一种PCB印刷板加工用全自动焊锡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB印刷板加工用全自动焊锡设备，包括支撑台，所述支撑台的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的表面套设有活动架，所述活动架的前侧设置有控制箱，所述控制箱的底部设置有调节架，所述支撑台的顶部固定连接有加工板。本实用新型专利技术通过第一螺纹杆、第二轴承、活动板、齿板、第一轴承、螺纹套、齿轮、第二螺纹杆、调节杆、移动槽和固定板的配合使用，使得该PCB印刷板加工用全自动焊锡设备具备操作简单和紧固效果好的优点，使用者只需顺时针或逆时针转动第一螺纹杆，即可方便的调节固定板对不同大小的PCB印刷板进行稳定的夹持，达到了省时省力的效果，方便了使用者使用。

A fully automatic soldering equipment for PCB PCB processing

【技术实现步骤摘要】
一种PCB印刷板加工用全自动焊锡设备
本技术涉及PCB印刷板加工
，具体为一种PCB印刷板加工用全自动焊锡设备。
技术介绍
PCB印刷板又称PCB线路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。PCB印刷板在生产加工时需使用焊锡设备对其进行焊锡操作，但是现有的全自动焊锡设备在对PCB印刷板进行固定的时候，一般是使用多个螺栓将PCB板与加工桌板紧固，这种紧固方式不仅费时费力，而且对加工PCB印刷板的形状和大小有限制，不方便使用者使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB印刷板加工用全自动焊锡设备，具备操作简单和紧固效果好的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB印刷板加工用全自动焊锡设备，包括支撑台，所述支撑台的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的表面套设有活动架，所述活动架的前侧设置有控制箱，所述控制箱的底部设置有调节架，所述支撑台的顶部固定连接有加工板，所述加工板的顶部设置有固定板，所述固定板的长度小于加工板的长度，所述固定板的总数量为两个，所述固定板的底部与加工板接触，所述加工板的两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔通过螺纹活动连接有第一螺纹杆，所述螺纹槽的内腔设置有与第一螺纹杆相适配的内螺纹。所述加工板的内部开设有活动腔室，所述活动腔室内腔的两侧均设置有活动板，所述活动板的一侧贯穿设置有第二轴承，所述第一螺纹杆的一端延伸至活动腔室的内腔并与第二轴承的内壁固定连接，所述活动腔室内腔的顶部和底部均镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的总数量为四个，所述第一轴承的内壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套的表面套设有齿轮，两个活动板相对的一侧均固定连接有齿板，所述齿板的总数量为四个，所述齿板位于齿轮的底部，所述齿板与齿轮啮合，所述螺纹套的内腔通过螺纹活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前侧固定连接有调节杆，所述加工板的正表面开设有移动槽，所述移动槽的总数量为四个，所述调节杆的前端延伸至加工板的外侧并与固定板固定连接。所述活动腔室内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的总数量为四个，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑槽与滑块相适配，所述滑块的一侧延伸至活动腔室的内腔并与活动板固定连接。优选的，所述第一螺纹杆的一端固定连接有转动块，所述转动块的形状为矩形。优选的，所述支撑台底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的总数量为四个，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫片。优选的，所述支撑柱的材料为不锈钢金属材料，所述防滑垫片的材料为聚氨酯材料。优选的，所述螺纹套与第二螺纹杆相适配，所述螺纹套的内腔设置有与第二螺纹杆相适配的内螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一螺纹杆、第二轴承、活动板、齿板、第一轴承、螺纹套、齿轮、第二螺纹杆、调节杆、移动槽和固定板的配合使用，使得该PCB印刷板加工用全自动焊锡设备具备操作简单和紧固效果好的优点，使用者只需顺时针或逆时针转动第一螺纹杆，即可方便的调节固定板对不同大小的PCB印刷板进行稳定的夹持，达到了省时省力的效果，方便了使用者使用。2、本技术通过滑槽和滑块的配合使用，使得活动板在活动腔室内腔中运动的同时带动滑块在滑槽内腔中滑动，进而对活动板起到了限位的作用，能够避免齿板出现上下偏移或倾斜的现象，从而提高了齿板运行的稳定性，通过转动块的设置，增大了使用者手掌与第一螺纹杆之间的接触面积，使得使用者能够快速的转动第一螺纹杆，达到了省时省力的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加工板结构俯视图；图3为本技术加工板结构俯视剖面图；图4为本技术图3中A的局部放大图；图5为本技术图3中B的局部放大图。图中：1、支撑台；2、支撑板；3、滑轨；4、活动架；5、控制箱；6、调节架；7、加工板；8、固定板；9、螺纹槽；10、第一螺纹杆；11、活动腔室；12、活动板；13、第一轴承；14、螺纹套；15、齿轮；16、齿板；17、第二螺纹杆；18、调节杆；19、移动槽；20、第二轴承；21、转动块；22、支撑柱；23、防滑垫片；24、滑槽；25、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种PCB印刷板加工用全自动焊锡设备，包括支撑台1，支撑台1的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有滑轨3，滑轨3的表面套设有活动架4，活动架4的前侧设置有控制箱5，控制箱5的底部设置有调节架6，支撑台1的顶部固定连接有加工板7，加工板7的顶部设置有固定板8，固定板8的长度小于加工板7的长度，固定板8的总数量为两个，固定板8的底部与加工板7接触，加工板7的两侧均开设有螺纹槽9，螺纹槽9的内腔通过螺纹活动连接有第一螺纹杆10，螺纹槽9的内腔设置有与第一螺纹杆10相适配的内螺纹。