一种金属管加工机床及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种金属管加工机床，机床上设有机架，机架的两端设有加工装置，机架中部设有夹具，夹具用于夹紧并旋转金属管，夹具包括可开合分离的左夹具和右夹具，所述夹具内设有若干压辊，压辊绕夹具圆周轴线方向设置，形成容纳金属管的腔体，压辊自身旋转，左夹具和右夹具闭合时，夹紧金属管。本发明专利技术中的夹具可以实现上端进料、下端出料的操作方式，精简了进料出料的步骤，简单快捷；且机床上采用机架和夹具的组合，来对金属管进行加工，实现同时对金属管两端的进行加工。

A metal tube processing machine and its processing method

【技术实现步骤摘要】
一种金属管加工机床及其加工方法
本专利技术涉及机械加工领域，尤其是涉及一种金属管加工机床及其加工方法。
技术介绍
轴类和管类零件的加工通常会有同轴度的要求，对于钢件、铁件类的产品，通常可以采用“双顶”精车或者精磨的方式完成外径加工，而工件两端进行加工时则必须掉头分两次加工。而金属零件则无法通过上述工艺实现，如：长度为100mm-650mm金属管两端内孔高同心度加工的完成。在棒料产品加工过程中，卡管夹具是非常必要的。现有技术中，用于圆棒料定位装夹的圆形卡管较为常见，如专利号为CN101653897B公开了一种专用于夹持大型管道的管道夹具，设置有至少两段基本弧形条，所述基本弧形条依次首尾相连，形成基本支撑圈，该基本支撑圈上设置有至少两个转动销，所述转动销连接有弧形转臂，该弧形转臂的一端与所述转动销固定连接，该弧形转臂的另一端设置有活销安装夹具。但该夹具夹取工件或者将加工完成的工件取下的过程繁琐，且无法应用到普通粗细的金属管的夹取。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种金属管加工机床，该机床能够用于普通尺寸的金属管的加工，且机床上设有夹具，夹具能够两侧打开，实现上端进料，下端出料，减少了金属管上料下料的步骤。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属管加工机床，机床上设有机架，机架的两端设有加工装置，机架中部设有夹具，夹具用于夹紧并旋转金属管，夹具包括可开合分离的左夹具和右夹具，所述夹具内设有若干压辊，压辊绕夹具圆周轴线方向设置，形成容纳金属管的腔体，压辊自身旋转，左夹具和右夹具闭合时，夹紧金属管。本方案的优点：该机床上设有用于对金属管加工的加工装置，加工装置设置于机架上，能够靠机架来移动位置，实现对金属管两端的加工，加工装置根据金属管需要加工成的形状进行选择；另外，夹具为组合形式，能够实现上端进料，下方出料，精简了进料、放料的步骤。进一步，所述左夹具和右夹具相对设有压辊排列而成的弧形凹槽，左夹具和右夹具闭合弧形凹槽形成腔体，壳体与压辊之间设有用于调节腔体的锁紧装置。金属管通过夹具夹紧，金属管的两端伸出夹具，来利用机架上的加工装置实现金属管的双端加工；另外夹具内部采用压辊组合容纳金属管的腔体，压辊为标准件的管体，且压辊自身能够进行旋转，金属管放置在腔体内时，压辊通过自身的旋转可以将金属管管身表面的铁锈和杂质进行打磨，并且由于压辊给金属管压力，可以在一定程度上对金属管弯曲部分进行校正。进一步，所述夹具内设有用于驱动压辊自转的传动装置。传动装置可以采用齿轮传动、皮带传动或链条传动，传动装置带动压辊旋转，压辊与金属管直接接触，进而带动金属管旋转，旋转的同时对金属管进行检测和校正，便于工件两端加工精度的提高。进一步，所述夹具两端设有固定盘，固定盘外侧圆与壳体连接，其内侧圆轴接压辊。优选地，压辊两端设有连接端，固定盘内侧圆设有轴承，连接端与轴承轴接，轴承的外径小于压辊的外径，便于压辊与金属管直接接触，进而提高对金属管的打磨和校正效果。进一步，所述固定盘内侧圆设有用于调节压辊的调节装置；调节装置上设有缓冲装置，缓冲装置采用弹性件或者伸缩件，当往夹腔中放置金属管时，金属管对压辊撞击，缓冲装置起到缓冲的效果，防止金属管对压辊造成损伤，便于压辊使用寿命的提高。进一步，所述左夹具和右夹具上均设有活动轴，活动轴与设于机床上的安装架活动连接，夹具外壁还设有驱动杆。优选地，所述右夹具与左夹具对称设置，右夹具的结构与左夹具的结构相同。右夹具与左夹具对称设置，右夹具与左夹具分别通过驱动杆的驱动，使右夹具与左夹具在安装架上滑动，两者对接组合出容纳金属管的腔体，实现两者分离上端进料、下端出料，两者闭合，夹紧金属管，金属管的双端能够同时加工。驱动杆包括第一驱动杆和第二驱动杆，第一驱动杆驱动右夹具与左夹具相对或相向移动，第二驱动杆的一端与夹具连接，另一端与第一驱动杆连接，第二驱动杆驱动夹具以活动轴为轴旋转运动。进一步，所述机架包括位于机架两端，相对设置的框架，所述框架上设有加工装置，机架上还设有加热装置。两端的框架设置在夹具的两端，每个框架上的加工装置负责相对应的金属管的端部，实现金属管双端同时加工；加热装置采用高频感应加热器，其上设有加热圈，加热时将加热圈套设在金属管的端部进行加热。进一步，所述框架通过至少一根丝杆连接在一起，丝杆两端分别设有正向螺纹和反向螺纹，框架沿丝杆相向或背向移动。优选地，所述框架为四边形框架，框架的四个夹角处设有丝杆，所述丝杆将两个框架连接在一起。丝杆的设置，可以调节两个框架之间的间距，丝杆正传，两个框架相对移动，拉近两个框架的距离；丝杆反转，两个框架背向移动，拉远两个框架的距离。优选地，框架为三角形框架，三个夹角处设有丝杆，丝杆将两个框架连接在一起，丝杆的一端设有固定框架，防止丝杆在水平方向产生位移，便于三角框架的平稳移动。根据加工的需要丝杆还可以设置成一根或者两根。进一步，所述丝杆上固定设有从动轮，机架底部设有主动轮，主动轮通过驱动电机带动，从动轮与主动轮之间通过皮带连接。驱动电机为第二驱动电机，传动轮和第二驱动电机，实现丝杆的自动化控制，利用第二驱动电机的正转和反转带动丝杆的正传和反转；同时，第二驱动电机的设置，可以实现每个丝杆同步运行，使框架受力均匀。一种金属管加工方法：第一步，启动第二驱动电机，将第一框架和第二框架之间的距离调至合适，以方便向夹具内放入金属管，再关闭第二驱动电机；第二步，启动驱动装置，打开夹具，将金属管从上方放入到夹具中，金属管两端伸出夹具的长度误差不超过10cm；第三步，启动第二驱动电机，调整第一框架和第二框架之间的距离，使第一框架和第二框架上的加工装置能够接触到金属管，加工装置的具体选择根据需要对工件进行加工的种类进行选择，再关闭第二驱动电机；第四步，启动第一驱动电机，使压辊进行转动，对工件表面进行打磨、检测和校正；第五步，启动加工装置，对工件的两端同时进行加工；加工完毕，关闭加工装置；第六步，关闭第一驱动电机，启动第二驱动电机，使第一框架和第二框架之间的距离变远，关闭伺服电机；第七步，启动驱动装置，打开夹具，放出夹具内的加工完成的金属管，同时向夹具内放入未加工的金属管。本专利技术的有益效果：本专利技术中的夹具可以实现上端进料、下端出料的操作方式，精简了进料出料的步骤，简单快捷；且机床上采用机架和夹具的组合，来对金属管进行加工，实现同时对金属管两端的进行加工；夹具内部通过压辊形成容纳金属管的腔体，可以实现对金属管的打磨、检测和校正。附图说明图1为本专利技术金属管加工机床结构示意图；图2为图1中A部分放大示意图；图3为三根丝杆结构示意图；图4为四根丝杆结构示意图；图5为一根丝杆结构示意图；图6为夹具结构示意图；图7为左夹具或右夹具的结构示意图；图8为左夹具或右夹具的另一种结构示意图；图9为图8中同步皮带连接结构示意图；图10为调节装置结构示意图；图11为锁紧装置结构示意图；图12为另一种夹具结构示意图；图13为锁紧装置另一种结构示意图；图14为锁紧装置再另一种结构示意图；图15为图14中锁紧装置锁紧状态结构示意图；1-第一导轨，2-滑槽，3-加强杆，4-框架，5-丝杆，6-夹具，7-安装架，8-金属管，9-模具安装座，10-第二导轨，11-皮带，12-从动轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管加工机床，机床上设有机架，机架的两端设有加工装置，机架中部设有夹具，夹具用于夹紧并旋转金属管，夹具包括可开合分离的左夹具和右夹具，其特征在于：所述夹具内设有若干压辊，压辊绕夹具圆周轴线方向设置，形成容纳金属管的腔体，压辊自身旋转，左夹具和右夹具闭合时，夹紧金属管。

