本实用新型专利技术涉及一种丝网印刷机静电粉末喷射装置，属于印刷机领域，其技术方案要点，包括：中空的腔体以及设于腔体内壁上的两对称的容纳槽，所述容纳槽内通过连接组件连接有一侧呈敞口设置的框板，所述框板敞口一侧朝向腔体内，所述框板内靠近敞口处连接有与电源相连通的电极片，所述腔体底部设有出料口，本实用新型专利技术在使用时，从出料口处将框板放置于容纳槽内，通过连接组件将框板固定住，需要清理电极片时，解除连接组件，将框板从容纳槽内取出，即可对电极片进行清理，拆装便捷，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机静电粉末喷射装置
[0001]本技术涉及印刷机领域，尤其是涉及一种丝网印刷机静电粉末喷射装置。
技术介绍
[0002]目前，静电丝网印刷机被广泛的应用于印刷行业，工作原理为带正电的涂料由于受到静电引力作用，涂料高速运动，被喷至待印物表面，如果待印物表面附着力较差，涂料沾附不牢固，就需要使用到静电粉末喷射装置，静电粉末喷射装置是靠高速气流将粉末喷出，在分散的同时使粉末带负电，带负电的粉末受气流的作用，被喷至待印物上，然后再将带正电的涂料喷至待印物上，正电荷与负电荷相互吸引，涂料附着能力更强，待印物不易褪色。
[0003]现有的专利公告号为CN 204382785 U的中国专利，提出了一种丝网印刷机静电粉末喷射装置，包括粉末添加管道、高压电极片、压缩气体输入管道以及电热丝，所述粉末添加管道与压缩气体输入管道均连接有腔体，所述腔体的内部设有内腔，所述电热丝及高压电极片安装在内腔，所述腔体的底部设置有静电粉末喷出口及带负电的金属出口，所述腔体的下端放置有待印物
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：粉末穿过高压电极片时，部分粉末会沾附于高压电极片上，导致高压电极片性能变差，所以需要定期将高压电极片取出并进行清理，而高压电极片是通过胶水粘接于腔体的内壁上，将电极片撕下时，容易损坏，重新粘接后，需要等待胶水凝固后才能继续使用，耽误生产。
技术实现思路
[0005]为了改善将电极片撕下时，容易损坏，重新粘接电极片后，需等待胶水凝固，耽误生产的问题，本申请提供一种丝网印刷机静电粉末喷射装置，本技术在使用时，从出料口处将框板放置于容纳槽内，通过连接组件将框板固定住，需要清理电极片时，解除连接组件，将框板从容纳槽内取出，即可对电极片进行清理，拆装便捷，实用性强。
[0006]本申请提供的一种丝网印刷机静电粉末喷射装置采用如下的技术方案：
[0007]一种丝网印刷机静电粉末喷射装置，包括：中空的腔体以及设于腔体内壁上的两对称的容纳槽，所述容纳槽内通过连接组件连接有一侧呈敞口设置的框板，所述框板敞口一侧朝向腔体内，所述框板内靠近敞口处连接有与电源相连通的电极片，所述腔体底部设有出料口。
[0008]通过采用上述技术方案，安装框板时，从出料口处将框板放置于容纳槽内，通过连接组件将框板固定住，清理电极片时，解除连接组件的限制，将框板从容纳槽内取出即可，拆装便捷，实用性强。
[0009]本技术进一步设置：所述连接组件包括设于腔体上的与腔体侧边延伸方向相同的第一插孔，所述框板上设有与第一插孔相对应的第一插槽，所述第一插孔内滑动连接有第一插杆，所述腔体上设有用于对第一插杆进行限位的限位组件。
[0010]通过采用上述技术方案，将框板放置于容纳槽中，第一插孔与第一插槽对齐，将第一插杆同时滑入第一插孔与第一插槽中，通过限位组件将第一插杆固定住，框板被固定住。
[0011]本技术进一步设置：所述限位组件包括连接于第一插杆侧壁上的限位块，所述第一插孔的内壁上沿第一插孔延伸方向设有供限位块滑动的限位槽，所述第一插孔的内壁上设有与限位槽相连通的环形槽，所述环形槽与限位槽的延伸方向相垂直，所述腔体上设有用于锁定限位块的锁定组件。
[0012]通过采用上述技术方案，将第一插杆滑入第一插孔时，限位块在限位槽内滑动，当限位块抵接于限位槽的内壁时，转动第一插杆，限位块在环形槽内滑动，当限位块抵接于环形槽的内壁时，安装到位，通过锁定组件将限位块锁定住，避免第一插杆转动。
[0013]本技术进一步设置：所述锁定组件包括设于腔体上的位于第一插孔一侧的第二插孔，所述限位块上设有与第二插孔相对应的第二插槽，所述第二插孔内滑动连接有第二插杆，所述第二插杆外套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接于第二插杆上，所述第一弹簧另一端连接于腔体上。
[0014]通过采用上述技术方案，限位块抵接于限位槽的内壁时，握住第二插杆端部将第二插杆拉起，此时，第一弹簧处于拉伸状态，然后在转动第一插杆，当限位块抵接于环形槽的内壁时，第二插孔与第二插槽对齐，松开第二插杆，由于第一弹簧回复力的作用，第二插杆回弹至第二插孔与第二插槽中，第一插杆被锁定住。
