一种高性能复合铝基膨润土润滑脂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及润滑技术领域，具体地说是一种高性能复合铝基膨润土润滑脂及其制备方法。一种高性能复合铝基膨润土润滑脂及其制备方法，其特征在于：所述的润滑脂由基础油、脂肪酸、异丙醇铝、苯甲酸、复合铝稠化剂、有机膨润土、水及添加剂组合而成；基础油占润滑脂总重量的60.0～90.0%；脂肪酸占润滑脂总重量的1~5%；异丙醇铝占润滑脂总重量的1~5%；苯甲酸占润滑脂总重量的1~5%；复合铝稠化剂占润滑脂总重量的5~25%；有机膨润土占润滑脂总重量的2~10%。同现有技术相比，提供一种高性能复合铝基膨润土润滑脂及其制备方法，该润滑脂具有滴点高、耐剪切、抗磨性能好、优良的微动磨损、优良的胶体安定性、优异的热稳定性及抗老化性等优点。

A high performance composite aluminum bentonite grease and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高性能复合铝基膨润土润滑脂及其制备方法
本专利技术涉及润滑
，具体地说是一种高性能复合铝基膨润土润滑脂及其制备方法。
技术介绍
复合铝基润滑脂具有多方面良好的性能，尤其突出的是泵送性，可用于集中润滑系统。但由于工艺较复杂，极压耐磨性不是很好，胶体安定性一般，受到复合锂、磺酸钙基脂、聚脲脂等的制约，发展并不快，截至2014年，我国复合铝基脂的市场份额仅有润滑脂生产总量的1.05%。
技术实现思路
本专利技术为克服现有技术的不足，提供一种高性能复合铝基膨润土润滑脂及其制备方法，该润滑脂具有滴点高、耐剪切、抗磨性能好、优良的微动磨损、优良的胶体安定性、优异的热稳定性及抗老化性等优点。为实现上述目的，设计一种高性能复合铝基膨润土润滑脂及其制备方法，其特征在于：所述的润滑脂由基础油、脂肪酸、异丙醇铝、苯甲酸、复合铝稠化剂、有机膨润土、水及添加剂组合而成；基础油占润滑脂总重量的60.0～90.0%；脂肪酸占润滑脂总重量的1~5%；异丙醇铝占润滑脂总重量的1~5%；苯甲酸占润滑脂总重量的1~5%；复合铝稠化剂占润滑脂总重量的5~25%；有机膨润土占润滑脂总重量的2~10%。所述的基础油为环烷基矿物油、石蜡基矿物油、聚α烯烃合成油中的一种或几种组合。所述的基础油在40oC温度下的运动粘度为80~460mm2/s，倾点小于-25oC。所述的添加剂为氮硼酸酯及4-异丙氧基苯硼酸、硫代磷酸酯、MCA中的一种或几种组合。所述的脂肪酸，其碳链长度为12~24，相对密度为0.8~0.9(g/mL，20/4℃)。所述的异丙醇铝、苯甲酸纯度在99.0%以上。具体制备方法如下：（1）加入占润滑脂总重的50.0～75.0%的基础油，占润滑脂总重的1~5%的脂肪酸，1~5%的异丙醇铝于反应釜内；（2）开启搅拌，逐步升温至70~98℃进行第一步反应，持续30~90min；（3）加入占润滑脂总重1-5%的苯甲酸，反应过程中缓慢滴加30~80滴水（1g≈20滴），恒温30~90min；（4）升温至110~140℃，加入占润滑脂总重的10.0～15.0%的基础油，继续恒温30~90min；（5）升温至180~220℃炼制，继续恒温5~10min后降温；（6）冷却至80℃后，加入2~10%的有机膨润土，搅拌均匀后，滴加1~5%的乙醇水溶液，反应30~60min；（7）最后根据需求加入余量的添加剂，出料研磨三遍，制得成品。本专利技术同现有技术相比，提供一种高性能复合铝基膨润土润滑脂及其制备方法，该润滑脂具有滴点高、耐剪切、抗磨性能好、优良的微动磨损、优良的胶体安定性、优异的热稳定性及抗老化性等优点。优选添加剂，极大程度改善了微动磨损性能和抗磨性能，并且对脂本身胶体安定性、抗水淋性能无明显影响；无需极性分散剂，即可让膨润土达到很好的分散效果。本方法制备方法简单，易于生产。具体实施方式一种高性能复合铝基膨润土润滑脂及其制备方法，润滑脂由基础油、脂肪酸、异丙醇铝、苯甲酸、复合铝稠化剂、有机膨润土、水及添加剂组合而成；基础油占润滑脂总重量的60.0～90.0%；脂肪酸占润滑脂总重量的1~5%；异丙醇铝占润滑脂总重量的1~5%；苯甲酸占润滑脂总重量的1~5%；复合铝稠化剂占润滑脂总重量的5~25%；有机膨润土占润滑脂总重量的2~10%。基础油为环烷基矿物油、石蜡基矿物油、聚α烯烃合成油中的一种或几种组合。基础油在40oC温度下的运动粘度为80~460mm2/s，倾点小于-25oC。添加剂为氮硼酸酯及4-异丙氧基苯硼酸、硫代磷酸酯、MCA中的一种或几种组合。脂肪酸，其碳链长度为12~24，相对密度为0.8~0.9(g/mL，20/4℃)。异丙醇铝、苯甲酸纯度在99.0%以上。