一种用于铁路轨道夹板的专用加热炉生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种用于铁路轨道夹板的专用加热炉生产线，包括料盘、料台、加热炉、淬火炉、回火炉和冷却炉，所述淬火炉、回火炉和冷却炉依次设置在料台的一侧，所述加热炉设置在淬火炉的后侧，所述料盘包括底盘、立柱、横向拉杆、纵向拉杆，且底盘前部固定连接有把手，所述底盘的两侧对称设有轨道，所述料台包括架体、轨道、滚轮、位置传感器、物料传感器，本发明专利技术涉及技术领域。该用于铁路轨道夹板的专用加热炉生产线结构和生产流程精简，生产的耗时短，加热效率快，生产效率高，并且生产时所需要的耗能低，自动化和机械化程度高，圈过程自动完成，可以减少所使用的工作人员，并且可实施的工艺数量多，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁路轨道夹板的专用加热炉生产线
本专利技术涉及冶金工业
，具体为一种用于铁路轨道夹板的专用加热炉生产线。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。轨道夹板用于铁路钢轨之间的连接，是钢轨接头连接的首选产品，在轨道夹板的生产过程中，需要使用加热炉将工件升温到足够的温度，以方便进行生产。现有的加热炉生产线结构复杂，生产流程复杂，并且生产耗时较长，加热速率慢，导致生产效率低，并且生产线的耗能大，同时自动化和机械化程度较低，需要使用较多的工作人员，并且能够实施的工艺单一，不能根据需求进行选择。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于铁路轨道夹板的专用加热炉生产线，解决了现有的加热炉生产线结构复杂，生产流程复杂，并且生产耗时较长，加热速率慢，导致生产效率低，并且生产线的耗能大，同时自动化和机械化程度较低，需要使用较多的工作人员，并且能够实施的工艺单一，不能根据需求进行选择的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铁路轨道夹板的专用加热炉生产线，其特征在于：包括料盘、料台、加热炉、淬火炉、回火炉和冷却炉，所述淬火炉、回火炉和冷却炉依次设置在料台的一侧，所述加热炉设置在淬火炉的后侧；所述料盘包括底盘、立柱、横向拉杆、纵向拉杆；所述料台包括架体、轨道、滚轮、位置传感器、物料传感器，所述轨道的一侧对接有机械手轨道，所述机械手轨道上滑动连接有机械手，所述机械手包括移动基座、抓取机械手、位置传感器；所述加热炉包括加热器、炉壳、炉衬、炉门及升降系统、炉气循环系统、滚轮、轨道；所述淬火炉包括淬火升降系统、炉门及升降系统、内部淬火循环系统、外部冷却系统、滚轮、轨道；所述回火炉包括加热器、炉壳、炉衬、炉门及升...

【技术特征摘要】
1.一种用于铁路轨道夹板的专用加热炉生产线，其特征在于：包括料盘、料台、加热炉、淬火炉、回火炉和冷却炉，所述淬火炉、回火炉和冷却炉依次设置在料台的一侧，所述加热炉设置在淬火炉的后侧；所述料盘包括底盘、立柱、横向拉杆、纵向拉杆；所述料台包括架体、轨道、滚轮、位置传感器、物料传感器，所述轨道的一侧对接有机械手轨道，所述机械手轨道上滑动连接有机械手，所述机械手包括移动基座、抓取机械手、位置传感器；所述加热炉包括加热器、炉壳、炉衬、炉门及升降系统、炉气循环系统、滚轮、轨道；所述淬火炉包括淬火升降系统、炉门及升降系统、内部淬火循环系统、外部冷却系统、滚轮、轨道；所述回火炉包括加热器、炉壳、炉衬、炉门及升降系统、炉气循环系统、滚轮、轨道；所述冷却炉包括炉壳、隔热层、炉门及升级系统、冷却系统、滚轮、轨道。2.根据权利要求1所述的一种用于铁路轨道夹板的专用加热炉生产线，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统的输入端与触摸屏的输入端电性连接，且控制系统包括回火温度控制系统、加热控制系统、冷却控制系统、机械手控制系统、故障判断系统和报警记录系统。3.根据权利要求2所述的一种用于铁路轨道夹板的专用加热炉生产线，其特征在于：所述淬火炉的内部设置有温度检测系统，温度检测系统的输出端与控制系统的输入端电性连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铁路轨道夹板的专用加热炉生产线，其特征在于：所述回火炉内部的构造与加热炉内部的构造相同，且回火炉内部的温度低于加热炉内部的温度。5.根据权利要求2所述的一种用于铁路轨道夹板的专用加热炉生产线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晟，韩新明，高庆利，谢长青，陆晨超，
申请(专利权)人：天津市三木森电炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12