一种焊接用支撑平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接用支撑平台，包括工作台和支架，其特征在于：所述工作台上设有半球形的凹槽，所述凹槽顶部设有钢丝网，所述工作台位于凹槽两侧的位置分别设有横向的T型通槽，所述T型通槽内固定设有横向的滑动杆，所述滑动杆上套接设有位于T型通槽内底部的滑动块，所述滑动块上设有供滑动杆穿过的通孔，所述滑动杆上还套接设有弹簧，所述弹簧一端固定在T型通槽上远离凹槽的一侧，另一端固定在滑动块上位于通孔外围的位置，所述滑动块上固定连接设有竖直伸出T型通槽的连接柱，所述连接柱底部可拆卸连接设有用于加持待焊接物件的夹块。本实用新型专利技术操作方便，可以收集储存焊接产生的杂质而且适用于多种类型的待焊接物件。

A support platform for welding

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用支撑平台
本技术涉及焊接平台领域，具体是指一种焊接用支撑平台。
技术介绍
焊接是被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。现有的焊接用支撑平台上设有的加持装置过于固定，不便于更换，针对于不同类型的焊接物件固定效果不稳定，而且在焊接时过多的焊接杂物溅射到工作台上影响工作的环境。
技术实现思路
本技术主要目的是解决现有技术的不足，提供一种操作方便，可以收集储存焊接产生的杂质而且适用于多种类型的待焊接物件的焊接用支撑平台。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种焊接用支撑平台，包括工作台和位于工作台底部的支架，所述工作台上设有半球形的凹槽，所述凹槽顶部设有钢丝网，所述工作台位于凹槽两侧的位置分别设有横向的T型通槽，所述T型通槽内固定设有横向的滑动杆，所述滑动杆上套接设有位于T型通槽内底部的滑动块，所述滑动块上设有供滑动杆穿过的通孔，所述滑动杆上还套接设有弹簧，所述弹簧一端固定在T型通槽上远离凹槽的一侧，另一端固定在滑动块上位于通孔外围的位置，所述滑动块上固定连接设有竖直伸出T型通槽的连接柱，所述连接柱底部可拆卸连接设有用于加持待焊接物件的夹块。作为改进，所述连接柱顶部设有外螺纹，所述夹块底部设有与连接柱相配合的螺纹槽。作为改进，所述夹块一侧设有方便伸拉的把手。作为改进，所述夹块侧壁设有用于稳定待焊接物件的耐磨层。作为改进，所述T型通槽内壁设有润滑层。本技术与现有技术相比的优点在于：由于连接柱和夹块之间可拆卸连接的设置，在焊接开始之前可以针对不同的待焊接物件选用不同密度耐磨层的夹块，加持稳定效果更好，当工作开始时手拉把手把两侧的夹块向两侧移动，把需要焊接的物件放在凹槽上的钢丝网上，松开把手，弹簧回归带动着滑动块在滑动杆上向中间方向移动，由于滑动块上设有竖直的连接柱，以及T型通槽的配合设置可以带动连接柱上的夹块移动并最终加持住待焊接物件，操作方便，钢丝网的设置一方面可以支撑待焊接物件，另一方面可以过滤掉焊接时产生的杂质使它们进入到凹槽内，便与收集以及后期的清洗，避免了工作时影响周围的工作环境，润滑层的设置可以减少滑动块与T型通槽之间的摩擦，使移动更顺滑。附图说明图1是本技术一种焊接用支撑平台的结构示意图。图2是本技术一种焊接用支撑平台中A处的放大图。图3是本技术一种焊接用支撑平台中A处的侧视图。图4是本技术一种焊接用支撑平台中滑动块和连接柱的结构示意图。如图所示：1、工作台，2、支架，3、凹槽，4、钢丝网，5、T型通槽，6、滑动杆，7、弹簧，8、滑动块，9、连接柱，10、通孔，11、夹块，12、把手，13、螺纹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种焊接用支撑平台，包括工作台1和位于工作台1底部的支架2，所述工作台1上设有半球形的凹槽3，所述凹槽3顶部设有钢丝网4，所述工作台1位于凹槽3两侧的位置分别设有横向的T型通槽5，所述T型通槽5内固定设有横向的滑动杆6，所述滑动杆6上套接设有位于T型通槽5内底部的滑动块8，所述滑动块8上设有供滑动杆6穿过的通孔10，所述滑动杆6上还套接设有弹簧7，所述弹簧7一端固定在T型通槽5上远离凹槽3的一侧，另一端固定在滑动块8上位于通孔10外围的位置，所述滑动块8上固定连接设有竖直伸出T型通槽5的连接柱9，所述连接柱9底部可拆卸连接设有用于加持待焊接物件的夹块11。所述连接柱9顶部设有外螺纹，所述夹块11底部设有与连接柱9相配合的螺纹槽13。所述夹块11一侧设有方便伸拉的把手。所述夹块11侧壁设有用于稳定待焊接物件的耐磨层。所述T型通槽5内壁设有润滑层。本技术在具体实施时，由于连接柱9和夹块11之间可拆卸连接的设置，在焊接开始之前可以针对不同的待焊接物件选用不同密度耐磨层的夹块11，加持稳定效果更好，当工作开始时手拉把手12把两侧的夹块11向两侧移动，把需要焊接的物件放在凹槽3上的钢丝网4上，松开把手12，弹簧7回归带动着滑动块8在滑动杆6上向中间方向移动，由于滑动块8上设有竖直的连接柱9，以及T型通槽8的配合设置可以带动连接柱9上的夹块11移动并最终加持住待焊接物件，操作方便，钢丝网4的设置一方面可以支撑待焊接物件，另一方面可以过滤掉焊接时产生的杂质使它们进入到凹槽3内，便与收集以及后期的清洗，避免了工作时影响周围的工作环境，润滑层的设置可以减少滑动块8与T型通槽5之间的摩擦，使移动更顺滑。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接用支撑平台，包括工作台(1)和位于工作台(1)底部的支架(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有半球形的凹槽(3)，所述凹槽(3)顶部设有钢丝网(4)，所述工作台(1)位于凹槽(3)两侧的位置分别设有横向的T型通槽(5)，所述T型通槽(5)内固定设有横向的滑动杆(6)，所述滑动杆(6)上套接设有位于T型通槽(5)内底部的滑动块(8)，所述滑动块(8)上设有供滑动杆(6)穿过的通孔(10)，所述滑动杆(6)上还套接设有弹簧(7)，所述弹簧(7)一端固定在T型通槽(5)上远离凹槽(3)的一侧，另一端固定在滑动块(8)上位于通孔(10)外围的位置，所述滑动块(8)上固定连接设有竖直伸出T型通槽(5)的连接柱(9)，所述连接柱(9)底部可拆卸连接设有用于加持待焊接物件的夹块(11)。

【技术特征摘要】
1.一种焊接用支撑平台，包括工作台(1)和位于工作台(1)底部的支架(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有半球形的凹槽(3)，所述凹槽(3)顶部设有钢丝网(4)，所述工作台(1)位于凹槽(3)两侧的位置分别设有横向的T型通槽(5)，所述T型通槽(5)内固定设有横向的滑动杆(6)，所述滑动杆(6)上套接设有位于T型通槽(5)内底部的滑动块(8)，所述滑动块(8)上设有供滑动杆(6)穿过的通孔(10)，所述滑动杆(6)上还套接设有弹簧(7)，所述弹簧(7)一端固定在T型通槽(5)上远离凹槽(3)的一侧，另一端固定在滑动块(8)上位于通孔(10)外围的位置，所述滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，
申请(专利权)人：江苏省徐州技师学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32