非金属通孔成型器制造技术

本实用新型专利技术公开了非金属通孔成型器，该装置包括上盖、中套杆、冲头组件，按压部件，冲头组件又包括N个活动梁盖板、活动梁、N个弹簧、N个冲头，N≥1，按压部件固定在上盖板的一端，上盖的另一端与中套杆的一端枢轴连接，中套杆的一端的另一端底部设置有通孔，中套杆为开口朝上的凹槽结构，活动梁也为开口朝上的凹槽结构，活动梁嵌入在中套杆凹槽结构底部，活动梁顶部依次固定安装有N个活动梁盖板，活动梁盖板中心设有一侧开口的U型凹槽，冲头套在弹簧中，两端露出弹簧外，弹簧一端通过卡扣方式固定在活动梁盖板U型凹槽上，另一端通过一个圆环紧箍在冲头外周，N个冲头安装后排列在中套杆的中心轴线上，冲头被按压部件按下时从中套杆底部通孔伸出。

Nonmetal through hole former

【技术实现步骤摘要】
非金属通孔成型器
本技术涉及非金属通孔成型器，具体地，涉及一种便于安装、拆卸、维修、重量轻便、符合法规要求、成本降低的非金属成型装置，属于。。

技术介绍
在非金属通孔成型装置是为了有效提高装配的效率，减少人为造成的通孔不符合要求等问题。现阶段常见的通孔成型器，冲头模式固定、单一，且不可更换大小。目前常见的通孔成型装置的缺点：其一为打孔大小单一且与需要螺钉大小不匹配，这种装置起初适用于纸张通孔成型，方便人员装订，并不适用于产品生产且定制成本高；其二为不利于多次循环使用。当冲头老化、钝化，成型有“毛边”、“不利落”等问题时，冲头不能(易)更换，只得重新定制，不适用于大面积推广，造成不必要的浪费。因此，如何提出一种新的非金属通孔成型装置以达到即便于安装、拆卸、更换方便又可避免螺钉大小不匹配并且降低成本的目的，活动梁可以根据需求移动，已成为本
急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提出了非金属通孔成型器，使非金属通孔装置使用更加方便，安装加工更加方便，提高了使用寿命和强度。本专利技术的技术解决方案是：非金属通孔成型器，用于给非金属材料打孔，包括上盖、中套杆、冲头组件，按压部件，冲头组件又包括N个活动梁盖板、活动梁、N个弹簧、N个冲头，N≥1，其中：按压部件固定在上盖板的一端，上盖的另一端与中套杆的一端通过枢轴连接方式连接，中套杆的一端的另一端底部设置有通孔，中套杆为开口朝上的凹槽结构，活动梁也为开口朝上的凹槽结构，活动梁嵌入在中套杆凹槽结构底部，能够在中套杆内沿着凹槽内滑动，活动梁顶部依次固定安装有N个活动梁盖板，活动梁盖板中心设有一侧开口的U型凹槽，冲头套在弹簧中，两端露出弹簧外，弹簧一端通过卡扣方式固定在活动梁盖板U型凹槽上，另一端通过一个圆环紧箍在冲头外周，分别安装在N个U型凹槽的中心轴线上的N个冲头排列在中套杆的中心轴线上，通过活动梁在中套杆的槽的滑动，将不同的冲头对准中套杆底部通孔，实现不同冲头的切换，按压部件的冲头所在位置与中套杆底部通孔的位置相对应，冲头被按下时从中套杆底部通孔伸出。所述活动梁和中套杆的侧面均设有固定销孔，活动梁固定销插入在中套杆和活动梁上的固定销孔中，实现活动梁底部的通孔位置固定。所述活动梁固定销的端部截面形状为“一”字形或者扇形，活动梁和中套杆的侧面的固定销孔的形状与之匹配。所述打孔装置还包括第二垫板，所述第二垫板固定安装于中套杆侧面固定销孔外侧，通过卡位方式将活动梁固定销固定在活动梁上。所述打孔装置还包括垫块，垫块与冲头组件固定连接，垫块上设有N个通孔，其与活动梁底部的通孔位置和大小一一对应，垫块与活动梁底部之间形成一个间隙，中套杆穿过该间隙，冲头组件与垫块一起相对于中套杆滑动。所述按压部件包括上轨座、筋板、轴，其中，轴，上轨座与上盖垂直固定连接、上轨座与筋板垂直固定连接，筋板与轴垂直固定连接。所述轴为圆柱体，筋板上设有半圆形凹槽，与轴配合安装。所述打孔装置还包括底座、铰链、簧片和销轴，其中，底座与铰链铆接在一起，销轴将铰链上端两侧面一角、中套杆、上盖一端固定在一起，簧片位于铰链内部，簧片一端固定在小铰链底部上，另一端悬空，与中套杆相接触，通过自身的形变完成按压后打孔装置的“归位”，铰链上端两侧面另一角落处设置有凸起，中套杆两侧设置有相应的限位孔，铰链的侧面凸起，在中套杆中限位孔中作有限运动，防止中套杆、上盖弹起过高。所述打孔装置还包括第一垫板，第一垫板铺设在底座上，第一垫板上具有与冲头直径对应的孔，第一垫板A的孔对准活动梁的冲头对应的孔位。所述第一垫板通过设置在底座上的定位凸台定位。所述N个冲头选择不同规格。所述N个活动梁盖板一体成型。