一种适用于感应淬火机床的托盘状工装制造技术

为解决现有技术中感应淬火机床中薄壁盘类淬火工件的工装卡具安装效率低下的问题，本实用新型专利技术提供一种适用于感应淬火机床的托盘状工装，包括托盘本体，其技术方案在于：还包括均布设置在托盘本体边沿上的用于压紧薄壁盘类工件的压紧组件；其中，压紧组件包括与托盘本体边沿转动连接的用于随托盘本体旋转并利用向心力向托盘本体轴线方向转动从而压紧薄壁盘类工件的压块。本实用新型专利技术装卡方便快捷，效率高，同时为淬火机床实现全自动上下料提供了基础。

A kind of pallet tooling for induction hardening machine

【技术实现步骤摘要】
一种适用于感应淬火机床的托盘状工装
本技术属于感应热处理工装
，具体涉及一种适用于感应淬火机床的工装卡具。
技术介绍
在感应淬火中，待淬火的工件均需要用工装卡具放置在淬火机床上，在加热过程中，淬火感应器产生的磁场力会使淬火工件发生或多或少的位移，影响加热效果或使加热不能进行，特别是薄壁盘类工件。目前大多数情况下，装卡薄壁盘类淬火工件的工装卡具大多采用的形式有两种：1.卡盘：安装时没有止口，装卡效率低；2.带止口形式的卡具：虽然装卡方便了，但是要克服磁场力需要想增加压块或压紧装置来压住工件，装卡效率仍然不高。
技术实现思路
本技术的目的在于，为解决现有技术中感应淬火机床中薄壁盘类淬火工件的工装卡具安装效率低下的问题，本技术提供一种适用于感应淬火机床的托盘状工装。本技术通过向心力作用，使压块压紧薄壁盘类工件，安装时无需对准、预压紧，提升了装卡效率。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种适用于感应淬火机床的托盘状工装，包括托盘本体，其技术方案在于：还包括均布设置在托盘本体边沿上的用于压紧薄壁盘类工件的压紧组件；其中，压紧组件包括与托盘本体边沿转动连接的用于随托盘本体旋转并利用向心力向托盘本体轴线方向转动从而压紧薄壁盘类工件的压块。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术在托盘本体的边沿上设置随托盘本体旋转并利用向心力向托盘本体轴线方向转动从而压紧薄壁盘类工件的压块，在安装薄壁盘类工件时，无需预压紧。在托盘本体与薄壁盘类工件一同高速旋转，利用旋转向心力使压块2转动并压住薄壁盘类工件。而且速度越高，压紧力越大，防止薄壁盘类工件发生位移。本技术装卡方便快捷，效率高，同时为淬火机床实现全自动上下料提供了基础。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。图2为图1的使用图。图3为本技术另一种实施例的结构示意图。图4为图3的使用图。图5为图3的立体图。图6为压块的另一种实施例。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。所述的一种适用于感应淬火机床的托盘状工装，包括托盘本体1，其技术方案在于：还包括均布设置在托盘本体1边沿上的用于压紧薄壁盘类工件4的压紧组件；其中，压紧组件包括与托盘本体1边沿转动连接的用于随托盘本体1旋转并利用向心力向托盘本体1轴线方向转动从而压紧薄壁盘类工件4的压块2。需要明确的是：托盘本体1的形状类似现有的盘子，具有底部和底部外沿斜向上的边沿。托盘本体1的底部与边沿之间形成的空间用于放置薄壁盘类工件4。在针对不同的薄壁盘类工件4可以选用不同的托盘本体1，以使托盘本体1的边沿能够刚好卡住薄壁盘类工件4的外沿，使薄壁盘类工件4不会在托盘本体1上水平方向移动。所述的托盘本体1的外沿均布有多个切面101；在切面101上设置有第一凸起102和第二凸起103；压块2通过销轴3设置在第一凸起102和第二凸起103之间。销轴3利用轴用弹性挡圈5限位，防止销轴3发生轴向窜动。所述的第一凸起102和第二凸起103上设置有销轴孔1A；压块2上设置有与销轴3间隙配合的孔。当然，销轴3也可以分为两部分，这两部分销轴3同轴设置在压块2的两侧。