一种有色金属轧延加工用退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属轧延加工用退火炉，包括底座，所述底座上表面设置有风机、退火炉本体和热水箱，所述风机、退火炉本体和热水箱从左到右依次设置，所述退火炉本体上设置有排烟管，所述风机的进气端通过接头与输气管连接，所述输气管另一端通过接头与吸气罩连接，所述风机的出气端通过接头与进气管连接，且进气管另一端穿过壳体所述热水箱内壁顶部设置有进水管A，所述水泵的进水端通过接头与输水管连接，所述输水管另一端穿过排烟管通过连接组件与进水管B连接。本实用新型专利技术通过一系列结构的设置，有效的对退火炉排放烟气中的热量进行了回收利用，节约了资源实现了节能减排。

A annealing furnace for rolling non-ferrous metals

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属轧延加工用退火炉
本技术涉及退火炉
，具体是一种有色金属轧延加工用退火炉。
技术介绍
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环，退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60％。现有技术中在对金属轧延进行加工时，在退火炉将工作产生的烟雾直接排放，未能将炉内的热能充分利用，造成了资源的浪费，不利于节能环保，因此，有必要进行一定的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有色金属轧延加工用退火炉，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属轧延加工用退火炉，包括底座，所述底座上表面设置有风机、退火炉本体和热水箱，所述风机、退火炉本体和热水箱从左到右依次设置，所述退火炉本体上设置有排烟管，所述风机的进气端通过接头与输气管连接，所述输气管另一端通过接头与吸气罩连接，所述风机的出气端通过接头与进气管连接，且进气管另一端穿过壳体所述热水箱内壁顶部设置有进水管A，所述进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属轧延加工用退火炉，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)上表面设置有风机(2)、退火炉本体(5)和热水箱(7)，所述风机(2)、退火炉本体(5)和热水箱(7)从左到右依次设置，所述退火炉本体(5)上设置有排烟管(17)，所述风机(2)的进气端通过接头(13)与输气管(1)连接，所述输气管(1)另一端通过接头(13)与吸气罩(16)连接，所述风机(2)的出气端通过接头(13)与进气管(4)连接，且进气管(4)另一端穿过壳体所述热水箱(7)内壁顶部设置有进水管A(11)，所述进水管A(11)另一端通过接头(13)与水泵(12)的出水端连接，所述水泵(12)的进水端通过接头(13...

【技术特征摘要】
1.一种有色金属轧延加工用退火炉，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)上表面设置有风机(2)、退火炉本体(5)和热水箱(7)，所述风机(2)、退火炉本体(5)和热水箱(7)从左到右依次设置，所述退火炉本体(5)上设置有排烟管(17)，所述风机(2)的进气端通过接头(13)与输气管(1)连接，所述输气管(1)另一端通过接头(13)与吸气罩(16)连接，所述风机(2)的出气端通过接头(13)与进气管(4)连接，且进气管(4)另一端穿过壳体所述热水箱(7)内壁顶部设置有进水管A(11)，所述进水管A(11)另一端通过接头(13)与水泵(12)的出水端连接，所述水泵(12)的进水端通过接头(13)与输水管(14)连接，所述输水管(14)另一端穿过排烟管(17)通过连接组件(15)与进水管B(18)连接，所述热水箱(7)外壁一侧上方设置有控制箱(10)，所述控制箱(10)内部设置有控制器(9)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属轧延加工用退火炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝喜，
申请(专利权)人：天津市宝鼎线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12