System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 锅炉炉水水质取样检测装置制造方法及图纸_技高网

锅炉炉水水质取样检测装置制造方法及图纸

技术编号:40198747 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-27 00:03
本发明专利技术公开了一种锅炉炉水水质取样检测装置,包括锅炉,锅炉的底部通过取样进水管与管壳换热器上的换热进水管连接,管壳换热器上的换热出水管通过取样出水管与水质检测分析仪连接,管壳换热器上的冷却水进水管与自来水进水管连接,管壳换热器上的冷却水出水管与自来水出水管连接。本发明专利技术够对炉水进行在线取样,并进行冷却降温,同时完成在线水质检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种取样检测装置,特别是一种锅炉炉水水质取样检测装置,属于低压蒸汽锅炉水质检测领域。


技术介绍

1、传统的锅炉水质检测,依靠人力,不能在线实时检测,检测滞后,或者采用在线水样取样器,由于取样器换热面积小,产水温度高,对在线仪表、传感器造成热毁、烧毁现象,也不能有效实施自动水质检测,造成炉管腐蚀穿孔,结垢,影响锅炉热效率。

2、锅炉给水温度高达70℃-80℃,必须冷却到常温才能进行实验室水质检测或者在线快速检测,亟需设计一款安全有效的高温炉水冷却在线检测系统。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种锅炉炉水水质取样检测装置,以解决现有技术中的技术问题,它能够对炉水进行在线取样,并进行冷却降温,同时完成在线水质检测。

2、本专利技术提供了一种锅炉炉水水质取样检测装置,包括锅炉,所述锅炉的底部通过取样进水管与管壳换热器上的换热进水管连接,所述管壳换热器上的换热出水管通过取样出水管与水质检测分析仪连接,所述管壳换热器上的冷却水进水管与自来水进水管连接,所述管壳换热器上的冷却水出水管与自来水出水管连接。

3、前述的锅炉炉水水质取样检测装置中,优选地,所述取样进水管上按照水流方向顺次设置有减压阀、压力表和安全阀,所述自来水进水管上设置有自来水电磁阀。

4、前述的锅炉炉水水质取样检测装置中,优选地,所述取样出水管上按照水流方向顺次设置有温度传感器、电动开关阀和球阀。

5、前述的锅炉炉水水质取样检测装置中,优选地,所述水质检测分析仪包括ph/orp传感器、总硬度分析仪、总碱度分析仪、余氯分析仪和总铁分析仪。

6、前述的锅炉炉水水质取样检测装置中,优选地,所述管壳换热器包括筒体、端盖和换热组件,所述筒体侧壁的上部设置有放气管和所述冷却水进水管,所述冷却水出水管设置在所述筒体侧壁的下部,所述筒体的底部设置有排污管,所述筒体的顶部设置有第一连接法兰。

7、前述的锅炉炉水水质取样检测装置中,优选地,所述换热进水管和所述换热出水管设置在所述端盖的顶部,所述端盖内的中部设置有隔板,所述隔板将所述端盖的内腔分隔为进水腔和出水腔,所述热进水管与所述进水腔连通,所述换热出水管与所述出水腔连通,所述端盖的底部设置有第二连接法兰,所述第二连接法兰通过螺栓组件与所述第一连接法兰连接。

8、前述的锅炉炉水水质取样检测装置中,优选地,所述换热组件包括管板和换热管,所述管板夹设在所述第一连接法兰和所述第二连接法兰之间,所述管板上开设有两组换热管安装孔,两组所述换热管安装孔相对于所述隔板对称布置,每个所述换热管安装孔上均固定安装有一根所述换热管,每两根相对于所述隔板对称的所述换热管的底部通过弧形管连通。

9、前述的锅炉炉水水质取样检测装置中,优选地,每一组所述换热管安装孔的数量为42个,这42个所述换热管安装孔呈五列布置,第一列的数量为11个,第二列的数量为10个,第三列的数量为9个,第四列的数量为8个,第五列的数量为4个。

10、前述的锅炉炉水水质取样检测装置中,优选地,所述筒体内设有多个折流板,所述折流板通过拉杆和定位管安装在所述管板上。

11、与现有技术相比,本专利技术包括锅炉,锅炉的底部通过取样进水管与管壳换热器上的换热进水管连接,管壳换热器上的换热出水管通过取样出水管与水质检测分析仪连接,管壳换热器上的冷却水进水管与自来水进水管连接,管壳换热器上的冷却水出水管与自来水出水管连接。本专利技术将锅炉内的高温水引入管壳换热器内,通过管壳换热器内的冷却水与炉水换热,将炉水降温至需求温度,然后使用水质检测分析仪进行检测,保证水质检测分析仪能够正常工作且不被损坏,实现自动在线对锅炉水检测。

