一种玫瑰花精油蒸馏提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种玫瑰花精油蒸馏提取装置，包括蒸馏釜、冷凝罐、油气分离器和复馏釜，所述蒸馏釜包括釜体和釜盖，所述釜体的底部呈半球形且在釜体的底部内分布有蒸汽盘管，所述釜盖上连接有油气导管的一端，所述油气导管的另一端连接冷凝罐，所述冷凝罐内设置有螺旋管，所述螺旋管的一端连接油气导管，所述螺旋管的另一端连接油气分离器的顶部，所述冷凝罐的底部设置有冷水进水口，冷凝罐的顶部设置有冷水出水口，所述油气分离器的一侧上部、另一侧下部和底部设置有三根导出管且分别连接有玫瑰精油收集罐、玫瑰花露收集罐和复馏釜。本实用新型专利技术能够对玫瑰花的馏出液进行充分利用，同时馏出液和玫瑰精油产量高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸馏提取装置，特别涉及一种玫瑰花精油蒸馏提取装置，属于玫瑰精油生产

技术介绍
玫瑰精油为鲜花精油之王，是从玫瑰鲜花中提取出来的。玫瑰精油价格昂贵，有“液体黄金”之美誉，是世界名贵的高级浓缩香精，是香精油中的精品，是制造高级名贵香水的既重要又昂贵的原料。不但用来制造美容、护肤、护发等化妆品，还广泛用于医药和食品。玫瑰精油自然的芳香经由嗅觉神经进入脑部后，能刺激大脑前叶分泌出内啡汰及脑啡汰两种荷尔蒙，使精神呈现最舒适的状态，是守护心灵的最佳良方；玫瑰精油还能消炎杀菌、防传染病、防发炎、防痉挛、促进细胞新陈代谢及细胞再生功能；具有促进血液循环、滋养皮肤、延缓衰老、促进荷尔蒙分泌等作用，可用于皮肤清洁、面部按摩、身体按摩、芳香SPA等。玫瑰精油的提取主要分为三部分：蒸馏、冷凝、油水分离，但传统的玫瑰精油提取装置存在着弊端，比如，冷凝时间短导致，冷凝效果低，馏出液温度多为50℃以上，使很多醇类芳香物质无法充分析出，且馏出液产量低；油水分离后分为玫瑰精油和玫瑰花水，传统的工艺仅仅对玫瑰精油进行利用，玫瑰花水没有进行很好地处理，但玫瑰花水中也残留有部分精油，稍加处理后能够生产出比玫瑰精油等级差一点的玫瑰花露；鉴于此，有必要对传统的玫瑰精油提取装置进行改进，以此来解决目前存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现阶段玫瑰精油提取率较低和利用率较低的问题，而提出的一种玫瑰花精油蒸馏提取装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玫瑰花精油蒸馏提取装置，包括蒸馏釜、冷凝罐、油气分离器和复馏釜，所述蒸馏釜包括釜体和釜盖，所述釜体和釜盖的一侧活动铰接，所述釜体的底部呈半球形且在釜体的底部内分布有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管连接有蒸汽进口阀门，所述釜盖上连接有油气导管的一端，所述油气导管的另一端连接冷凝罐，所述冷凝罐内设置有螺旋管，所述螺旋管的一端连接油气导管，所述螺旋管的另一端连接油气分离器的顶部，所述冷凝罐的底部设置有冷水进水口，冷凝罐的顶部设置有冷水出水口，所述油气分离器的一侧上部、另一侧下部和底部设置有三根导出管且分别连接有玫瑰精油收集罐、玫瑰花露收集罐和复馏釜，所述复馏釜通过连接管连接螺旋管。作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体的一侧设置有温度计和压力计。作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体和釜盖的相对应位置设置有锁紧装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述油气导管上设置有流量控制阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述导出管和连接管上均设置有开关阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述油气分离器的底部还设置有排水管且排水管上设置有开关阀。本技术的有益效果是：1、通过在油气导管上设置流量控制阀，能够控制油气进入冷凝罐的量，提高冷凝效率和质量。2、螺旋管为盘旋状，因此高温馏出液在螺旋管中的流经距离增长，热交换时间边长，从而可以使高温馏出液最终变成温度为25—35℃的低温。3、通过设置复馏釜，能够充分利用油气分离器分离馏出液后得到的玫瑰花水，经过再次蒸馏后得到玫瑰花露，充分利用了玫瑰花内的有效物质。