一种具备自动烘干功能的节能热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自动烘干功能的节能热处理炉，包括装置本体、固定板、风机和伸缩气缸，所述装置本体的内部下端设置有加热箱，且装置本体的边侧设置有控制器，所述装置本体的内部中间位置固定有导热板，且装置本体的内部上端设置有热处理箱，所述固定板位于热处理箱的内部，且固定板的边侧开设有滑槽，同时固定板的内部设置有置物板，所述风机安装在装置本体的上方拐角处，且风机的边侧安装有输气管道，所述装置本体的边侧安装有门板，且门板的底部通过第一连接轴与装置本体相互连接。该具备自动烘干功能的节能热处理炉，在使用的过程中，能够对热量回收利用，降低了资源的浪费，并且便于将热处理后的工件向外拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动烘干功能的节能热处理炉
本技术涉及热处理炉
，具体为一种具备自动烘干功能的节能热处理炉。
技术介绍
热处理炉是一种对金属工件进行处理的工业炉总称，铸造后零部件不能够直接使用，需要进行热处理后才能够达到需要的力学性能，正常的热处理都离不开热处理炉。热处理炉的功能是区别其最主要的特征，然而现有的热处理炉存在以下问题：1、不便于对热能源进行回收利用，热处理的过程中浪费较多的热量，增大了热处理过程中资源的浪费；2、热处理后的金属工件不便于向外拿取，热处理后的装置内部温度较高，拿取工件时容易造成人员烧伤的情况。针对上述问题，急需在原有节能热处理炉的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备自动烘干功能的节能热处理炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有的节能热处理炉，在使用过程中容易造成资源的浪费，并且不便于将热处理后的工件向外拿取的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自动烘干功能的节能热处理炉，包括装置本体、固定板、风机和伸缩气缸，所述装置本体的内部下端设置有加热箱，且装置本体的边侧设置有控制器，同时加热箱的内部安装有加热元件，所述装置本体的内部中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备自动烘干功能的节能热处理炉，包括装置本体（1）、固定板（7）、风机（10）和伸缩气缸（14），其特征在于：所述装置本体（1）的内部下端设置有加热箱（2），且装置本体（1）的边侧设置有控制器（3），同时加热箱（2）的内部安装有加热元件（4），所述装置本体（1）的内部中间位置固定有导热板（5），且装置本体（1）的内部上端设置有热处理箱（6），所述固定板（7）位于热处理箱（6）的内部，且固定板（7）的边侧开设有滑槽（8），同时固定板（7）的内部设置有置物板（9），所述风机（10）安装在装置本体（1）的上方拐角处，且风机（10）的边侧安装有输气管道（11），所述装置本体（1）的边侧安装有门...

【技术特征摘要】
1.一种具备自动烘干功能的节能热处理炉，包括装置本体（1）、固定板（7）、风机（10）和伸缩气缸（14），其特征在于：所述装置本体（1）的内部下端设置有加热箱（2），且装置本体（1）的边侧设置有控制器（3），同时加热箱（2）的内部安装有加热元件（4），所述装置本体（1）的内部中间位置固定有导热板（5），且装置本体（1）的内部上端设置有热处理箱（6），所述固定板（7）位于热处理箱（6）的内部，且固定板（7）的边侧开设有滑槽（8），同时固定板（7）的内部设置有置物板（9），所述风机（10）安装在装置本体（1）的上方拐角处，且风机（10）的边侧安装有输气管道（11），所述装置本体（1）的边侧安装有门板（12），且门板（12）的底部通过第一连接轴（13）与装置本体（1）相互连接，同时装置本体（1）与门板（12）之间通过伸缩气缸（14）相互连接，并且伸缩气缸（14）的端头处安装有转轴（15），所述第一连接轴（13）的边侧通过皮带（16）与第二连接轴（17）的一端相互连接，且第二连接轴（17）的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钢，寇曦云，
申请(专利权)人：威海泓方金属复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37