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【技术保护点】

1.一种锅炉炉水水质取样检测装置,包括锅炉(1),其特征在于:所述锅炉(1)的底部通过取样进水管(2)与管壳换热器(3)上的换热进水管(4)连接,所述管壳换热器(3)上的换热出水管(5)通过取样出水管(6)与水质检测分析仪连接,所述管壳换热器(3)上的冷却水进水管(7)与自来水进水管(8)连接,所述管壳换热器(3)上的冷却水出水管(9)与自来水出水管(10)连接。

2.根据权利要求1所述的锅炉炉水水质取样检测装置,其特征在于:所述取样进水管(2)上按照水流方向顺次设置有减压阀(11)、压力表(12)和安全阀(13),所述自来水进水管(8)上设置有自来水电磁阀(35)。

3.根据权利要求2所述的锅炉炉水水质取样检测装置,其特征在于:所述取样出水管(6)上按照水流方向顺次设置有温度传感器(14)、电动开关阀(15)和球阀(16)。

4.根据权利要求3所述的锅炉炉水水质取样检测装置,其特征在于:所述水质检测分析仪包括PH/ORP传感器(17)、总硬度分析仪(18)、总碱度分析仪(19)、余氯分析仪(20)和总铁分析仪(21)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的锅炉炉水水质取样检测装置,其特征在于:所述管壳换热器(3)包括筒体(22)、端盖(23)和换热组件,所述筒体(22)侧壁的上部设置有放气管(25)和所述冷却水进水管(7),所述冷却水出水管(9)设置在所述筒体(22)侧壁的下部,所述筒体(22)的底部设置有排污管(26),所述筒体(22)的顶部设置有第一连接法兰(27)。

6.根据权利要求5所述的锅炉炉水水质取样检测装置,其特征在于:所述换热进水管(4)和所述换热出水管(5)设置在所述端盖(23)的顶部,所述端盖(23)内的中部设置有隔板(28),所述隔板(28)将所述端盖(23)的内腔分隔为进水腔和出水腔,所述热进水管(4)与所述进水腔连通,所述换热出水管(5)与所述出水腔连通,所述端盖(23)的底部设置有第二连接法兰(29),所述第二连接法兰(29)通过螺栓组件与所述第一连接法兰(27)连接。

7.根据权利要求6所述的锅炉炉水水质取样检测装置,其特征在于:所述换热组件包括管板(24)和换热管(34),所述管板(24)夹设在所述第一连接法兰(27)和所述第二连接法兰(29)之间,所述管板(24)上开设有两组换热管安装孔(30),两组所述换热管安装孔(30)相对于所述隔板(28)对称布置,每个所述换热管安装孔(30)上均固定安装有一根所述换热管(34),每两根相对于所述隔板(28)对称的所述换热管(34)的底部通过弧形管连通。

8.根据权利要求7所述的锅炉炉水水质取样检测装置,其特征在于:每一组所述换热管安装孔(30)的数量为42个,这42个所述换热管安装孔(30)呈五列布置,第一列的数量为11个,第二列的数量为10个,第三列的数量为9个,第四列的数量为8个,第五列的数量为4个。

9.根据权利要求8所述的锅炉炉水水质取样检测装置,其特征在于:所述筒体(22)内设有多个折流板(31),所述折流板(31)通过拉杆(32)和定位管(33)安装在所述管板(24)上。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉炉水水质取样检测装置,包括锅炉(1),其特征在于:所述锅炉(1)的底部通过取样进水管(2)与管壳换热器(3)上的换热进水管(4)连接,所述管壳换热器(3)上的换热出水管(5)通过取样出水管(6)与水质检测分析仪连接,所述管壳换热器(3)上的冷却水进水管(7)与自来水进水管(8)连接,所述管壳换热器(3)上的冷却水出水管(9)与自来水出水管(10)连接。

2.根据权利要求1所述的锅炉炉水水质取样检测装置,其特征在于:所述取样进水管(2)上按照水流方向顺次设置有减压阀(11)、压力表(12)和安全阀(13),所述自来水进水管(8)上设置有自来水电磁阀(35)。

3.根据权利要求2所述的锅炉炉水水质取样检测装置,其特征在于:所述取样出水管(6)上按照水流方向顺次设置有温度传感器(14)、电动开关阀(15)和球阀(16)。

4.根据权利要求3所述的锅炉炉水水质取样检测装置,其特征在于:所述水质检测分析仪包括ph/orp传感器(17)、总硬度分析仪(18)、总碱度分析仪(19)、余氯分析仪(20)和总铁分析仪(21)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的锅炉炉水水质取样检测装置,其特征在于:所述管壳换热器(3)包括筒体(22)、端盖(23)和换热组件,所述筒体(22)侧壁的上部设置有放气管(25)和所述冷却水进水管(7),所述冷却水出水管(9)设置在所述筒体(22)侧壁的下部,所述筒体(22)的底部设置有排污管(26),所述筒体(22)的顶部设置有第一连接法兰(27)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张蒙生王培军张宏亮赵明珠赵强王二鹏徐云鹏王志勇王根旺李保成田一鸣王龙涛陈晨罗俊涛王孜孟令辉王爱霞周航天
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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