一种应用于南极磷虾船上的全自动磷虾分配系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于南极磷虾船上的全自动磷虾分配系统，包括分配、虾肉、虾粉、冻虾缓冲槽，分配缓冲槽依次通过输送带与称重输送带与分配输送带Ⅰ中段连通，分配输送带Ⅰ两端分别连接虾肉缓冲槽、分配输送带Ⅱ中段，虾肉缓冲槽内设有液位传感器Ⅱ，分配输送带Ⅱ两端分别连接虾粉缓冲槽、冻虾缓冲槽，虾粉缓冲槽内设有液位传感器Ⅲ，冻虾缓冲槽内设有液位传感器Ⅳ，本实用新型专利技术可以极大的减少各加工线的操作人员数量，降低作业人员的劳动强度，改善船舶生产环境，杜绝人为问题所带来的安全隐患及减产，将大量人力物料分配改为全自动机械化物料分配，有助于提升船舶的科技含量和船上作业人员的专业技术能力，维持产品的高质量和高竞争力。

A fully automatic krill distribution system for Antarctic krill boats

【技术实现步骤摘要】
一种应用于南极磷虾船上的全自动磷虾分配系统
本技术涉及一种分配系统，特别涉及一种应用于南极磷虾船上的全自动磷虾分配系统。
技术介绍
为了丰富产品类型，更好的贴合市场需求，南极磷虾船上一般至少配有两条加工生产线，生产可生产多达4~5种不同附加值的产品，多条加工线可以有效的提高船上各种产品的竞争力，但同时也为现场生产带来了新的问题。由于生产线较多，管理起来难度较大，尤其是当多条生产线同时运行的时候，需要大量的操作人员来完成各条生产线的配合作业，稍有不慎则会导致各条生产线的产能过剩或产能不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于南极磷虾船上的全自动磷虾分配系统。本技术采用的技术方案是：一种应用于南极磷虾船上的全自动磷虾分配系统，其特征在于：包括分配缓冲槽、虾肉缓冲槽、虾粉缓冲槽、冻虾缓冲槽，所述分配缓冲槽内设有液位传感器Ⅰ，所述分配缓冲槽依次通过输送带与称重输送带与分配输送带Ⅰ中段连通，所述分配输送带Ⅰ两端分别连接虾肉缓冲槽、分配输送带Ⅱ中段，所述虾肉缓冲槽内设有液位传感器Ⅱ，所述分配输送带Ⅱ两端分别连接虾粉缓冲槽、冻虾缓冲槽，所述虾粉缓冲槽内设有液位传感器Ⅲ，所述冻虾缓冲槽内设有液位传感器Ⅳ。所述分配缓冲槽外接真空泵吸系统。所述虾肉缓冲槽外接虾肉加工生产线。所述虾粉缓冲槽外接虾粉加工生产线。所述冻虾缓冲槽外接冻虾加工生产线。本技术的优点：可以极大的减少各加工线的操作人员数量，降低作业人员的劳动强度，改善船舶生产环境，杜绝人为问题所带来的安全隐患及减产，将大量人力物料分配改为全自动机械化物料分配，有助于提升船舶的科技含量和船上作业人员的专业技术能力，维持产品的高质量和高竞争力。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的流程图。其中：1、分配缓冲槽；2、液位传感器Ⅰ；3、输送带；4、称重输送带；5、分配输送带Ⅰ；6、虾肉缓冲槽；7、液位传感器Ⅱ；8、分配输送带Ⅱ；9、虾粉缓冲槽；10、液位传感器Ⅲ；11、冻虾缓冲槽；12、液位传感器Ⅳ。具体实施方式如图1-2所示，一种应用于南极磷虾船上的全自动磷虾分配系统，包括分配缓冲槽1、虾肉缓冲槽6、虾粉缓冲槽9、冻虾缓冲槽11，分配缓冲槽1内设有液位传感器Ⅰ2，分配缓冲槽1依次通过输送带3与称重输送带4与分配输送带Ⅰ5中段连通，分配输送带Ⅰ5两端分别连接虾肉缓冲槽6、分配输送带Ⅱ8中段，虾肉缓冲槽6内设有液位传感器Ⅱ7，分配输送带Ⅱ8两端分别连接虾粉缓冲槽9、冻虾缓冲槽11，虾粉缓冲槽9内设有液位传感器Ⅲ10，冻虾缓冲槽11内设有液位传感器Ⅳ12。分配缓冲槽1外接真空泵吸系统，虾肉缓冲槽6外接虾肉加工生产线，虾粉缓冲槽9外接虾粉加工生产线，冻虾缓冲槽11外接冻虾加工生产线。