具体制备方法如下：（1）加入占润滑脂总重的50.0～75.0%的基础油，占润滑脂总重的1~5%的脂肪酸，1~5%的异丙醇铝于反应釜内；（2）开启搅拌，逐步升温至70~98℃进行第一步反应，持续30~90min；（3）加入占润滑脂总重1-5%的苯甲酸，反应过程中缓慢滴加30~80滴水（1g≈20滴），恒温30~90min；（4）升温至110~140℃，加入占润滑脂总重的10.0～15.0%的基础油，继续恒温30~90min；（5）升温至180~220℃炼制，继续恒温5~10min后降温；（6）冷却至80℃后，加入2~10%的有机膨润土，搅拌均匀后，滴加1~5%的乙醇水溶液，反应30~60min；（7）最后根据需求加入余量的添加剂，出料研磨三遍，制得成品。实施例一（A）往一个容积为5L行星式搅拌实验釜的釜体中投入40oC运动粘度100mm2/s的矿物油500SN1400.0g，硬脂酸71.0g，异丙醇铝53.50g，升温至70~98℃，溶解后反应60~90min；（B）加入31.0g苯甲酸，继续反应30~60min；（C）缓慢滴加22g水，保温40min；（D）升温至120~140℃，加入600g500SN调节稠度；（E）升温至200~220℃炼制10min；（F）自然冷却至80℃，加入48g膨润土，混合均匀后滴加25g75%乙醇水溶液，持续搅拌30~60min；（G）加入40g硫代磷酸酯，40g4-异丙氧基苯硼酸，搅拌均匀后，出料研磨三遍，制成成品。检测结果见表1。表1项目检测结果试验方法工作锥入度，0.1mm275GB/T269滴点，oC280GB/T3498钢网分油(100oC，30h)，%0.80GB/T0324压力分油，%7.00DIN51817磨斑直径，mm0.35SH/T0202微动磨损8SH/T0176PB，N1254SH/T0204RSSOT，min720ASTMD7545实施例二（A）往一个容积为5L行星式搅拌实验釜的釜体中投入40oC运动粘度100mm2/s的矿物油500N1400.0g，硬脂酸71.0g，异丙醇铝53.50g，升温至70~98℃，溶解后反应60~90min；（B）加入31.0g苯甲酸，继续反应30~60min；（C）缓慢滴加22g水，保温40min；（D）升温至120~140℃，加入600g500N调节稠度；（E）升温至200~220℃炼制10min；（F）自然冷却至80℃，加入48g膨润土，混合均匀后滴加25g75%乙醇水溶液，持续搅拌30~60min；（G）加入40g硫代磷酸酯，40g含氮硼酸酯，40gMCA，搅拌均匀后，出料研磨三遍，制成成品。检测结果见表2。表2项目检测结果试验方法工作锥入度，0.1mm280GB/T269滴点，oC300GB/T3498钢网分油(100oC，30h)，%1.10GB/T0324压力分油，%8.10DIN51817磨斑直径，mm0.35SH/T0202微动磨损，mg6SH/T0176PB，N1117SH/T0204RSSOT，min760ASTMD7545以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能复合铝基膨润土润滑脂，其特征在于：所述的润滑脂由基础油、脂肪酸、异丙醇铝、苯甲酸、复合铝稠化剂、有机膨润土、水及添加剂组合而成；基础油占润滑脂总重量的60.0～90.0%；脂肪酸占润滑脂总重量的1~5%；异丙醇铝占润滑脂总重量的1~5%；苯甲酸占润滑脂总重量的1~5%；复合铝稠化剂占润滑脂总重量的5~25%；有机膨润土占润滑脂总重量的2~10%。

【技术特征摘要】
1.一种高性能复合铝基膨润土润滑脂，其特征在于：所述的润滑脂由基础油、脂肪酸、异丙醇铝、苯甲酸、复合铝稠化剂、有机膨润土、水及添加剂组合而成；基础油占润滑脂总重量的60.0～90.0%；脂肪酸占润滑脂总重量的1~5%；异丙醇铝占润滑脂总重量的1~5%；苯甲酸占润滑脂总重量的1~5%；复合铝稠化剂占润滑脂总重量的5~25%；有机膨润土占润滑脂总重量的2~10%。2.根据权利要求1所述的一种高性能复合铝基膨润土润滑脂，其特征在于：所述的基础油为环烷基矿物油、石蜡基矿物油、聚α烯烃合成油中的一种或几种组合。3.根据权利要求1或2所述的一种高性能复合铝基膨润土润滑脂，其特征在于：所述的基础油在40oC温度下的运动粘度为80~460mm2/s，倾点小于-25oC。4.根据权利要求1所述的一种高性能复合铝基膨润土润滑脂，其特征在于：所述的添加剂为氮硼酸酯及4-异丙氧基苯硼酸、硫代磷酸酯、MCA中的一种或几种组合。5.根据权利要求1所述的一种高性能复合铝基膨润土润滑脂，其特征在于：所述的脂肪酸，其碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢智聪，孔晓伟，马士建，刘城祥，
申请(专利权)人：纳拓润滑技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31