一种具有间距控制功能的调光膜电极刀制造技术

本实用新型专利技术涉及电极刀领域，具体为一种具有间距控制功能的调光膜电极刀，包括C形工作台。该装置通过逆时针转动螺纹杆，促使螺纹杆带动螺母向前移动带动L形抵触块竖杆与滑块的侧面分离，然后转动滑块配合其侧面的螺旋纹转动带动滑动块和其下侧的两个电极刀体相向移动或者向背移动，对两个电极刀体之间的间距进行调控，然后顺时针转动螺纹杆带动螺母和L形抵触块复位对螺纹杆进行抵触，操作简单方便；通过L形抵触块与滑块的侧面分离时同时，促使L形抵触块横杆前移，促使压簧形变复位，然后促使电极刀体与凹槽内壁的后侧分离，便于将电极刀体从凹槽内取出，对电极刀体进行检修，操作简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有间距控制功能的调光膜电极刀


[0001]本技术涉及电极刀领域，具体为一种具有间距控制功能的调光膜电极刀。

技术介绍

[0002]调光膜电极刀为一种用于修整调光膜的一种工具，由固定安装块和连接柱等组成，其使用的存在是因为，膜电极在制作过程中，存在膜电极不整齐、品质较差、费时较长等技术问题，而电极刀其可以对此问题进行修正，具备较好的修整效果，且生产成本较低，广泛应用于各个领域。
[0003]现有的调光膜电极刀在调节间距时，需要通过拆卸螺，然后对调光膜电极刀之间的距离进行调整后固定，操作较为麻烦；且装置在使用一端时间后，对调光膜电极刀进行检修时，需要拆卸螺栓，将调光膜电极刀从装置上拆下，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有间距控制功能的调光膜电极刀，以解决上述
技术介绍
中提出的调光膜电极刀在调节间距时，需要通过拆卸螺，然后对调光膜电极刀之间的距离进行调整后固定，操作较为麻烦；且装置在使用一端时间后，对调光膜电极刀进行检修时，需要拆卸螺栓，将调光膜电极刀从装置上拆下，操作较为麻烦问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有间距控制功能的调光膜电极刀，包括C形工作台，所述C形工作台上侧横板底面的右侧固定连接有双向电机，所述双向电机转动轴的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的侧面活动套接有滑块，所述滑块的侧面开设有螺旋纹，所述螺旋纹的侧面螺纹连接有滑动块，且滑动块的顶面与C形工作台上侧横杆的底面滑动连接，所述滑动块的底面开设有凹槽，所述凹槽的后侧固定连接有压簧；
[0006]所述滑动块的正面开设有插槽，所述插槽内壁的前侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺母，且螺母的侧面与插槽的内壁滑动连接，所述螺母的后侧固定连接有L形抵触块，且L形抵触块竖杆的顶面与滑块的侧面抵触，所述L形抵触块横杆的后侧抵触有电极刀体，所述电极刀体的后侧与压簧的前端抵触。
[0007]优选的，所述螺旋纹的数量为两个，且两个螺旋纹螺旋的方向相反。
[0008]优选的，所述压簧的形状为圆台形。
[0009]优选的，所述螺纹杆的侧面固定套接有轴承，且轴承的外侧与插槽内壁的侧面固定连接。
[0010]优选的，所述螺母的形状为矩形，且螺母的侧面开设有条形导向槽。
[0011]优选的，所述电极刀体的前侧开设有矩形槽，且矩形槽的内壁与L形抵触块横杆的后侧抵触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过逆时针转动螺纹杆，促使螺纹杆带动螺母向前移动带动L形抵触块竖杆与滑块的侧面分离，然后转动滑块配合其侧面的螺旋纹转动带动滑动块和其下侧
的两个电极刀体相向移动或者向背移动，对两个电极刀体之间的间距进行调控，然后顺时针转动螺纹杆带动螺母和L形抵触块复位对螺纹杆进行抵触，操作简单方便。
[0014]本技术中，通过L形抵触块与滑块的侧面分离时同时，促使L形抵触块横杆前移，促使压簧形变复位，然后促使电极刀体与凹槽内壁的后侧分离，便于将电极刀体从凹槽内取出，对电极刀体进行检修，操作简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部立体展开结构剖面图。
