化学镍废液及废水处理系统技术方案

一种化学镍废液及废水处理系统，其包括化学镍废液处理系统及化学镍废水处理系统，化学镍废液处理系统与化学镍废水处理系统相连。化学镍废液处理系统包括依次连接的含镍废液收集槽、电解槽、含镍浓水槽、一体槽、板框压滤机、pH调整池、袋式过滤器、两个第一镍离子去除塔、一体化除磷反应器及生化处理装置；化学镍废液经过一系列化学反应及处理后达到可排放的标准排放。化学镍废水处理系统包括依次连接的化学镍废水调节池、中间调整池、循环池、镍离子去除装置、两个第二镍离子去除塔、中间调节水箱、保安过滤机、RO系统装置及中水池。化学镍废水经过一系列化学反应及处理后回收利用。

【技术实现步骤摘要】
化学镍废液及废水处理系统
本技术涉及化工领域，尤其涉及一种化学镍废液及废水处理系统。
技术介绍
化学镍表面处理是PCB生产过程中常见的工艺，在生产过程中，产生的化学镍废液及化学镍废水，因其成分十分复杂，含有高浓度的NH3-N、T-F、Ni2+等污染因子，因此这种废液及废水危险系数大，处理难度也大。特别是Ni2+作为一类污染物，随着环保的要求的不断提高，现代技术下采用单一的处理装置已不能满足各污染因子均达标排放，同时排放的镍单质回收率低，严重浪费资源。
技术实现思路
为此，本技术的目的在于提供一种化学镍废液及废水处理系统，以解决目前镍单质回收率低及化学镍废水及废液的达标排放问题。为实现上述目的，本技术主要采用以下技术方案为：一种化学镍废液及废水处理系统，其包括化学镍废液处理系统及化学镍废水处理系统，所述化学镍废液处理系统与化学镍废水处理系统相连。所述化学镍废液处理系统包括依次连接的含镍废液收集槽、电解槽、含镍浓水槽、一体槽、板框压滤机、pH调整池、袋式过滤器、两个第一镍离子去除塔、一体化除磷反应器、生化处理装置；所述化学镍废液通过化学镍废液处理系统，经过一系列化学反应及处理后达到可排放的标准排放。所述化学镍废水处理系统包括依次连接的化学镍废水调节池、中间调整池、循环池、镍离子去除装置、两个第二镍离子去除塔、中间调节水箱、保安过滤机、RO系统装置及中水池。所述化学镍废水通过化学镍废水处理系统，经过一系列化学反应及处理后回收利用。进一步地，所述化学镍废液处理系统还包括第一离子交换再生浓水槽，所述第一离子交换再生浓水槽一端与两第一镍离子去除塔相连，另一端与含镍浓水槽相连。进一步地，所述循环池还与化学镍废液处理系统中的板框压滤机相连。进一步地，所述化学镍废水处理系统还包括第二离子交换再生浓水槽，所述第二离子交换再生浓水槽与两第二镍离子去除塔相连。进一步地，所述RO系统装置与化学镍废液工艺中的pH调整池相连。进一步地，所述镍离子去除装置及两个第二镍离子去除塔还与所述化学镍废液系统中的生化处理装置相连，所述两个第一镍离子去除塔还与生化处理装置直接相连。综上所述，本技术通过设置化学镍废液处理系统及化学镍废液处理系统。所述化学镍废液处理系统包括含镍废液收集槽、电解槽、含镍浓水槽、一体槽、板框压滤机、pH调整池、袋式过滤器、两个第一镍离子去除塔、一体化除磷反应器、生化处理装置及第一离子交换再生浓水槽。所述化学镍废水处理系统包括化学镍废水调节池、中间调整池、循环池、镍离子去除装置、两个第二镍离子去除塔、中间调节水箱、保安过滤机、RO系统装置、中水池及第二离子交换再生浓水槽。从而有效的提高的镍单质的回收率，使得化学镍废水及化学镍废液处理达标排放，实用性强，具有较强的推广意义。附图说明图1为本技术化学镍废液及废水处理系统的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1所示，本技术提供一种化学镍废液及废水处理系统，用来解决目前镍单质回收率低及化学镍废水及废液的达标排放问题。所述化学镍废液及废水处理系统包括化学镍废液处理系统10及化学镍废水处理系统20，所述化学镍废液处理系统10包括依次连接的含镍废液收集槽11、电解槽12、含镍浓水槽13、一体槽14、板框压滤机15、pH调整池16、袋式过滤器17、两个第一镍离子去除塔18、一体化除磷反应器19、生化处理装置30。所述化学镍废液从外部进入含镍废液收集槽11后，进入电解槽12，通过pH调整将电解槽12内的pH调整到6-8后，再向电解槽12内通入直流电，镍离子向阴极移动，在阴极得到电子，被还原成单质。主要化学反应为：Ni2++2e-→Ni，所述废液通过电解槽12后得到第一溶液及镍单质，所述镍单质向外排出。所述第一溶液进入一体槽14内，加入NaOH调整溶液pH值，将pH值调整为11-12，再加入絮凝剂使其反应得到第二溶液和絮状镍粉沉淀，本实施例中所述絮凝剂为Ca(OH)2。所述第二溶液和絮状镍粉沉淀进入板框压滤机15，所述板框压滤机15将絮状镍粉沉淀向外排出。