升降装置及全自动平压平模切机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸板模切加工的技术领域，公开了一种升降装置及全自动平压平模切机，其包括承载板、顶板、竖直杆、连接板以及驱动机构；竖直杆的底端设于地面上；四个竖直杆与承载板的四个端角处滑动装配；顶板设于竖直杆上端，顶板的两侧延伸设置有固定板；连接板在承载板的两侧相对设置，连接板位于固定板正下方，连接板的一端铰接在承载板上，连接板的另一端水平滑动装配于固定板下表面处；连接板与固定板滑动装配的一侧连接有滑块，固定板上开设有与滑块相适配的滑槽，固定板上开设有与滑块相邻设置的水平通槽；滑块穿过水平通槽连接有驱动机构，驱动机构驱动滑块沿水平通槽朝向或远离竖直杆滑动。本实用新型专利技术具有利于对纸板进行输送的效果。

Lifting device and automatic flat die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
升降装置及全自动平压平模切机
本技术涉及纸板模切加工的
，尤其是涉及一种升降装置及全自动平压平模切机。
技术介绍
目前，模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压作业，是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是利用钢刀、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。现有技术中，通常将纸板堆叠在呈矩形体状的承载板上形成纸垛，之后通过升降装置将承载板运送至全自动平压平模切机处进行纸板的模切加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的升降装置通常通过电机、齿轮以及链条三者结合的方式对承载板进行拉升以及降低，使用过程中链条的一端固定在承载板上；而链条驱动的方式使承载板在上升的过程中易于产生晃动，不利于对纸板的输送。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种利于对纸板进行输送的升降装置及全自动平压平模切机。本技术的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种升降装置，包括承载板、顶板、竖直杆、连接板以及驱动机构；竖直杆的底端设于地面上；四个竖直杆与承载板的四个端角处滑动装配；顶板设于竖直杆上端，顶板的两侧延伸设置有固定板；连接板在承载板的两侧相对设置，连接板位于固定板正下方，连接板的一端铰接在承载板上，连接板的另一端水平滑动装配于固定板下表面处；连接板与固定板滑动装配的一侧连接有滑块，固定板上开设有与滑块相适配的滑槽，固定板上开设有与滑块相邻设置的水平通槽；滑块穿过水平通槽连接有驱动机构，驱动机构驱动滑块沿水平通槽朝向或远离竖直杆滑动。通过采用上述技术方案，当对纸板进行输送时，第一步：将纸板整齐堆叠在承载板上；第二步：驱动机构工作，驱动滑块在滑槽中沿水平滑槽背向竖直杆滑动；第三步：滑块的滑动通过连接板带动承载板沿竖直杆向上滑动，进而实现对纸板的输送；当将承载板回归原位时，驱动机构驱动滑块在滑槽中沿水平通槽朝向竖直杆运动，在连接板和承载板自身重力的协同作用下，进而使承载板沿竖直杆竖直向下滑动；与现有技术相比，本技术中，通过上述的设定，提高了承载板传动时的稳定性，达到了利于对纸板进行输送的目的。本技术进一步设置为：驱动机构包括：滑移块、转动轴、活动柄以及转动柄；滑移块贴合于固定板上表面上，滑移块的端部穿过水平通槽与滑块相连；转动轴竖直转动装配于固定板上；转动轴的一端与转动柄的端部相连；转动柄远离转动轴的一端转动装配有活动柄，活动柄远离转动柄的一端转动装配于滑移块背向固定板的一端；活动柄以转动轴为圆心转动通过活动柄带动滑移块和滑块沿水平通槽往返滑动。通过采用上述技术方案，活动柄以转动轴的中心为圆心进行正反转动，进而通过活动柄带动滑移块沿水平通槽朝向或远离竖直杆进行滑动，滑移块的滑动带动滑块在滑槽中沿水平通槽朝向或远离竖直杆进行滑动。本技术进一步设置为：驱动机构还包括：电机、小齿轮以及大齿轮；转动轴远离转动柄的一端同轴设置有大齿轮；电机设置在固定板下表面一侧，小齿轮与电机输出轴同轴相连，小齿轮与大齿轮相啮合。通过采用上述技术方案，电机输出轴的正反转带动小齿轮的正反转动，小齿轮的正反转动带动大齿轮的正反转动，大齿轮的正反转动带动转动轴的正反转动。本技术进一步设置为：转动柄与活动柄转动连接点绕转动轴中轴线转动一周所形成圆的周长等于竖直杆的长度。通过采用上述技术方案，使转动柄转动一周时，承载板从竖直杆的一端滑动至竖直杆的另一端。本技术进一步设置为：连接板铰接于承接板的一端设置有第一凸耳；承接板上间隔设置有第二凸耳；第一凸耳与第二凸耳相插接；第一凸耳和第二凸耳通过螺栓和螺母进行连接。通过采用上述技术方案，螺栓依次穿过第二凸耳、第一凸耳和第二凸耳相插接的部分、再到第二凸耳，螺母与螺栓穿过第二凸耳的端部螺纹装配。本技术进一步设置为：固定板的上表面设置有滑移框，滑移框与滑移块相适配。通过采用上述技术方案，对滑移块在滑动时产生的晃动进行限制，进而提高滑移块在滑动时稳定性。本技术进一步设置为：滑移块和滑块均设置为T形或燕尾型，滑槽与滑块相适配设置，滑移框与滑移块相适配设置。通过采用上述技术方案，进一步对滑移块和滑块在滑动时产生的晃动进行限制，进一步提高滑移块和滑块在滑动时稳定性。本技术进一步设置为：滑移块的移动方位线通过转动轴的旋转中心。