【技术特征摘要】
1.一种金属管加工机床，机床上设有机架，机架的两端设有加工装置，机架中部设有夹具，夹具用于夹紧并旋转金属管，夹具包括可开合分离的左夹具和右夹具，其特征在于：所述夹具内设有若干压辊，压辊绕夹具圆周轴线方向设置，形成容纳金属管的腔体，压辊自身旋转，左夹具和右夹具闭合时，夹紧金属管。2.如权利要求1所述一种金属管加工机床，其特征在于：所述左夹具和右夹具相对设有压辊排列而成的弧形凹槽，左夹具和右夹具闭合弧形凹槽形成腔体，壳体与压辊之间设有用于调节腔体的锁紧装置。3.如权利要求1所述一种金属管加工机床，其特征在于：所述夹具内设有用于驱动压辊自转的传动装置。4.如权利要求3所述一种金属管加工机床，其特征在于：所述夹具两端设有固定盘，固定盘外侧圆与壳体连接，其内侧圆轴接压辊。5.如权利要求4所述一种金属管加工机床，其特征在于：所述固定盘内设有用于调节压辊的调节装置。6.如权利要求1或2所述一种金属管加工机床，其特征在于：所述左夹具和右夹具上均设有活动轴，活动轴与设于机床上的安装架活动连接，夹具外壁还设有驱动杆。7.如权利要求1所述一种金属管加工机床，其特征在于：所述机架包括位于机架两端，相对设置的框架，所述框架上设有加工装置，机架上还设有加热装置。8.如权利要求7所述一种金属管加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭幸钢，欧阳晓平，郭远军，
申请(专利权)人：远军热能动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43