【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，属于集成光学器件。
技术介绍
1、y波导是闭环光纤陀螺中关键的光电子器件，随着中低精度光纤陀螺需求的增加，对中低精度y波导的需求数量也在增加。当前y波导耦合技术，需对三个耦合点进行耦合，包含一个输入端，两个输出端，由一个芯片和三个光纤固定块组件组成，为提高y波导产能，需提高耦合生产效率，以满足中低精度光纤陀螺对y波导器件的需求。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出了一种y波导用集两输出端的双纤固定块组件的制备方法，制备出此固定块组件之后，输出端只需进行一次耦合即可完成，提高了耦合效率和y波导器件产能。
2、本专利技术采用的技术解决方案：
3、一种y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，包括：
4、s1、制备双定轴槽固定块；
5、双定轴槽固定块为长条状结构，在该长条状结构固定块上划切双定轴槽，用于固定y波导两个输出端光纤；
6、s2、进行保偏光纤定轴；
7、将划切好的双定轴槽固定块放置到定轴底座上，逐个进行保偏光纤定轴；
8、s3、进行固定块组件端面磨抛；
9、将定轴后的双定轴槽光纤固定块组件，安装到磨抛卡具上，此磨抛卡具为垂直磨抛卡具，进行端面的研磨和抛光；
10、s4、进行双定轴槽光纤固定块组件划切，完成制备。
11、进一步的，双定轴槽固定块的材料为z切y传铌酸
12、进一步的，定轴槽采用树脂刀划切的方式制备，划切后相邻两个定轴槽之间的表面为平行四边形，槽型为v型。
13、进一步的，每两个定轴槽为一组，每组的间距为3mm，两定轴槽的间距为经过角度换算过的y波导两个输出端的间距，保证两定轴槽的间距与y波导输出端匹配。
14、进一步的，定轴槽的方向倾斜15°，即与长条状结构的双定轴槽固定块垂直方向之间的夹角为15°。
15、进一步的，双定轴槽固定块上在与定轴槽垂直的方向用金属刀划切一个长度为31mm的通槽，用于提高光纤粘接的可靠性。
16、进一步的，所述定轴底座为l形底座，l形底座的底面用于固定该底座，l形底座的竖直面顶端设置有凹槽，双定轴槽固定块沿长度方向安装在该竖直面顶端凹槽内。
17、进一步的，所述凹槽倾斜15°角，双定轴槽固定块固定在凹槽中之后，使得定轴槽的方向垂直于所述l形底座的竖直面。
18、进一步的，在两个定轴槽内点胶水a，逐个进行保偏光纤定轴后进行固化，之后在与定轴槽垂直的通槽内同样点胶水b，再次进行固化；胶水a的硬度大于胶水b。
19、进一步的，进行端面的研磨和抛光时，磨抛方式为垂直磨抛。
20、进一步的，双定轴槽光纤固定块组件的划切分度为3mm，采用树脂刀进行划切，划切方向平行于定轴槽方向。
21、本专利技术与现有的y波导用输出端光纤固定块组件相比具有如下优点：
22、(1)、采用本专利技术设计双纤固定块组件工艺方法后，能够节省磨抛和划切资源，磨抛一次既可以两种光纤固定块组件，提高磨抛和划切效率。
23、(2)、采用本专利技术设计的双纤固定块组件工艺方法后，能够提高耦合效率，耦合点由三端变为两端。
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1.一种Y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述的一种Y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：双定轴槽固定块的材料为Z切Y传铌酸锂晶体，尺寸为31mm*2.2mm*1mm。
3.根据权利要求2所述的一种Y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：定轴槽采用树脂刀划切的方式制备，划切后相邻两个定轴槽之间的表面为平行四边形，槽型为V型。
4.根据权利要求3所述的一种Y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：每两个定轴槽为一组，每组的间距为3mm，两定轴槽的间距为经过角度换算过的Y波导两个输出端的间距，保证两定轴槽的间距与Y波导输出端匹配。
5.根据权利要求4所述的一种Y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：定轴槽的方向倾斜15°，即与长条状结构的双定轴槽固定块垂直方向之间的夹角为15°。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种Y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：双定轴槽固定块上在与定轴槽垂直的方向用金属
7.根据权利要求6所述的一种Y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：所述定轴底座为L形底座，L形底座的底面用于固定该底座，L形底座的竖直面顶端设置有凹槽，双定轴槽固定块沿长度方向安装在该竖直面顶端凹槽内。
8.根据权利要求7所述的一种Y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：所述凹槽倾斜15°角，双定轴槽固定块固定在凹槽中之后，使得定轴槽的方向垂直于所述L形底座的竖直面。
9.根据权利要求8所述的一种Y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：在两个定轴槽内点胶水A，逐个进行保偏光纤定轴后进行固化，之后在与定轴槽垂直的通槽内同样点胶水B，再次进行固化；胶水A的硬度大于胶水B。
10.根据权利要求1所述的一种Y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：进行端面的研磨和抛光时，磨抛方式为垂直磨抛。
11.根据权利要求1所述的一种Y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：双定轴槽光纤固定块组件的划切分度为3mm，采用树脂刀进行划切，划切方向平行于定轴槽方向。
...【技术特征摘要】
1.一种y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述的一种y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：双定轴槽固定块的材料为z切y传铌酸锂晶体，尺寸为31mm*2.2mm*1mm。
3.根据权利要求2所述的一种y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：定轴槽采用树脂刀划切的方式制备，划切后相邻两个定轴槽之间的表面为平行四边形，槽型为v型。
4.根据权利要求3所述的一种y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：每两个定轴槽为一组，每组的间距为3mm，两定轴槽的间距为经过角度换算过的y波导两个输出端的间距，保证两定轴槽的间距与y波导输出端匹配。
5.根据权利要求4所述的一种y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：定轴槽的方向倾斜15°，即与长条状结构的双定轴槽固定块垂直方向之间的夹角为15°。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种y波导用集两输出端的双纤固定块组件制备方法，其特征在于：双定轴槽固定块上在与定轴槽垂直的方向用金属刀划切一个长度为31mm的通槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔建坤，郑国康，夏君磊，黄韬，孙钰，
申请(专利权)人：北京航天时代光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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