通过采用上述技术方案，使得滑移块以及滑块在滑动时能够匀速滑动，从而使得承载板上升或下降时的速度较为均匀，利于承载板的本技术的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动平压平模切机，包括如上所述的升降装置。通过采用上述技术方案，在具有了上述升降装置的诸多优点之后，使全自动平压平模切机对纸板进行运送时的稳定性得以提升。综上所述，本技术具有以下有益效果：当对纸板进行输送时，第一步：将纸板整齐堆叠在承载板上；第二步：驱动机构工作，驱动滑块在滑槽中沿水平滑槽背向竖直杆滑动；第三步：滑块的滑动通过连接板带动承载板沿竖直杆向上滑动，进而实现对纸板的输送；当将承载板回归原位时，驱动机构驱动滑块在滑槽中沿水平通槽朝向竖直杆运动，在连接板和承载板自身重力的协同作用下，进而使承载板沿竖直杆竖直向下滑动；与现有技术相比，本技术中，通过上述的设定，提高了承载板传动时的稳定性，达到了利于对纸板进行输送的目的。附图说明图1为本技术的第一视角结构示意图；图2为本技术的第二视角结构示意图。附图标记：1、承载板；2、顶板；3、竖直杆；4、连接板；5、固定板；51、滑块；52、滑槽；53、水平通槽；61、滑移块；62、转动轴；63、活动柄；64、转动柄；65、大齿轮；66、小齿轮；67、电机；7、第一凸耳；8、第二凸耳；9、螺栓；10、螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。结合图1和图2所示，为本技术公开的一种升降装置，包括：承载板1、顶板2、竖直杆3、连接板4、固定板5、滑块51、滑槽52、水平通槽53以及驱动机构。竖直杆3共四个，竖直杆3呈圆柱体状，四个竖直杆3呈矩形状排列，竖直杆3的底端安装在地面上；承载板1呈矩形体状，承接板的四个端角处分别竖直滑动装配在四个竖直杆3上；顶板2呈矩形体状，顶板2安装在竖直杆3上端，顶板2与承载板1平行相对设置；固定板5呈矩形体状，固定板5在顶板2的两侧相对安装，固定板5水平设置；连接板4呈矩形体状，连接板4在承接板的两侧相对设置，两个连接板4分别处于两个固定板5的正下方，连接板4的一端与承接板相铰接，连接板4远离承接板的一端水平滑动装配在固定板5下表面处；滑块51安装在连接板4远离承接板的一端，滑槽52水平开设在固定板5下表面处，滑槽52与滑块51相适配；水平通槽53与滑槽52相邻设置，水平通槽53与滑槽52相连通，滑块51朝向固定板5上表面的一端穿过水平通槽53连接有驱动机构，驱动机构驱动滑块51在滑槽52中水平通槽53朝向或远离竖直杆3滑动。当对纸板输送至模切机处进行加工时，首先将纸板放置在承载板1上并堆叠成纸垛；其次，通过驱动机构驱动滑块51在滑槽52中远离竖直杆3滑动，进而通过连接板4带动承载板1沿竖直杆3向上滑动；当加工完成之后，通过驱动机构驱动滑块51在滑槽52中朝向竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降装置，包括承载板(1)，其特征在于，包括：顶板(2)、竖直杆(3)、连接板(4)以及驱动机构；竖直杆(3)的底端设于地面上；四个竖直杆(3)与承载板(1)的四个端角处滑动装配；顶板(2)设于竖直杆(3)上端，顶板(2)的两侧延伸设置有固定板(5)；连接板(4)在承载板(1)的两侧相对设置，连接板(4)位于固定板(5)正下方，连接板(4)的一端铰接在承载板(1)上，连接板(4)的另一端水平滑动装配于固定板(5)下表面处；连接板(4)与固定板(5)滑动装配的一侧连接有滑块(51)，固定板(5)上开设有与滑块(51)相适配的滑槽(52)，固定板(5)上开设有与滑块(51)相邻设置的水平通槽(53)；滑块(51)穿过水平通槽(53)连接有驱动机构，驱动机构驱动滑块(51)沿水平通槽(53)朝向或远离竖直杆(3)滑动。

【技术特征摘要】
1.一种升降装置，包括承载板(1)，其特征在于，包括：顶板(2)、竖直杆(3)、连接板(4)以及驱动机构；竖直杆(3)的底端设于地面上；四个竖直杆(3)与承载板(1)的四个端角处滑动装配；顶板(2)设于竖直杆(3)上端，顶板(2)的两侧延伸设置有固定板(5)；连接板(4)在承载板(1)的两侧相对设置，连接板(4)位于固定板(5)正下方，连接板(4)的一端铰接在承载板(1)上，连接板(4)的另一端水平滑动装配于固定板(5)下表面处；连接板(4)与固定板(5)滑动装配的一侧连接有滑块(51)，固定板(5)上开设有与滑块(51)相适配的滑槽(52)，固定板(5)上开设有与滑块(51)相邻设置的水平通槽(53)；滑块(51)穿过水平通槽(53)连接有驱动机构，驱动机构驱动滑块(51)沿水平通槽(53)朝向或远离竖直杆(3)滑动。2.根据权利要求1所述的升降装置，其特征在于，驱动机构包括：滑移块(61)、转动轴(62)、活动柄(63)以及转动柄(64)；滑移块(61)贴合于固定板(5)上表面上，滑移块(61)的端部穿过水平通槽(53)与滑块(51)相连；转动轴(62)竖直转动装配于固定板(5)上；转动轴(62)的一端与转动柄(64)的端部相连；转动柄(64)远离转动轴(62)的一端转动装配有活动柄(63)，活动柄(63)远离转动柄(64)的一端转动装配于滑移块(61)背向固定板(5)的一端；活动柄(63)以转动轴(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李献威，李华金，凌湘颐，
申请(专利权)人：深圳市华威诚印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44