6与连接杆8带动左侧连接条6与圆杆5进行转动，使得连接杆8通过圆块7带动V形杆9进行转动，使得V形杆9通过L形条12带动支撑杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能调光玻璃用调光膜的生产装置，包括调光膜机体(1)，其特征在于：所述调光膜机体(1)的左侧固定连接有C形座(2)，所述C形座(2)后侧竖座后侧的右侧固定连接有电机(3)，所述C形座(2)横座顶面的左右两侧均固定连接有支撑块(4)，右侧所述支撑块(4)的侧面活动穿插有圆杆(5)；所述电机(3)转动轴的前端延伸至左侧支撑块(4)的前侧，所述电机(3)转动轴的前侧与圆杆(5)的前侧均固定连接有连接条(6)，所述连接条(6)的下侧转动连接有圆块(7)，两个所述圆块(7)相对一侧固定连接有连接杆(8)，两个所述圆块(7)的上侧均固定连接有V形杆(9)，两个所述V形杆(9)交接处均转动连接有支撑杆(10)；所述C形座(2)后侧竖座前侧的左右两侧均固定连接有矩形块(11)，所述矩形块(11)的前侧转动连接有L形条(12)，所述L形条(12)竖条的前侧与V形杆(9)的后侧转动连接，两个所述支撑杆(10)的上侧固定连接有长板(13)，所述长板(13)的顶面固定连接有支撑条(14)，所述长板(13)顶面固定连接有放置块(15)，所述放置块(15)的上侧转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟太辉，
申请(专利权)人：明辉新材料科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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