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：(1)、本专利技术冲头的大小可以根据所需自己订制，增加了实用性，多重冲头的便捷的组合减轻了多个非金属成型器的重量，抽拉式的换位方式使非金属成型装置外观更加美观；(2)、本专利技术中套杆上活动梁、弹簧、冲头、活动梁盖板组成一组变更组合装置避免了筋板、轴直接与弹簧相接，保护了冲头，活动梁水平方向的可以根据需求而移动，且更有利于维修拆卸和安装；(3)、本专利技术第一垫块与冲头相对应，避免了成型毛边、不利落等问题，同时增加了二次保护的作用，必须同时更换，打孔利落、无毛边，若冲头老化、不在利落则重新制作冲头，更换冲头即可进而避免了冲头老化，产品报废的情况，提高了非金属成型打孔器的寿命。附图说明图1为本技术实施例中打孔装置示意图；图2为本技术实施例中打孔装置侧视图及按压组合剖视图；图3为本技术实施例中中套杆示意图；图4为本技术实施例中活动梁示意图；图5为本技术实施例中冲头示意图；图6为本技术实施例中打孔装置固定冲头组合活动销轴示意图；图7为本技术实施例中打孔装置固定冲头组合活动销轴俯视图；图8为本技术实施例中活动梁固定销示意图；图9为本技术实施例中打孔装置结构固定局部剖视图；图10为本技术实施例中打孔装置结构固定的俯视图；图11为本技术实施例中小铰链示意图；图12为本技术实施例中底座示意图；图13为本技术实施例中簧片示意图。图中标号说明：1为底座、2为铰链、3为销轴、4为簧片、5为中套杆、6为上盖、7.1为上轨座、7.2为筋板、7.3为轴、8.1为活动梁、8.2为弹簧、、8.3为第一冲头(3)、8.4为第二冲头(2.5)、8.5为第三冲头(4)、8.6为活动梁盖板、9为垫块、10为活动梁固定销、11为第二垫板、12为第一垫板、13为第一铆钉、14为第二铆钉。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。本技术提供了一种打孔装置，该打孔装置用于非金属物品的打孔。如图1，该打孔装置包括上盖6、中套杆5、冲头组件和按压部件7，按压部件7固定连接在通孔成型器的上盖6和中套杆5之间。如图1、图2、图3、图4所示，冲头组件又包括N个活动梁盖板8.6、活动梁8.1、N个弹簧8.2、N个冲头，N≥1，本实施例包括三个冲头：第一冲头8.3、第二冲头8.4和第三冲头8.5，其中：按压部件7固定在上盖板的一端，上盖6的另一端与中套杆5的一端通过枢轴连接方式连接，中套杆5的一端的另一端底部设置有通孔，中套杆5为开口朝上的凹槽结构，活动梁8.1也为开口朝上的凹槽结构，活动梁8.1嵌入在中套杆5凹槽结构底部，能够在中套杆5内沿着凹槽内滑动，活动梁8.1顶部依次固定安装有N个活动梁盖板8.6，活动梁盖板8.6中心设有一侧开口的U型凹槽，冲头套在弹簧中，两端露出弹簧外，弹簧一端通过卡扣方式固定在活动梁盖板8.6U型凹槽上，另一端通过一个圆环紧箍在冲头外周，分别安装在N个U型凹槽的中心轴线上的N个冲头排列在中套杆5的中心轴线上，通过活动梁8.1在中套杆5的槽的滑动，将不同的冲头对准中套杆5底部通孔，实现不同冲头的切换，按压部件7的冲头所在位置与中套杆5底部通孔的位置相对应，冲头被按下时从中套杆5底部通孔伸出。通过一手持打孔成型物体将其对准冲头方向，将冲头对准需要冲孔的非金属板，另一手按下上盖6的另一端，实现非金属板的打孔。如图5所示，所述N个冲头选择不同规格。本实施例中第一冲头的直径为3cm、第二冲头的直径为2.5cm和第三冲头的直径为4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.非金属通孔成型器，用于给非金属材料打孔，其特征在于包括上盖(6)、中套杆(5)、冲头组件，按压部件(7)，冲头组件又包括N个活动梁盖板(8.6)、活动梁(8.1)、N个弹簧(8.2)、N个冲头，N≥1，其中：按压部件(7)固定在上盖板的一端，上盖(6)的另一端与中套杆(5)的一端通过枢轴连接方式连接，中套杆(5)的一端的另一端底部设置有通孔，中套杆(5)为开口朝上的凹槽结构，活动梁(8.1)也为开口朝上的凹槽结构，活动梁(8.1)嵌入在中套杆(5)凹槽结构底部，能够在中套杆(5)内沿着凹槽内滑动，活动梁(8.1)顶部依次固定安装有N个活动梁盖板(8.6)，活动梁盖板(8.6)中心设有一侧开口的U型凹槽，冲头套在弹簧中，两端露出弹簧外，弹簧一端通过卡扣方式固定在活动梁盖板(8.6)U型凹槽上，另一端通过一个圆环紧箍在冲头外周，分别安装在N个U型凹槽的中心轴线上的N个冲头排列在中套杆(5)的中心轴线上，通过活动梁(8.1)在中套杆(5)的槽的滑动，将不同的冲头对准中套杆(5)底部通孔，实现不同冲头的切换，按压部件(7)的冲头所在位置与中套杆(5)底部通孔的位置相对应，冲头被按下时从中套杆(5)底部通孔伸出。...