加工板7的内部开设有活动腔室11，活动腔室11内腔的两侧均设置有活动板12，活动板12的一侧贯穿设置有第二轴承20，第一螺纹杆10的一端延伸至活动腔室11的内腔并与第二轴承20的内壁固定连接，活动腔室11内腔的顶部和底部均镶嵌有第一轴承13，第一轴承13的总数量为四个，第一轴承13的内壁固定连接有螺纹套14，螺纹套14的表面套设有齿轮15，两个活动板12相对的一侧均固定连接有齿板16，齿板16的总数量为四个，齿板16位于齿轮15的底部，齿板16与齿轮15啮合，螺纹套14的内腔通过螺纹活动连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的前侧固定连接有调节杆18，加工板7的正表面开设有移动槽19，移动槽19的总数量为四个，调节杆18的前端延伸至加工板7的外侧并与固定板8固定连接。活动腔室11内腔的顶部和底部均开设有滑槽24，滑槽24的总数量为四个，滑槽24的内壁滑动连接有滑块25，滑槽24与滑块25相适配，滑块25的一侧延伸至活动腔室11的内腔并与活动板12固定连接。本技术中：第一螺纹杆10的一端固定连接有转动块21，转动块21的形状为矩形，通过转动块21的设置，增大了使用者手掌与第一螺纹杆10之间的接触面积，使得使用者能够快速的转动第一螺纹杆10，达到了省时省力的效果。本技术中：支撑台1底部的两侧均固定连接有支撑柱22，支撑柱22的总数量为四个，支撑柱22的底部固定连接有防滑垫片23。本技术中：支撑柱22的材料为不锈钢金属材料，防滑垫片23的材料为聚氨酯材料。本技术中：螺纹套14与第二螺纹杆17相适配，螺纹套14的内腔设置有与第二螺纹杆17相适配的内螺纹。工作原理：本技术使用时，使用者将需焊锡的PCB板放置在两个固定板8之间，然后转动两侧的第一螺纹杆10，通过螺纹槽9内腔中内螺纹的设置，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB印刷板加工用全自动焊锡设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的两侧均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有滑轨（3），所述滑轨（3）的表面套设有活动架（4），所述活动架（4）的前侧设置有控制箱（5），所述控制箱（5）的底部设置有调节架（6），所述支撑台（1）的顶部固定连接有加工板（7），所述加工板（7）的顶部设置有固定板（8），所述固定板（8）的长度小于加工板（7）的长度，所述固定板（8）的总数量为两个，所述固定板（8）的底部与加工板（7）接触，所述加工板（7）的两侧均开设有螺纹槽（9），所述螺纹槽（9）的内腔通过螺纹活动连接有第一螺纹杆（10），所述螺纹槽（9）的内腔设置有与第一螺纹杆（10）相适配的内螺纹；所述加工板（7）的内部开设有活动腔室（11），所述活动腔室（11）内腔的两侧均设置有活动板（12），所述活动板（12）的一侧贯穿设置有第二轴承（20），所述第一螺纹杆（10）的一端延伸至活动腔室（11）的内腔并与第二轴承（20）的内壁固定连接，所述活动腔室（11）内腔的顶部和底部均镶嵌有第一轴承（13），所述第一轴承（13）的总数量为四个，所述第一轴承（13）的内壁固定连接有螺纹套（14），所述螺纹套（14）的表面套设有齿轮（15），两个活动板（12）相对的一侧均固定连接有齿板（16），所述齿板（16）的总数量为四个，所述齿板（16）位于齿轮（15）的底部，所述齿板（16）与齿轮（15）啮合，所述螺纹套（14）的内腔通过螺纹活动连接有第二螺纹杆（17），所述第二螺纹杆（17）的前侧固定连接有调节杆（18），所述加工板（7）的正表面开设有移动槽（19），所述移动槽（19）的总数量为四个，所述调节杆（18）的前端延伸至加工板（7）的外侧并与固定板（8）固定连接；所述活动腔室（11）内腔的顶部和底部均开设有滑槽（24），所述滑槽（24）的总数量为四个，所述滑槽（24）的内壁滑动连接有滑块（25），所述滑槽（24）与滑块（25）相适配，所述滑块（25）的一侧延伸至活动腔室（11）的内腔并与活动板（12）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种PCB印刷板加工用全自动焊锡设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的两侧均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有滑轨（3），所述滑轨（3）的表面套设有活动架（4），所述活动架（4）的前侧设置有控制箱（5），所述控制箱（5）的底部设置有调节架（6），所述支撑台（1）的顶部固定连接有加工板（7），所述加工板（7）的顶部设置有固定板（8），所述固定板（8）的长度小于加工板（7）的长度，所述固定板（8）的总数量为两个，所述固定板（8）的底部与加工板（7）接触，所述加工板（7）的两侧均开设有螺纹槽（9），所述螺纹槽（9）的内腔通过螺纹活动连接有第一螺纹杆（10），所述螺纹槽（9）的内腔设置有与第一螺纹杆（10）相适配的内螺纹；所述加工板（7）的内部开设有活动腔室（11），所述活动腔室（11）内腔的两侧均设置有活动板（12），所述活动板（12）的一侧贯穿设置有第二轴承（20），所述第一螺纹杆（10）的一端延伸至活动腔室（11）的内腔并与第二轴承（20）的内壁固定连接，所述活动腔室（11）内腔的顶部和底部均镶嵌有第一轴承（13），所述第一轴承（13）的总数量为四个，所述第一轴承（13）的内壁固定连接有螺纹套（14），所述螺纹套（14）的表面套设有齿轮（15），两个活动板（12）相对的一侧均固定连接有齿板（16），所述齿板（16）的总数量为四个，所述齿板（16）位于齿轮（15）的底部，所述齿板（16）与齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭升，
申请(专利权)人：嘉兴市瑞诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33