【技术实现步骤摘要】
一种连续退火后带钢黄斑锈蚀的控制方法
本专利技术属于带钢产品质控
,具体涉及一种连续退火后带钢黄斑锈蚀的控制方法。
技术介绍
近年来,随着智能机械、汽车、航空航天、食品包装、家电行业的快速升级发展,对上游带钢产品的表面质量要求越来越高,因此,带钢表面质量成为衡量产品质量的重要指标。目前,生产过程发现,经过退火机组的带钢容易在表面出现黄色斑迹,其特征为:浅黄色外观,长条状且无规律分布,表面较光滑无明显手感。带钢表面一旦存在黄色斑迹缺陷,产品将会封闭处理甚至被判废,严重影响带钢生产企业的经济效益。因此,如何有效处理带钢表面黄斑缺陷问题,就成为现场人员技术攻关的难点和重点。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种连续退火后带钢黄斑锈蚀的控制方法,通过减少轧制过程带钢与轧辊的直接接触摩擦,进而减少铁粉含量和提高轧制油清洗附着在带钢表面,提高轧制时带钢与轧辊处的轧制油油膜强度和轧制油的脱脂性能,解决带钢表面存在黄斑缺陷问题。为实现上述专利技术的目的,本专利技术采取的技术方案如下:一种连续退火后带钢黄斑锈蚀的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、在轧制油的基础油中,使用含有β碳的稳定的高粘度合成脂代替基础油中原有的容易水解的天然脂,且增长合成脂中的有机酸部分R1碳链长度;S2、在轧制油的极压添加剂中,额外增加F56和P14;S3、使用硫添加剂S53代替油性添加剂中S09,提高轧制油的脱脂性能。进一步地,所述步骤S1中,R1碳链长度为C16-18。进一步地,所述步骤S2中,所述额外增加1%的F56,额外增加0.5%的P14。与现有技术相比:考虑到带钢轧制过程 ...
【技术保护点】
1.一种连续退火后带钢黄斑锈蚀的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、在轧制油的基础油中,使用含有β碳的稳定的高粘度合成脂代替基础油中原有的容易水解的天然脂,且增长合成脂中的有机酸部分R1碳链长度;S2、在轧制油的极压添加剂中,额外增加F56和P14;S3、使用硫添加剂S53代替油性添加剂中S09,提高轧制油的脱脂性能。
【技术特征摘要】
1.一种连续退火后带钢黄斑锈蚀的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、在轧制油的基础油中,使用含有β碳的稳定的高粘度合成脂代替基础油中原有的容易水解的天然脂,且增长合成脂中的有机酸部分R1碳链长度;S2、在轧制油的极压添加剂中,额外增加F56和P14;S3、使用硫添加剂S53代替油性添加剂中...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢德茂,袁文振,张军,黄文铭,叶学卫,
申请(专利权)人:宝钢湛江钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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