一种南极磷虾中挥发油的提取方法及应用技术

技术编号:15180662 阅读:161 留言:0更新日期:2017-04-16 08:17
本发明专利技术公开了一种南极磷虾中挥发油的提取方法,包括如下步骤:利用水蒸馏法对南极磷虾进行一次蒸馏,在得到的冷凝液中加入盐后,对冷凝液进行二次蒸馏,对二次蒸馏得到的挥发油粗制品进行干燥后,得到挥发油。本发明专利技术在一次蒸馏得到的冷凝液中加入氯化钠进行二次蒸馏,提高了蒸馏温度,提高了南极磷虾中挥发油的提取效率,还减缓了水的沸腾程度,减少了二次蒸馏后的冷凝液中水的含量,避免了挥发油的严重浪费,且方便进行干燥操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种南极磷虾中挥发油的提取方法及应用
技术介绍
挥发油(volatileoil)也称作精油,是一类具有挥发性的、与水不互溶且可以随水蒸汽蒸馏出来的油状液体的总称,具有浓郁的芳香气味,广泛存在于植物、中草药以及动物中。挥发油中具有复杂的化学成分,多样的成分决定了挥发油具有多样的生理功能,因此有关于挥发油的研究日益增多,研究方向主要集中在制备条件优化、成分分析、功能试验等方向,具有广阔的应用前景以及商业价值。南极磷虾(学名Euphausiasuperba),是一种生活在南极洲水域的磷虾,体形似小虾,是海洋哺乳动物、鸟类和鱼类等南极生物主要的食物来源。南极磷虾中脂类物质含量丰富,脂肪含量占其鲜重的1.3%,其中脂肪酸种类多,且多为不饱和脂肪酸,南极磷虾是EPA和DHA很好的来源,也是挥发油的良好来源;这些丰富的营养物质和活性物质共同构成了南极磷虾极高的营养价值,也进一步说明了南极磷虾的研究价值和意义。传统的提取方法一般为水蒸馏方法和蒸汽蒸馏方法,水蒸馏方法一般会有大量水分与挥发油一起馏出,影响干燥过程,并且由于水中会溶解部分挥发油,所以会造成挥发油的严重浪费。而蒸汽蒸馏方法也会使挥发油中的水分较多,对后续的干燥过程也有影响,而且蒸汽的蒸馏温度不容易调节,蒸馏温度过高会对挥发油造成破坏。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中存在的技术问题,提供一种南极磷虾中挥发油的提取方法及应用,该方法操作简单,可显著提高挥发油得率,并且可简化后续的干燥工序。为了解决以上技术问题,本专利技术的技术方案为:一种南极磷虾中挥发油的提取方法,包括如下步骤:利用水蒸馏法对南极磷虾进行一次蒸馏,在得到的冷凝液中加入盐后,对冷凝液进行二次蒸馏,对二次蒸馏得到的挥发油粗制品进行干燥后,得到挥发油。优选的,一次蒸馏中,南极磷虾与三蒸水的质量比为1:1-5。进一步优选的,所述三蒸水的液面的高度大于或等于虾层的高度。优选的,一次蒸馏的温度为98-100℃,蒸馏的时间为2.5-3h。优选的,所述盐为氯化钠。在二次蒸馏的溶液中加入氯化钠,可以提高水的沸点,可以通过适当提高二次蒸馏的温度,提高挥发油的提取效率,并且可以在保证挥发油正常馏出的基础上,减缓水的沸腾,提高了挥发油的得率。进一步优选的,冷凝液中的氯化钠的质量分数为15-30%。更进一步优选的,二次蒸馏的温度为101-105℃,二次蒸馏的时间为1-5h。再进一步优选的,二次蒸馏的温度为104-105℃,二次蒸馏的时间为4-5h。优选的,使用过量无水硫酸钠对挥发油粗制品进行干燥。进一步优选的,干燥的温度为3.5-4.5℃,干燥的时间为4-6h。上述挥发油的提取方法在提取挥发油中的应用,尤其在提取中南极磷虾中的挥发油中的应用。本专利技术的有益技术效果为:1、本专利技术在一次蒸馏得到的冷凝液中加入氯化钠进行二次蒸馏,提高了蒸馏温度,提高了南极磷虾中挥发油的提取效率,还减缓了水的沸腾程度,减少了二次蒸馏后的冷凝液中水的含量,避免了挥发油的严重浪费,且方便进行干燥操作。2、本专利技术的方法操作简单,在保证挥发油质量的前提下,大大提高了挥发油得率。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。为了最大限度地提高南极磷虾挥发油得率,本专利技术通过比较加盐量、二次蒸馏温度、二次蒸馏时间、料液比四个因素,确定制备挥发油的最佳条件,比较情况如下:1、加盐量的比较:称取80g的新鲜南极磷虾,加入240mL三蒸水,100℃下提取2.5-3小时左右(以液面不低于虾层为宜),经冷凝后得到冷凝液。分别加入质量分数为15%、20%、25%、28.5%、30%的氯化钠,在105℃下二次蒸馏4小时,得到挥发油粗制品,加入过量的无水硫酸钠,4℃下干燥4-6小时,得到南极磷虾挥发油,以卡尔费休法测定水分含量,称量挥发油质量,计算挥发油得率。结果如表1所示:表1由于氯化钠的加入,降低了挥发油的溶解度。同时,加氯化钠后的液体沸点超过水的沸点,液体不沸腾、水分蒸发的少,挥发油因升温而挥发出的多。