具体实施例I：如图1~2，托盘本体1的外沿均布有3个切面101，共设置3个压块。压块2为一个条形块201；该条形块201上设置有与销轴3过盈配合的孔2A；其中，该孔2A设置在条形块201的1/3处。在安装时，销轴3与第一凸起102和第二凸起103连接后，以销轴3为准，形成的压块2的2/3由于重力作用，朝向地面设置。此时，压块2垂直地面，与托盘本体1的底部垂直。在压块2随托盘本体1转动时，由于向心力，压块2的比较长的下部沿销轴3使压块2转动，从而压紧薄壁盘类工件4。需要明确的是：安装后的压块2以不干扰薄壁盘类工件4安装到托盘本体1内为宜。由于本技术采用的是压块2在高速旋转时，由于向心力的作用，压块2沿着销轴3转动，从而压紧薄壁盘类工件4。但是，在具体生产过程中，由于压块2的材质选取不当容易造成压紧力不够。如图3~5，在具体实施例I中的条形块201靠近孔2A的侧面上设置有调整块202。也就是在条形块201的1/3处设置一块调整块202，调整块202的作用是增加压块2向薄壁盘类工件4方向转动部分的重量。在高速旋转后，增加对薄壁盘类工件4的压紧力。如图3，为增加调整块202后的压块2的静态图。具体实施例II：当薄壁盘类工件4与压块2的接触面为斜面时，可以考虑将压块2靠近薄壁盘类工件4的一侧设置为平面。在压块2沿销轴3转动而压紧薄壁盘类工件4时，平面与平面之间的接触增加了接触面积，增加压块2与薄壁盘类工件4之间的受力面积，增加了压紧可靠性。具体实施例III：如图6，当薄壁盘类工件4与压块2的接触面为弧形时，可以考虑将压块2靠近薄壁盘类工件4的一侧设置为对应的弧形面。在压块2沿销轴3转动而压紧薄壁盘类工件4时，凸起的弧形面与凹陷的弧形面之间的接触增加了接触面积，增加压块2与薄壁盘类工件4之间的受力面积，增加了压紧可靠性。需要明确的是：所述的托盘本体1的材质是不锈钢或硬铝或铝合金等防锈材质。需要明确的是：所述的压块2中条形块201、调整块202材质是不锈钢或硬铝或铝合金等防锈材质。也可以根据需要，托盘本体1、调整块202采用Q235等不防锈的材质。为了再次增加压块2与薄壁盘类工件4之间的压力，可以采取的方式是：调整块202的密度大于条形块201的密度，如条形块201为铝合金，调整块202的材质是不锈钢。增加调整块202的密度，使压块2在旋转时，与薄壁盘类工件4之间的压力更大。需要明确的是：托盘本体1的底部设置有与感应淬火机床连接的连接孔6。以上所述仅为技术的较佳实施例而己，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于感应淬火机床的托盘状工装，包括托盘本体（1），其特征在于：还包括均布设置在托盘本体（1）边沿上的用于压紧薄壁盘类工件（4）的压紧组件；其中，压紧组件包括与托盘本体（1）边沿转动连接的用于随托盘本体（1）旋转并利用向心力向托盘本体（1）轴线方向转动从而压紧薄壁盘类工件（4）的压块（2）。

【技术特征摘要】
1.一种适用于感应淬火机床的托盘状工装，包括托盘本体（1），其特征在于：还包括均布设置在托盘本体（1）边沿上的用于压紧薄壁盘类工件（4）的压紧组件；其中，压紧组件包括与托盘本体（1）边沿转动连接的用于随托盘本体（1）旋转并利用向心力向托盘本体（1）轴线方向转动从而压紧薄壁盘类工件（4）的压块（2）。2.根据权利要求1所述的一种适用于感应淬火机床的托盘状工装，其特征在于：托盘本体（1）的外沿均布有多个切面（101）；在切面（101）上设置有第一凸起（102）和第二凸起（103）；压块（2）通过销轴（3）设置在第一凸起（102）和第二凸起（103）之间。3.根据权利要求2所述的一种适用于感应淬火机床的托盘状工装，其特征在于：第一凸起（102）和第二凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：武瑞，
申请(专利权)人：洛阳升华感应加热股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41