附图说明图1是本技术实施例所述的一种玫瑰花精油蒸馏提取装置的结构示意图；图中标号：1、蒸馏釜；2、釜体；3、釜盖；4、蒸汽盘管；5、蒸汽进口阀门；6、温度计；7、压力计；8、锁紧装置；9、油气导管；10、流量控制阀；11、冷凝罐；12、螺旋管；13、冷水进水口；14、冷水出水口；15、油气分离器；16、导出管；17、开关阀；18、排水管；19、玫瑰精油收集罐；20、玫瑰花露收集罐；21、复馏釜；22、连接管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1,本技术提供的一种玫瑰花精油蒸馏提取装置，包括蒸馏釜1、冷凝罐11、油气分离器15和复馏釜21，所述蒸馏釜1包括釜体2和釜盖3，所述釜体2和釜盖3的一侧活动铰接，所述釜体2的底部呈半球形且在釜体2的底部内分布有蒸汽盘管4，所述蒸汽盘管4连接有蒸汽进口阀门5，所述釜盖3上连接有油气导管9的一端，所述油气导管9的另一端连接冷凝罐11，所述冷凝罐11内设置有螺旋管12，所述螺旋管12的一端连接油气导管9，所述螺旋管12的另一端连接油气分离器15的顶部，所述冷凝罐11的底部设置有冷水进水口13，冷凝罐11的顶部设置有冷水出水口14，所述油气分离器15的一侧上部、另一侧下部和底部设置有三根导出管16且分别连接有玫瑰精油收集罐19、玫瑰花露收集罐20和复馏釜21，所述复馏釜21通过连接管22连接螺旋管12。其中，所述釜体2的一侧设置有温度计6和压力计7；所述釜体2和釜盖3的相对应位置设置有锁紧装置8；所述油气导管9上设置有流量控制阀10；所述导出管16和连接管22上均设置有开关阀17；所述油气分离器15的底部还设置有排水管18且排水管18上设置有开关阀17。该装置使用时，首先打开釜盖3，往釜体2内投入清洗干净的玫瑰花瓣，关闭釜盖3，打开蒸汽进口阀门5，往蒸汽盘管4内通入蒸汽，形成温度为95-100℃的油水混合气；油气通过油气导管9进入冷凝罐11中的螺旋管12，进行冷却，然后馏出液进入油气分离器15，分离出的玫瑰精油通过导出管16进入玫瑰精油收集罐19，分离出的玫瑰花水通过导出管16进入复馏釜21经过再次蒸馏后重新进入冷凝罐11冷凝处理后再次进入油气分离器15分离，最后分别为水分和玫瑰花露，玫瑰花露进入玫瑰花露收集罐20，水分从排水管18排出。本技术通过在油气导管9上设置流量控制阀10，能够控制油气进入冷凝罐11的量，提高冷凝效率和质量。螺旋管12为盘旋状，因此高温馏出液在螺旋管12中的流经距离增长，热交换时间边长，从而可以使高温馏出液最终变成温度为25—35℃的低温。通过设置复馏釜21，能够充分利用油气分离器15分离馏出液后得到的玫瑰花水，经过再次蒸馏后得到玫瑰花露，充分利用了玫瑰花内的有用物质。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玫瑰花精油蒸馏提取装置，包括蒸馏釜（1）、冷凝罐（11）、油气分离器（15）和复馏釜（21），其特征在于，所述蒸馏釜（1）包括釜体（2）和釜盖（3），所述釜体（2）和釜盖（3）的一侧活动铰接，所述釜体（2）的底部呈半球形且在釜体（2）的底部内分布有蒸汽盘管（4），所述蒸汽盘管（4）连接有蒸汽进口阀门（5），所述釜盖（3）上连接有油气导管（9）的一端，所述油气导管（9）的另一端连接冷凝罐（11），所述冷凝罐（11）内设置有螺旋管（12），所述螺旋管（12）的一端连接油气导管（9），所述螺旋管（12）的另一端连接油气分离器（15）的顶部，所述冷凝罐（11）的底部设置有冷水进水口（13），冷凝罐（11）的顶部设置有冷水出水口（14），所述油气分离器（15）的一侧上部、另一侧下部和底部设置有三根导出管（16）且分别连接有玫瑰精油收集罐（19）、玫瑰花露收集罐（20）和复馏釜（21），所述复馏釜（21）通过连接管（22）连接螺旋管（12）。

【技术特征摘要】
1.一种玫瑰花精油蒸馏提取装置，包括蒸馏釜（1）、冷凝罐（11）、油气分离器（15）和复馏釜（21），其特征在于，所述蒸馏釜（1）包括釜体（2）和釜盖（3），所述釜体（2）和釜盖（3）的一侧活动铰接，所述釜体（2）的底部呈半球形且在釜体（2）的底部内分布有蒸汽盘管（4），所述蒸汽盘管（4）连接有蒸汽进口阀门（5），所述釜盖（3）上连接有油气导管（9）的一端，所述油气导管（9）的另一端连接冷凝罐（11），所述冷凝罐（11）内设置有螺旋管（12），所述螺旋管（12）的一端连接油气导管（9），所述螺旋管（12）的另一端连接油气分离器（15）的顶部，所述冷凝罐（11）的底部设置有冷水进水口（13），冷凝罐（11）的顶部设置有冷水出水口（14），所述油气分离器（15）的一侧上部、另一侧下部和底部设置有三根导出管（16）且分别连接有玫瑰精油收集罐（19）、玫瑰花露收集罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈驰宇，
申请(专利权)人：湖北盛世地大农业产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42