[0015]本技术进一步设置：所述容纳槽的底壁上设有凹槽，所述凹槽的底壁上连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离凹槽底壁的一端连接有底板，所述底板活动位于凹槽内，所述底板远离第二弹簧的一侧连接有弹块，所述弹块远离底板的一侧抵接于框板上。
[0016]通过采用上述技术方案，框板位于容纳槽中，框板抵接于弹块上，弹块位于凹槽内，第二弹簧处于压缩状态，拔出第一插杆后，由于第二弹簧回复力的作用，弹块推动框板移动，将框板弹出容纳槽，便于对框板进行拆卸。
[0017]本技术进一步设置：所述凹槽的顶部环设有对底板进行限位的限位条。
[0018]通过采用上述技术方案，限位条的设置，底板抵接于限位条上，避免弹块完全弹出凹槽。
[0019]本技术进一步设置：所述第二插杆靠近第二插孔的一端呈圆弧状。
[0020]通过采用上述技术方案，第二插杆滑入第二插孔时，起导向作用，使第二插杆更易滑入第二插孔中。
[0021]本技术进一步设置：所述第二插杆远离第二插孔的一端连接有手柄。
[0022]通过采用上述技术方案，手柄的设置，便于对第二插杆进行取放。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、通过连接组件的设置，安装框板时，首先将框板放置于容纳槽中，然后将第一插杆同时滑入第一插孔与第一插槽中，可将框板固定住，转动第一插杆后再滑入第二插杆即可将第一插杆固定住，拆卸框板时，将第一插杆与第二插杆滑出即可，拆装便捷，省时省力。
[0025]2、通过弹块的设置，将第一插杆滑出后，由于第二弹簧回复力的作用，弹块可将框板从容纳槽中弹出，简化操作，实用性强。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例的整体结构剖视图；
[0028]图3是本技术实施例的腔体局部放大图；
[0029]图4是本技术实施例的A处放大图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、腔体；11、第一插孔；12、第一插槽；13、第一插杆；14、限位块；15、限位槽；16、环形槽；2、容纳槽；21、凹槽；22、第二弹簧；23、底板；24、弹块；25、限位条；3、框板；4、电极片；5、出料口；61、第二插孔；62、第二插槽；63、第二插杆；64、第一弹簧；65、圆弧状；66、手柄；71、进气管；72、进料管；73、电热丝；74、导线；75、金属片；76、通孔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本实施例：一种丝网印刷机静电粉末喷射装置，参照图1和图2，包括：中空的腔体1以及焊接于腔体顶部的进气管71，腔体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机静电粉末喷射装置，其特征在于，包括：中空的腔体（1）以及设于腔体（1）内壁上的两对称的容纳槽（2），所述容纳槽（2）内通过连接组件连接有一侧呈敞口设置的框板（3），所述框板（3）敞口一侧朝向腔体（1）内，所述框板（3）内靠近敞口处连接有与电源相连通的电极片（4），所述腔体（1）底部设有出料口（5）。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机静电粉末喷射装置，其特征在于：所述连接组件包括设于腔体（1）上的与腔体（1）侧边延伸方向相同的第一插孔（11），所述框板（3）上设有与第一插孔（11）相对应的第一插槽（12），所述第一插孔（11）内滑动连接有第一插杆（13），所述腔体（1）上设有用于对第一插杆（13）进行限位的限位组件。3.根据权利要求2所述的一种丝网印刷机静电粉末喷射装置，其特征在于：所述限位组件包括连接于第一插杆（13）侧壁上的限位块（14），所述第一插孔（11）的内壁上沿第一插孔（11）延伸方向设有供限位块（14）滑动的限位槽（15），所述第一插孔（11）的内壁上设有与限位槽（15）相连通的环形槽（16），所述环形槽（16）与限位槽（15）的延伸方向相垂直，所述腔体（1）上设有用于锁定限位块（14）的锁定组件。4.根据权利要求3所述的一种丝网印刷机静电粉末喷射装置，其特征在于：所述锁定组...
【专利技术属性】
技术研发人员：李献威，凌湘颐，李华金，
申请(专利权)人：深圳市华威诚印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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