升降装置及全自动平压平模切机制造方法及图纸

技术编号:22479990 阅读:54 留言:0更新日期:2019-11-06 15:24
本实用新型专利技术涉及纸板模切加工的技术领域,公开了一种升降装置及全自动平压平模切机,其包括承载板、顶板、竖直杆、连接板以及驱动机构;竖直杆的底端设于地面上;四个竖直杆与承载板的四个端角处滑动装配;顶板设于竖直杆上端,顶板的两侧延伸设置有固定板;连接板在承载板的两侧相对设置,连接板位于固定板正下方,连接板的一端铰接在承载板上,连接板的另一端水平滑动装配于固定板下表面处;连接板与固定板滑动装配的一侧连接有滑块,固定板上开设有与滑块相适配的滑槽,固定板上开设有与滑块相邻设置的水平通槽;滑块穿过水平通槽连接有驱动机构,驱动机构驱动滑块沿水平通槽朝向或远离竖直杆滑动。本实用新型专利技术具有利于对纸板进行输送的效果。

Lifting device and automatic flat die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
升降装置及全自动平压平模切机
本技术涉及纸板模切加工的
,尤其是涉及一种升降装置及全自动平压平模切机。
技术介绍
目前,模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压作业,是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是利用钢刀、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。现有技术中,通常将纸板堆叠在呈矩形体状的承载板上形成纸垛,之后通过升降装置将承载板运送至全自动平压平模切机处进行纸板的模切加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的升降装置通常通过电机、齿轮以及链条三者结合的方式对承载板进行拉升以及降低,使用过程中链条的一端固定在承载板上;而链条驱动的方式使承载板在上升的过程中易于产生晃动,不利于对纸板的输送。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种利于对纸板进行输送的升降装置及全自动平压平模切机。本技术的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的:一种升降装置,包括承载板、顶板、竖直杆、连接板以及驱动机构;竖直杆的底端设于地面上;四个竖直杆与承载板的四个端角处滑动装配;顶板设于竖直杆上端,顶板的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降装置,包括承载板(1),其特征在于,包括:顶板(2)、竖直杆(3)、连接板(4)以及驱动机构;竖直杆(3)的底端设于地面上;四个竖直杆(3)与承载板(1)的四个端角处滑动装配;顶板(2)设于竖直杆(3)上端,顶板(2)的两侧延伸设置有固定板(5);连接板(4)在承载板(1)的两侧相对设置,连接板(4)位于固定板(5)正下方,连接板(4)的一端铰接在承载板(1)上,连接板(4)的另一端水平滑动装配于固定板(5)下表面处;连接板(4)与固定板(5)滑动装配的一侧连接有滑块(51),固定板(5)上开设有与滑块(51)相适配的滑槽(52),固定板(5)上开设有与滑块(51)相邻设置的水平通...

【技术特征摘要】
1.一种升降装置,包括承载板(1),其特征在于,包括:顶板(2)、竖直杆(3)、连接板(4)以及驱动机构;竖直杆(3)的底端设于地面上;四个竖直杆(3)与承载板(1)的四个端角处滑动装配;顶板(2)设于竖直杆(3)上端,顶板(2)的两侧延伸设置有固定板(5);连接板(4)在承载板(1)的两侧相对设置,连接板(4)位于固定板(5)正下方,连接板(4)的一端铰接在承载板(1)上,连接板(4)的另一端水平滑动装配于固定板(5)下表面处;连接板(4)与固定板(5)滑动装配的一侧连接有滑块(51),固定板(5)上开设有与滑块(51)相适配的滑槽(52),固定板(5)上开设有与滑块(51)相邻设置的水平通槽(53);滑块(51)穿过水平通槽(53)连接有驱动机构,驱动机构驱动滑块(51)沿水平通槽(53)朝向或远离竖直杆(3)滑动。2.根据权利要求1所述的升降装置,其特征在于,驱动机构包括:滑移块(61)、转动轴(62)、活动柄(63)以及转动柄(64);滑移块(61)贴合于固定板(5)上表面上,滑移块(61)的端部穿过水平通槽(53)与滑块(51)相连;转动轴(62)竖直转动装配于固定板(5)上;转动轴(62)的一端与转动柄(64)的端部相连;转动柄(64)远离转动轴(62)的一端转动装配有活动柄(63),活动柄(63)远离转动柄(64)的一端转动装配于滑移块(61)背向固定板(5)的一端;活动柄(63)以转动轴(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李献威李华金凌湘颐
申请(专利权)人:深圳市华威诚印刷有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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