一种含镍废水的处理方法技术

本发明专利技术提供了一种含镍废水的处理方法，包括：A)将含镍废水进行过滤；B)将过滤后的废水调节pH值为7～12，加入次氯酸钙进行破络反应；C)加入无机絮凝剂，进行反应；D)调节pH值为6～9，加入有机絮凝剂，过滤除去沉淀，得到处理后水。本发明专利技术提供的含镍废水的处理方法，可以使含镍络合物的浓度降低至10ppb以下，该方法成本低廉，化学品用量少，工艺简单，无二次污染，无有气味的气体产生，对各种形态的镍都有很好去除效果，除镍效果稳定，效率高达99.5％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业废水处理
，尤其涉及一种含镍废水的处理方法。
技术介绍
随着工业技术的发展，含镍元素的产品应用越来越广泛，这些产品的大范围使用导致产生了大量的含镍废水，这些废水由于含有元素Ni，因此又被称为重金属废水。重金属废水中的Ni主要以离子形式存在，主要有游离态离子和络合态离子两种，其中络合态离子主要存在于Ni2+与有机酸根、CN-、SCN-、EDTA类物质、铵或胺类物质形成的络合物中。鉴于Ni元素的高毒性，含镍废水在排放前必须经过处理，达到废水或地表水标准。目前含镍废水的处理方法主要包括沉淀法、离子交换法、电解法等。其中，离子交换法只能处理游离态镍离子，对络合态镍离子无能为力，且离子交换树脂在使用过程中需要定期反冲洗，否则处理效果将下降，反冲洗的废水又是新的污染源，始终无法彻底去除镍。电解法也难以处理络合态镍离子，因为镍络合物中配体的强络合作用，镍离子难以接受电子被还原，有些络合态离子以阴离子形式存在，在电场作用下，根本无法有效进行电解，此外，电流效率也会由于电极上的污泥沉积而大大降低，从而影响电解效果。目前，沉淀法是处理含镍废水的最重要的方法，沉淀法是将络合态的镍离子破络后，或者直接将离子态的镍离子直接加入碱和碳酸盐，将离子态的镍沉淀为氢氧化镍或碳酸镍，从而去除镍的方法。该方法对破络合物效果要求严格，破络效果不好时，处理效果很难达标；因此，提高废水的破络合物效果，仍是处理含镍废水的重点。申请号为201510127982.5的专利申请公开了一种处理含镍废水的电化学处理系统和电化学方法，该方法使用的稳定材料为阳极，采用阳离子交换膜将阴阳电极隔开，通过阳极的氧化作用促使络合态离子解络合而释放出游离态镍离子，并穿过阳离子交换膜进入阴极被还原为单质Ni。该方法能处理高浓度络合态镍离子，但出水Ni浓度为300ppb-500ppb，不能达到地表水20ppb的要求，且用其处理低浓度络合态离子时，能耗大，回收镍少，不经济。申请号为201510456833的专利申请公开了一种含镍电镀废水的处理方法及装置，该专利先后通过物化沉淀、反洗水回流、树脂吸附、两级RO反渗透，最后转化为纯水供生产使用，达到节约用水、污染物零排放的目的。该方法可去除络合态、离子态的镍，但反渗透的浓水中镍离子仍然需要处理，且采用树脂吸附的解析液需要进一步处理，该工艺可达到地表水的要求，但工艺过程复杂，且存在二次污染等不足。申请号为201510136498.9的专利申请公开了一种含镍废水的处理方法及系统，该专利通过漂水氧化、一级沉淀、二级沉淀、芬顿试剂氧化、三级沉淀处理后，可将Ni含量降低至50-100ppb，该工艺过程复杂，产生渣量多，投药量大，运行成本高，且不能达到地表水20ppb的要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种含镍废水的处理方法，对于镍离子具有较高的去除效率。本专利技术提供了一种含镍废水的处理方法，包括：A)将含镍废水进行过滤；B)将过滤后的废水调节pH值为7～12，加入次氯酸钙进行破络反应；C)加入无机絮凝剂，进行反应；D)调节pH值为6～9，加入有机絮凝剂，过滤除去沉淀，得到处理后水。优选的，所述含镍废水包括镍离子、铵根离子、铬离子、有机酸根、络合物、硼酸。优选的，所述过滤的精度为0.5～30μm。优选的，所述步骤B)、D)中，采用碱性化合物调节pH值。优选的，所述次氯酸钙的用量为0.1～1g/L。优选的，所述破络反应的时间为1～4h。优选的，所述无机絮凝剂为铝絮凝剂、钙絮凝剂或铁絮凝剂。优选的，所述步骤C)中，反应时间为15～30min。优选的，所述有机絮凝剂为高分子有机絮凝剂。优选的，所述有机絮凝剂为聚丙烯酰胺。与现有技术相比，本专利技术提供了一种含镍废水的处理方法，包括：A)将含镍废水进行过滤；B)将过滤后的废水调节pH值为7～12，加入次氯酸钙进行破络反应；C)加入无机絮凝剂，进行反应；D)调节pH值为6～9，加入有机絮凝剂，过滤除去沉淀，得到处理后水。