2、二次蒸馏温度的比较:称取80g的新鲜南极磷虾,加入240mL三蒸水,100℃下提取2.5-3小时左右(以液面不低于虾层为宜),经冷凝后得到冷凝液。加入质量分数为28.5%的氯化钠,分别在温度101℃、102℃、103℃、104℃、105℃下二次蒸馏4小时,得到挥发油粗制品,加入过量的无水硫酸钠,4℃下干燥4-6小时,得到南极磷虾挥发油,以卡尔费休法测定水分含量,称量挥发油质量,计算挥发油得率。结果如表2所示:表2二次蒸馏温度105℃的得率最大,继续增加温度蒸馏,水分蒸馏出来的多,在后续的干燥过程中挥发油有丢失,所以选择不再进行增温。3、二次蒸馏时间的比较:表3称取80g的新鲜南极磷虾,加入240mL三蒸水,100℃下提取2.5-3小时左右(以液面不低于虾层为宜),经冷凝后得到冷凝液。加入质量分数为28.5%的氯化钠,在105℃下分别二次蒸馏1、2、3、4、5小时,得到挥发油粗制品,加入过量的无水硫酸钠,4℃下干燥4-6小时,得到南极磷虾挥发油,以卡尔费休法测定水分含量,称量挥发油质量,计算挥发油得率。结果如表3所示。二次蒸馏超过4小时后,挥发油得率反而下降,这因为随着时间的增加,蒸出的水分多,后续干燥时挥发油有少量丢失。4、料液比的比较:称取80g的新鲜南极磷虾,分别加入80mL、160mL、240mL、320mL、400mL的三蒸水,100℃下提取2.5-3小时左右(以液面不低于虾层为宜),经冷凝后得到冷凝液。加入质量分数为28.5%的氯化钠,在105℃下二次蒸馏4小时,得到挥发油粗制品,加入过量的无水硫酸钠,4℃下干燥4-6小时,得到南极磷虾挥发油,以卡尔费休法测定水分含量,称量挥发油质量,计算挥发油得率。结果如表4所示:表4最佳的制备挥发油的条件为:料液比为1:3,蒸馏加盐量为28.5%,加盐后蒸馏温度为105℃,加盐后蒸馏时间为4小时。实施例1称取80g的新鲜南极磷虾,加入240mL三蒸水,100℃下提取2小时,经冷凝后得到冷凝液。向冷凝液中加入质量分数为25%的氯化钠,经搅拌使氯化钠充分溶解,在105℃下二次蒸馏4小时,得到挥发油粗制品,在挥发油粗制品中加入过量无水硫酸钠,4℃下干燥4小时,得到南极磷虾挥发油。称量挥发油质量,计算挥发油得率,为0.652±0.006。实施例2称取80g的新鲜南极磷虾,加入160mL三蒸水,100℃下提取3小时,经冷凝后得到冷凝液。向冷凝液中加入质量分数为28.5%的氯化钠,经搅拌使氯化钠充分溶解,在104℃下二次蒸馏5小时,得到挥发油粗制品,在挥发油粗制品中加入过量无水硫酸钠,4℃下干燥5小时,得到南极磷虾挥发油。称量挥发油质量,计算挥发油得率,为0.612±0.003。实施例3称取80g的新鲜南极磷虾,加入320mL三蒸水,100℃下提取3小时,经冷凝后得到冷凝液。向冷凝液中加入质量分数为30%的氯化钠,经搅拌使氯化钠充分溶解,在103℃下二次蒸馏3小时,得到挥发油粗制品,在挥发油粗制品中加入过量无水硫酸钠,4℃下干燥6小时,得到南极磷虾挥发油。称量挥发油质量,计算挥发油得率,为0.365±0.004。上述虽然对本专利技术的具体实施方式进行了描述,但并非对专利技术保护范围的限制,所属领域技术人员应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种南极磷虾中挥发油的提取方法,其特征在于:包括如下步骤:利用水蒸馏法对南极磷虾进行一次蒸馏,在得到的冷凝液中加入盐后,对冷凝液进行二次蒸馏,对二次蒸馏得到的挥发油粗制品进行干燥后,得到挥发油。

【技术特征摘要】
1.一种南极磷虾中挥发油的提取方法,其特征在于:包括如下步骤:利用水蒸馏法对南极磷虾进行一次蒸馏,在得到的冷凝液中加入盐后,对冷凝液进行二次蒸馏,对二次蒸馏得到的挥发油粗制品进行干燥后,得到挥发油。2.根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于:一次蒸馏中,南极磷虾与三蒸水的质量比为1:1-5;优选的,所述三蒸水的液面的高度大于或等于虾层的高度。3.根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于:一次蒸馏的温度为98-100℃,蒸馏的时间为2.5-3h。4.根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于:所述盐为氯化钠。5.根据权利要求4所述的提取方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:马善利刘代成
申请(专利权)人:山东师范大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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