[0018]图中：1、C形工作台；2、双向电机；3、丝杆；4、滑块；5、螺旋纹；6、滑动块；7、凹槽；8、压簧；9、插槽；10、螺纹杆；11、螺母；12、L形抵触块；13、电极刀体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有间距控制功能的调光膜电极刀，包括C形工作台1，C形工作台1上侧横板底面的右侧固定连接有双向电机2，双向电机2转动轴的一端固定连接有丝杆3，丝杆3的侧面活动套接有滑块4，滑块4的侧面开设有螺旋纹5，螺旋纹5的侧面螺纹连接有滑动块6，且滑动块6的顶面与C形工作台1上侧横杆的底面滑动连接，滑动块6的底面开设有凹槽7，凹槽7的后侧固定连接有压簧8；
[0021]滑动块6的正面开设有插槽9，插槽9内壁的前侧转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的侧面螺纹连接有螺母11，且螺母11的侧面与插槽9的内壁滑动连接，螺母11的后侧固定连接有L形抵触块12，且L形抵触块12竖杆的顶面与滑块4的侧面抵触，L形抵触块12横杆的后侧抵触有电极刀体13，电极刀体13的后侧与压簧8的前端抵触。
[0022]本实施例中，如图1和图2所示，螺旋纹5的数量为两个，且两个螺旋纹5螺旋的方向相反，通过转动滑块4配合其侧面的螺旋纹5转动带动两个电极刀体13相向移动或者向背移动。
[0023]本实施例中，如图3所示，压簧8的形状为圆台形，增加压簧8与电极刀体13侧面抵触的面积。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，螺纹杆10的侧面固定套接有轴承，且轴承的外侧与插槽9内壁的侧面固定连接，通过轴承减少螺纹杆10转动时与插槽之间的摩擦力。
[0025]本实施例中，如图3所示，螺母11的形状为矩形，且螺母11的侧面开设有条形导向槽，保证螺母11在插槽9内滑动的稳定性。
[0026]本实施例中，如图1、图2和图3所示，电极刀体13的前侧开设有矩形槽，且矩形槽的内壁与L形抵触块12横杆的后侧抵触，保证L形抵触块12于压簧8配合对电极刀体13抵触的稳定性。
[0027]本技术的使用方法和优点：该种具有间距控制功能的调光膜电极刀在使用时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2和图3所示，需要对电极刀体13间距进行调整时，通过逆时针转动螺纹杆10，促使螺纹杆10带动螺母11向前移动带动L形抵触块12竖杆与滑块4的侧面分离，然后转动滑块4配合其侧面的螺旋纹5转动带动滑动块6和其下侧的两个电极刀体13相向移动或者向背移动，对两个电极刀体13之间的间距进行调控，然后顺时针转动螺纹杆10带动螺母11和L形抵触块12复位对螺纹杆10进行抵触，操作简单方便；然后通过双向电机2带动丝杆3转动，带动滑块4移动促使电极刀体13移动，对产品进行加工；
[0029]且L形抵触块12与滑块4的侧面分离时同时，促使L形抵触块12横杆前移，促使压簧8形变复位，然后促使电极刀体13与凹槽7内壁的后侧分离，便于将电极刀体13从凹槽7内取出，对电极刀体13进行检修，操作简单方便。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有间距控制功能的调光膜电极刀，包括C形工作台(1)，其特征在于：所述C形工作台(1)上侧横板底面的右侧固定连接有双向电机(2)，所述双向电机(2)转动轴的一端固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的侧面活动套接有滑块(4)，所述滑块(4)的侧面开设有螺旋纹(5)，所述螺旋纹(5)的侧面螺纹连接有滑动块(6)，且滑动块(6)的顶面与C形工作台(1)上侧横杆的底面滑动连接，所述滑动块(6)的底面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的后侧固定连接有压簧(8)；所述滑动块(6)的正面开设有插槽(9)，所述插槽(9)内壁的前侧转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的侧面螺纹连接有螺母(11)，且螺母(11)的侧面与插槽(9)的内壁滑动连接，所述螺母(11)的后侧固定连接有L形抵触块(12)，且L形抵触块(12)竖杆的顶面与滑块(4)的侧面抵触，所述L形抵触块(12)横杆的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小辉，
申请(专利权)人：明辉新材料科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：