本专利技术提供的含镍废水的处理方法，可以使含镍络合物的浓度降低至10ppb以下，该方法成本低廉，化学品用量少，工艺简单，无二次污染，无有气味的气体产生，对各种形态的镍都有很好去除效果，除镍效果稳定，效率高达99.5％以上。附图说明图1为本专利技术含镍废水处理方法的工艺流程图。具体实施方式本专利技术提供了一种含镍废水的处理方法，包括：A)将含镍废水进行过滤；B)将过滤后的废水调节pH值为7～12，加入次氯酸钙进行破络反应；C)加入无机絮凝剂，进行反应；D)调节pH值为6～9，加入有机絮凝剂，过滤除去沉淀，得到处理后水。本专利技术提供的含镍废水的处理方法，尤其适用于含无机镍、络合镍等多组分混合物的处理工艺，比如冶金、电镀等行业排放的含镍废水，属于一种含镍废水的深度处理方法。该方法运行稳定，处理效率高。实验结果表明，本专利技术提供的处理方法，可以使含镍络合物的浓度降低至10ppb以下，对水质具有一定的适应性；该方法成本低廉，化学品用量少，工艺简单，无二次污染，无有气味的气体产生，对各种形态的镍都有很好的去除效果，除镍效果稳定，效率高达99.5％以上。本专利技术所述的含镍废水优选包括镍离子、铵根离子、铬离子、有机酸根、络合物、硼酸。本专利技术首先对所述含镍废水进行过滤，去除废水中的悬浮物和大颗粒物质，得到过滤出水。所述过滤的精度优选为0.5～30μm，更优选为5～10μm。本专利技术对所述过滤的方法并无特殊限定，可以为本领域技术人员熟知的过滤方式，本专利技术优选通过过滤器进行过滤，所述过滤器优选为袋式过滤器或箱式过滤器。然后将所述过滤后的废水排入废水反应釜，优选打开搅拌器，然后调节其pH值为7～12，更优选调节pH值为8～10，本专利技术优选的，采用碱性化合物调节pH值，所述碱性化合物可以为本领域熟知的碱性化合物，优选为固体或液体氢氧化钠。然后加入次氯酸钙进行破络反应，进入接触氧化阶段，破除络合态的镍离子。所述次氯酸钙的用量优选为0.1～1g/L，更优选为0.2～0.5g/L。所述破络反应的时间优选为1～4h，更优选为2～3h。所述破络反应的温度可以为室温。反应过后，加入无机絮凝剂，进行反应，进入絮凝沉淀阶段，使废水中的Ni2+以氢氧化镍的形式沉淀下来，同时由于无机絮凝剂产生的胶体具有吸附作用，部分Ni2+被无机絮凝剂吸附沉降下来。所述无机絮凝剂优选为铝絮凝剂、钙絮凝剂或铁絮凝剂。更优选为氯化铝、硫酸铝、氧化钙、氯化钙、氯化铁和硫酸铁中的任意一种或多种，更优选为氯化铁和/或硫酸铁。所述加入无机絮凝剂反应的时间优选为15～30min，更优选为20～25min。所述反应的温度可以为室温。所述反应优选为搅拌反应。所述无机絮凝剂优选以水溶液的形式加入，所述无机絮凝剂水溶液的质量含量优选为20％～40％，在本专利技术的某些具体实施例中，所述无机絮凝剂水溶液的质量含量为36％。所述无机絮凝剂的加入量为1～3mL/L，更优选为1.5～2.5mL/L。然后调节体系pH值，优选调节pH值为6～9，本专利技术优选的，采用碱性化合物调节pH值，所述碱性化合物可以为本领域熟知的碱性化合物，优选为固体或液体氢氧化钠。本专利技术优选的，调节pH值后，进行搅拌，优选搅拌8～20min，更优选搅拌10～12min本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含镍废水的处理方法，其特征在于，包括：A)将含镍废水进行过滤；B)将过滤后的废水调节pH值为7～12，加入次氯酸钙进行破络反应；C)加入无机絮凝剂，进行反应；D)调节pH值为6～9，加入有机絮凝剂，过滤除去沉淀，得到处理后水。

【技术特征摘要】
1.一种含镍废水的处理方法，其特征在于，包括：A)将含镍废水进行过滤；B)将过滤后的废水调节pH值为7～12，加入次氯酸钙进行破络反应；C)加入无机絮凝剂，进行反应；D)调节pH值为6～9，加入有机絮凝剂，过滤除去沉淀，得到处理后水。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述含镍废水包括镍离子、铵根离子、铬离子、有机酸根、络合物、硼酸。3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述过滤的精度为0.5～30μm。4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤B)、D)中，采用碱性化合物调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，
申请(专利权)人：广东先导稀材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44