可手动操作的覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:37512534 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-12 15:32
本实用新型专利技术涉及覆膜装置技术领域,公开了可手动操作的覆膜装置,包括操作台、两个条形板、导向组件一、导向组件二、放卷辊、固定组件和压紧组件,两个条形板上均开设有卡槽,所述放卷辊转动安装在两个卡槽内,所述放卷辊上固定并绕设有覆膜的一端,所述操作台上设置有固定组件,所述导向组件一、导向组件二和压紧组件均设置在两个条形板上,所述导向组件一与操作台相连接,所述覆膜远离放卷辊的一端通过固定组件抵接固定在操作台上,且覆膜与导向组件二和压紧组件相连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:操作简单便捷,便于手动进行快速覆膜操作,同时具有工作效率高和覆膜效果好的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
可手动操作的覆膜装置


[0001]本技术涉及覆膜装置
,特别涉及可手动操作的覆膜装置。

技术介绍

[0002]覆膜指的是将覆膜覆在所需覆膜的物件上,如及门窗的框架和电子产品的盖体等,为了避免在运输以及转运等过程中出现划伤等情况,在生产完成后需要进行覆膜操作,一般是将覆膜的一端进行固定,然后在覆膜上涂胶,然后将覆膜覆在所需覆膜的物件上,传统的覆膜方式是人工手动进行,先将覆膜涂胶后沿从一侧向另一侧进行依次覆膜操作,在覆膜后需要使用刮板等工具对覆在物件上的覆膜内的气泡等进行刮出并压紧,操作起来相对繁琐,存在效率低和效果欠佳的不足,因此,本技术提出了可手动操作的覆膜装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供可手动操作的覆膜装置,具有操作简单,便于手动进行覆膜操作,同时具有工作效率高和覆膜效果好的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:可手动操作的覆膜装置,包括操作台、两个条形板、导向组件一、导向组件二、放卷辊、固定组件和压紧组件;
[0005]两个条形板上均开设有卡槽,所述放卷辊转动安装在两个卡槽内,所述放卷辊上固定并绕设有覆膜的一端,所述操作台上设置有固定组件,所述导向组件一、导向组件二和压紧组件均设置在两个条形板上,所述导向组件一与操作台相连接,所述覆膜远离放卷辊的一端通过固定组件抵接固定在操作台上,且覆膜与导向组件二和压紧组件相连接;
[0006]两个条形板上设置有同一个涂胶组件,且涂胶组件与覆膜相连接;
[0007]两个条形板相互靠近的一侧固定安装有两个连接板,位于右侧的连接板上螺纹安装有支撑丝杠,所述支撑丝杠的一端轴向固定连接有手柄杆。
[0008]本技术的进一步设置为:所述导向组件一包括两个支板一、两个丝杆一、两个导向轮和阻尼转轴,两个条形板上转动安装有同一个阻尼转轴,阻尼转轴的两端均径向固定安装有支板一,两个支板一上均螺纹安装有丝杆一,两个丝杆一相互靠近的一端均转动安装有导向轮,两个导向轮均滚动安装在操作台的底侧,两个丝杆一相互远离的一端均固定套设有调节轮。
[0009]通过采用上述技术方案,能够对条形板进行导向,从而便于控制条形板沿操作台的上方横向运动,进而便于对所需覆膜的物件进行覆膜操作。
[0010]本技术的进一步设置为:所述导向组件二包括导向辊和两个支板二,两个条形板的底侧均固定安装有支板二,两个支板二上转动安装有同一个支撑轴,支撑轴上固定套设有导向辊,导向辊与覆膜相相接触。
[0011]通过采用上述技术方案,能够对经过的覆膜进行导向。
[0012]本技术的进一步设置为:所述压紧组件包括两个支板三、两个导向块、压辊和
两个缓冲弹簧,两个条形板的底侧均固定安装有支板三,两个支板三相互靠近的一侧均开设有导向槽,两个导向槽内均滑动安装有导向块,两个导向块上转动安装有同一个压辊,两个导向块的顶侧均固定安装有缓冲弹簧,两个缓冲弹簧的顶端分别与对应导向槽的顶部内壁固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,能够将覆膜稳定的抵在所需覆膜的物件上,同时能够对覆膜进行压紧操作。
[0014]本技术的进一步设置为:所述导向槽内固定安装有导向杆,导向块与导向杆滑动连接,缓冲弹簧活动套设在导向杆的外侧。
[0015]通过采用上述技术方案,能够使导向块沿导向槽保持稳定的滑动,同时能够使缓冲弹簧保持稳定的工作。
[0016]本技术的进一步设置为:所述导向块的顶侧固定安装有挡板,挡板与支板三滑动接触。
[0017]通过采用上述技术方案,能够对导向槽内的缓冲弹簧提供遮挡保护,从而能够避免杂物进入导向槽影响缓冲弹簧的正常工作。
[0018]本技术的进一步设置为:所述固定组件包括U形板、丝杆二、压板和手轮,操作台上固定安装有U形板,U形板的顶侧内壁上螺纹安装有丝杆二,丝杆二的顶端固定套设有手轮,U形板的前后两侧内壁上滑动安装有同一个压板,丝杆二的底端转动安装在压板上,且覆膜远离放卷辊的一端通过压板抵固定在操作台的顶侧。
[0019]通过采用上述技术方案,便于对覆膜的一端进行固定,从而方便进行覆膜操作。
[0020]本技术的进一步设置为:所述涂胶组件包括涂胶辊、两个支板四、支杆和两个扭簧,两个条形板相互靠近的一侧转动安装有同一个转动杆,转动杆上径向固定安装有两个支板四,两个支板四相互远离的一侧均固定安装有扭簧,两个扭簧相互远离的一端分别与对应的条形板固定连接,两个支板四上转动安装有同一个涂胶辊,且覆膜通过涂胶辊抵接在导向辊上。
[0021]通过采用上述技术方案,方便对经过的覆膜进行自动涂胶操作。
[0022]本技术的有益效果是:通过固定组件能够对放卷辊上覆膜的一端固定在操作台上,然后通过导向组件一、压紧组件和手柄杆的配合下便于控制该装置沿操作台横向运动,同时在压紧组件的作用下能够将覆膜稳定的压紧在所需覆膜的物件上,且在导向组件二的作用下能够对覆膜进行导向,从而能够保证覆膜的效果,在涂胶组件的作用下能够在覆膜的过程中自行对覆膜进行涂胶操作,操作简单,便于手动进行操作,同时具有工作效率高和覆膜效果好的优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术提出的可手动操作的覆膜装置的立体结构示意图;
[0025]图2为本技术提出的可手动操作的覆膜装置的局部剖视结构示意图;
[0026]图3为本技术提出的可手动操作的覆膜装置中A部分的结构示意图;
[0027]图4为本技术提出的可手动操作的覆膜装置中B部分的结构示意图。
[0028]图中,1、操作台;2、条形板;201、连接板;202、支撑丝杠;21、阻尼转轴;211、支板一;212、丝杆一;213、导向轮;22、支板二;221、导向辊;23、支板三;231、导向块;232、压辊;233、缓冲弹簧;24、支板四;241、转动杆;242、扭簧;243、涂胶辊;3、放卷辊;31、芯轴;32、覆膜;4、U形板;41、丝杆二;42、压板。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1