【技术特征摘要】
1.非金属通孔成型器，用于给非金属材料打孔，其特征在于包括上盖(6)、中套杆(5)、冲头组件，按压部件(7)，冲头组件又包括N个活动梁盖板(8.6)、活动梁(8.1)、N个弹簧(8.2)、N个冲头，N≥1，其中：按压部件(7)固定在上盖板的一端，上盖(6)的另一端与中套杆(5)的一端通过枢轴连接方式连接，中套杆(5)的一端的另一端底部设置有通孔，中套杆(5)为开口朝上的凹槽结构，活动梁(8.1)也为开口朝上的凹槽结构，活动梁(8.1)嵌入在中套杆(5)凹槽结构底部，能够在中套杆(5)内沿着凹槽内滑动，活动梁(8.1)顶部依次固定安装有N个活动梁盖板(8.6)，活动梁盖板(8.6)中心设有一侧开口的U型凹槽，冲头套在弹簧中，两端露出弹簧外，弹簧一端通过卡扣方式固定在活动梁盖板(8.6)U型凹槽上，另一端通过一个圆环紧箍在冲头外周，分别安装在N个U型凹槽的中心轴线上的N个冲头排列在中套杆(5)的中心轴线上，通过活动梁(8.1)在中套杆(5)的槽的滑动，将不同的冲头对准中套杆(5)底部通孔，实现不同冲头的切换，按压部件(7)的冲头所在位置与中套杆(5)底部通孔的位置相对应，冲头被按下时从中套杆(5)底部通孔伸出。2.根据权利要求1所述的非金属通孔成型器，其特征在于所述活动梁(8.1)和中套杆(5)的侧面均设有固定销孔，活动梁固定销(10)插入在中套杆(5)和活动梁(8.1)上的固定销孔中，实现活动梁(8.1)底部的通孔位置固定。3.根据权利要求2所述的非金属通孔成型器，其特征在于所述活动梁固定销(10)的端部截面形状为“一”字形或者扇形，活动梁(8.1)和中套杆(5)的侧面的固定销孔的形状与之匹配。4.根据权利要求3所述的非金属通孔成型器，其特征在于还包括第二垫板，所述第二垫板固定安装于中套杆(5)侧面固定销孔外侧，通过卡位方式将活动梁固定销(10)固定在活动梁(8.1)上。5.根据权利要求1所述的非金属通孔成型器，其特征在于还包括垫块(9)，垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员：左明璐，王继林，妙丛，汤梦希，祁兵霞，
申请(专利权)人：北京航天时代光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11