本技术使用时，带输送功能的分配缓冲槽1为全自动磷虾分配系统的起始端，冷海水舱的磷虾被真空泵吸系统输送至带输送功能的分配缓冲槽1内；缓冲槽内设有分配缓冲槽液位传感器Ⅰ2，当后续生产线出现故障或来不及处理时，缓冲槽内磷虾量会越来越多，达到缓冲槽的高位后会通过控制系统来调节外部真空泵吸系统的输送速度，或者暂停向带输送功能的分配缓冲槽1输送磷虾；缓冲槽内设有一条输送带，可将缓冲槽内的虾水混合物逐步提升和沥干海水，经过提升和沥干的磷虾掉落在输送带3上；输送带3向前运转，将磷虾输送至称重输送带4上；称重输送带4可对输送带上的磷虾进行连续称重，输送带上设有一台称重计，可在本地显示磷虾重量，同时将重量信息反馈至控制系统，以便随时控制磷虾的总量，经过称重的磷虾被输送至分配输送带Ⅰ5上；磷虾掉落在分配输送带Ⅰ5上，控制系统根据各加工生产线的额定处理能力、当前处理能力以及生产线的准备情况来自动判断输送带的运转方向和分配磷虾，依靠输送带电机的正、反转和速度控制来完成向虾肉加工生产线输送磷虾，或向冻虾和虾粉加工生产线输送磷虾；分配输送带Ⅰ5正转，将磷虾输送至虾肉加工生产线方向，掉落至虾肉缓冲槽6内；虾肉缓冲槽6为虾肉加工生产线的起始端，缓冲槽内设有液位传感器Ⅱ7，当后续生产线出现故障或来不及处理时，缓冲槽内磷虾量会越来越多，达到缓冲槽的高位后会通过控制系统来调节分配输送带Ⅰ5的输送速度，或者暂停向虾肉缓冲槽6输送磷虾，转而向冻虾和虾粉加工生产线输送磷虾；分配输送带Ⅰ5反转，将磷虾输送至冻虾和虾粉加工生产线方向，磷虾被输送至分配输送带Ⅱ8上；磷虾掉落在分配输送带Ⅱ8上，控制系统根据各加工生产线的额定处理能力、当前处理能力以及生产线的准备情况来自动判断输送带的运转方向和分配磷虾，依靠输送带电机的正、反转和速度控制来完成向虾粉加工生产线输送磷虾，或向冻虾加工生产线输送磷虾；分配输送带Ⅱ8正转，将磷虾输送至虾粉加工生产线方向，掉落至虾粉缓冲槽9内；虾粉缓冲槽9为虾粉加工生产线的起始端，缓冲槽内设有液位传感器Ⅲ10，当后续生产线出现故障或来不及处理时，缓冲槽内磷虾量会越来越多，达到缓冲槽的高位后会通过控制系统来调节分配输送带Ⅱ8的输送速度，或者暂停向虾粉缓冲槽9输送磷虾，转而向冻虾加工生产线输送磷虾；分配输送带Ⅱ8反转，将磷虾输送至冻虾加工生产线方向，掉落至冻虾缓冲槽11内；冻虾缓冲槽11为冻虾加工生产线的起始端，缓冲槽内设有液位传感器Ⅳ12，当后续生产线出现故障或来不及处理时，缓冲槽内磷虾量会越来越多，达到缓冲槽的高位后会通过控制系统来调节分配输送带Ⅱ8的输送速度，或者暂停向冻虾缓冲槽11输送磷虾，转而向其他加工生产线输送磷虾；通过液位传感器Ⅱ7、液位传感器Ⅲ10和液位传感器Ⅳ12反馈至控制系统的各缓冲槽内的液位信息，系统不断控制各输送带的正反转和速度来完成整个分配系统。本技术可以极大的减少各加工线的操作人员数量，降低作业人员的劳动强度，改善船舶生产环境，杜绝人为问题所带来的安全隐患及减产，将大量人力物料分配改为全自动机械化物料分配，有助于提升船舶的科技含量和船上作业人员的专业技术能力，维持产品的高质量和高竞争力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于南极磷虾船上的全自动磷虾分配系统，其特征在于：包括分配缓冲槽、虾肉缓冲槽、虾粉缓冲槽、冻虾缓冲槽，所述分配缓冲槽内设有液位传感器Ⅰ，所述分配缓冲槽依次通过输送带与称重输送带与分配输送带Ⅰ中段连通，所述分配输送带Ⅰ两端分别连接虾肉缓冲槽、分配输送带Ⅱ中段，所述虾肉缓冲槽内设有液位传感器Ⅱ，所述分配输送带Ⅱ两端分别连接虾粉缓冲槽、冻虾缓冲槽，所述虾粉缓冲槽内设有液位传感器Ⅲ，所述冻虾缓冲槽内设有液位传感器Ⅳ。

【技术特征摘要】
1.一种应用于南极磷虾船上的全自动磷虾分配系统，其特征在于：包括分配缓冲槽、虾肉缓冲槽、虾粉缓冲槽、冻虾缓冲槽，所述分配缓冲槽内设有液位传感器Ⅰ，所述分配缓冲槽依次通过输送带与称重输送带与分配输送带Ⅰ中段连通，所述分配输送带Ⅰ两端分别连接虾肉缓冲槽、分配输送带Ⅱ中段，所述虾肉缓冲槽内设有液位传感器Ⅱ，所述分配输送带Ⅱ两端分别连接虾粉缓冲槽、冻虾缓冲槽，所述虾粉缓冲槽内设有液位传感器Ⅲ，所述冻虾缓冲槽内设有液位传感器Ⅳ。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，王朋，王志，刘甜甜，
申请(专利权)人：江苏深蓝远洋渔业有限公司，上海和创船舶工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32