4,可手动操作的覆膜装置,包括操作台1、两个条形板2和放卷辊3,两个条形板2上均开设有卡槽,放卷辊3转动安装在两个卡槽内,放卷辊3上固定并绕设有覆膜32的一端,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可手动操作的覆膜装置,其特征在于,包括操作台(1)、两个条形板(2)、导向组件一、导向组件二、放卷辊(3)、固定组件和压紧组件;两个条形板(2)上均开设有卡槽,所述放卷辊(3)转动安装在两个卡槽内,所述放卷辊(3)上固定并绕设有覆膜(32)的一端,所述操作台(1)上设置有固定组件,所述导向组件一、导向组件二和压紧组件均设置在两个条形板(2)上,所述导向组件一与操作台(1)相连接,所述覆膜(32)远离放卷辊(3)的一端通过固定组件抵接固定在操作台(1)上,且覆膜(32)与导向组件二和压紧组件相连接;两个条形板(2)上设置有同一个涂胶组件,且涂胶组件与覆膜(32)相连接;两个条形板(2)相互靠近的一侧固定安装有两个连接板(201),位于右侧的连接板(201)上螺纹安装有支撑丝杠(202),所述支撑丝杠(202)的一端轴向固定连接有手柄杆。2.根据权利要求1所述的可手动操作的覆膜装置,其特征在于:所述导向组件一包括两个支板一(211)、两个丝杆一(212)、两个导向轮(213)和阻尼转轴(21),两个条形板(2)上转动安装有同一个阻尼转轴(21),阻尼转轴(21)的两端均径向固定安装有支板一(211),两个支板一(211)上均螺纹安装有丝杆一(212),两个丝杆一(212)相互靠近的一端均转动安装有导向轮(213),两个导向轮(213)均滚动安装在操作台(1)的底侧,两个丝杆一(212)相互远离的一端均固定套设有调节轮。3.根据权利要求1所述的可手动操作的覆膜装置,其特征在于:所述导向组件二包括导向辊(221)和两个支板二(22),两个条形板(2)的底侧均固定安装有支板二(22),两个支板二(22)上转动安装有同一个支撑轴,支撑轴上固定套设有导向辊(221),导向辊(221)与覆膜(32)相接触。4.根据权利要求1所述的可手动操作的覆膜装置,其特征在于:所述压紧组件包括两个支板三(23)、两个导...

【专利技术属性】
技术研发人员:问达
申请(专利权)人:湖北创美达广告有限公司
类型:新型
国别省市:

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