所述第二溶液经过pH调整池16，再进入袋式过滤器17，第二溶液经袋式过滤器17的过滤，进一步去除第二溶液内的杂质。第二溶液进入第一镍离子去除塔18，通过DI水的作用将镍离子浓度降低，之后再进一次第一镍离子去除塔18，将镍离子浓度降至0.1mg/L以下产生第三溶液及镍离子水。所述化学镍废液处理系统10还包括第一离子交换再生浓水槽40，所述第一离子交换再生浓水槽40一端与两第一镍离子去除塔18相连，另一端与含镍浓水槽13相连，所述镍离子水自第一镍离子去除塔18流出进入第一离子交换再生浓水槽后再次进入电解槽12和含镍浓水槽13，所述第三溶液进入一体化除磷反应器19，进一步将磷离子去除后进入生化处理装置30，经过A/O工艺将最后的溶液处理达标排放；所述两个第一镍离子去除塔还与生化处理装置直接相连。所述化学镍废水处理系统20包括依次连接的化学镍废水调节池21、中间调整池22、循环池23、镍离子去除装置24、两个第二镍离子去除塔25、中间调节水箱26、保安过滤机27、RO系统装置28及中水池29。所述化学镍废水进入化学镍废水调节池21，所述化学镍废水调节池21底部设有穿孔管(图未示)，不定时进行空气搅拌，用以实现废水的均质均量。化学镍废水经过化学镍废水调节池21后进入中间调整池222。在中间调整池22内经过pH调整后进入循环池23，所述循环池23还与化学镍废液处理系统10中的板框压滤机15相连。向循环池23内加入吸附剂，所述吸附剂吸附化学镍废水中的镍离子，得到固体产物和第四溶液。所述吸附后的固体产物进入板框压滤机15。所述第四溶液依次进入镍离子去除装置24、两个第二镍离子去除塔25，往所述镍离子去除装置24及两个镍离子去除塔25均加入DI水，从而降低镍离子浓度，得到第五溶液。第五溶液再进入中间调节水箱26和保安过滤器27，以去除微小颗粒。第五溶液进入RO系统装置28，从而截留离子物质。所述RO系统装置28与化学镍废液工艺中的pH调整池16相连，所述截留的离子物质进入pH调整池16内与第二溶液一起进入袋式过滤器17进行处理。最后第五溶液进入中水池26进行深度净化处理，最终回收。所述化学镍废水处理系统20还包括第二离子交换再生浓水槽50，所述第二离子交换再生浓水槽50与第二镍离子去除塔25相连，在第二镍离子去除塔25中去除的镍离子从第二镍离子去除塔25中排出进入第二离子交换再生浓水槽50；所述镍离子去除装置24及所述两个第二镍离子去除塔25与所述化学镍废液处理系统10中的生化处理装置30相连。使用时，所述化学镍废液依次进入含镍废液收集槽11、电解槽12电解、含镍浓水槽13、一体槽14、板框压滤机15过滤、pH调整池16调整pH值、袋式过滤器17、两个第一镍离子去除塔18去离子、一体化除磷反应器19除磷、生化处理装置30的A/O工艺。经过一系列化学反应及处理后达到可排放的标准排放，其中在第一镍离子去除塔18中加入DI水后产生的镍离子溶液将进入第一离子交换再生浓水槽40后进入电解池12回收再处理。所述化学镍废水依次进入化学镍废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学镍废液及废水处理系统，其特征在于：包括化学镍废液处理系统及化学镍废水处理系统，所述化学镍废液处理系统与化学镍废水处理系统相连；所述化学镍废液处理系统包括依次连接的含镍废液收集槽、电解槽、含镍浓水槽、一体槽、板框压滤机、pH调整池、袋式过滤器、两个第一镍离子去除塔、一体化除磷反应器、生化处理装置；所述化学镍废水处理系统包括依次连接的化学镍废水调节池、中间调整池、循环池、镍离子去除装置、两个第二镍离子去除塔、中间调节水箱、保安过滤机、RO系统装置及中水池。

【技术特征摘要】
1.一种化学镍废液及废水处理系统，其特征在于：包括化学镍废液处理系统及化学镍废水处理系统，所述化学镍废液处理系统与化学镍废水处理系统相连；所述化学镍废液处理系统包括依次连接的含镍废液收集槽、电解槽、含镍浓水槽、一体槽、板框压滤机、pH调整池、袋式过滤器、两个第一镍离子去除塔、一体化除磷反应器、生化处理装置；所述化学镍废水处理系统包括依次连接的化学镍废水调节池、中间调整池、循环池、镍离子去除装置、两个第二镍离子去除塔、中间调节水箱、保安过滤机、RO系统装置及中水池。2.如权利要求1所述的化学镍废液及废水处理系统，其特征在于：所述化学镍废液处理系统还包括第一离子交换再生浓水槽，所述第一离子交换再生浓水槽一端与两第一镍...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞，刘长湘，黄信立，
申请(专利权)人：东莞康源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44