一种栏杆打孔攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种栏杆打孔攻丝设备，包括送料机构、打孔攻丝机构和出料机构，所述打孔攻丝机构包括定位输送机构、相对设置于定位输送机构传送方向两侧的一对打孔模组、以及相对设置于定位输送机构传送方向两侧的一对攻丝模组，每个攻丝模组包括攻丝模组安装座、二攻丝升降架、二攻丝升降驱动机构、二攻丝底座、二攻丝头组和二攻丝驱动机构。本实用新型专利技术在栏杆的立柱上先热熔打孔，再攻丝，热熔打孔时在栏杆的立柱内侧一体形成有固定凸件，栏杆的立柱和横杆之间直接通过紧固螺栓连接，连接稳定性高，有效防止紧固螺栓产生松动的现象，也省却了螺母，大大节约生产成本，一次可对多个立柱加工，工作效率高。

A kind of drilling and tapping equipment for railings

【技术实现步骤摘要】
一种栏杆打孔攻丝设备
本技术属于防护设施
，具体涉及一种栏杆打孔攻丝设备。
技术介绍
目前，栏杆是桥梁和建筑上的安全设施，起分隔、导向的作用，广泛应用于生活中。栏杆主要包括立柱和横杆，立柱和横杆之间一般通过螺栓和螺母配合紧固连接，采用这种连接方式，螺丝与立柱容易松动，当外界冲击力冲击栏杆时，容易导致栏杆损坏的现象。于2018年2月2日公开的专利号为201710847298.3、专利名称为一种道路栏杆的技术专利，其公开的栏杆结构中立柱和横杆之间采用开口销锁紧，开口销需要穿过整个立柱且需要配合螺母固定，开口销与立柱之间容易松动，开口销的使用也大大提高了生产成本。为了解决上述技术问题，本申请提出了一种栏杆打孔攻丝设备。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种栏杆打孔攻丝设备。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供一种栏杆打孔攻丝设备，包括沿物料传送方向依次设置的送料机构、打孔攻丝机构和出料机构，所述送料机构包括主传送带和齐平机构，所述齐平机构设置于主传送带的右侧用于将栏杆由下至上堆叠排列且将栏杆长度方向的两端码平；所述打孔攻丝机构包括定位输送机构、相对设置于定位输送机构传送方向两侧的一对打孔模组、以及相对设置于定位输送机构传送方向两侧的一对攻丝模组，所述定位输送机构设置于齐平机构的下方，每个打孔模组包括打孔模组安装座、二打孔升降架、二打孔升降驱动机构、二打孔底座、二热熔打孔头组和二打孔驱动机构，所述打孔模组安装座设置于定位输送机构传送方向的两侧，所述二打孔升降架在竖直方向移动设置于打孔模组安装座上且上下相对设置，所述打孔升降驱动机构与打孔升降架传动连接，所述打孔底座设置于打孔升降架上，所述热熔打孔头组设置于打孔底座上，所述打孔驱动机构设置于打孔升降架上用于驱动打孔头冲压打孔；每个攻丝模组包括攻丝模组安装座、二攻丝升降架、二攻丝升降驱动机构、二攻丝底座、二攻丝头组和二攻丝驱动机构，所述攻丝模组安装座设置于定位输送机构传送方向的两侧且位于打孔模组安装座的右侧，所述二攻丝升降架在竖直方向移动设置于攻丝模组安装座上且上下相对设置，所述攻丝升降驱动机构与攻丝升降架传动连接，所述攻丝底座设置于攻丝升降架上，所述攻丝头组设置于攻丝底座上，所述攻丝驱动机构设置于攻丝升降架上用于驱动攻丝头冲压攻丝；所述出料机构包括出料安装座、出料平移机构、出料升降机构和出料吸附机构，所述出料安装座设置于定位输送机构的右侧出料平移机构设置于出料安装座上，所述出料升降机构设置于出料平移机构上，所述出料吸附机构设置于出料升降机构的底部。作为优选的方案，所述送料机构还包括顶升旋转机构，所述顶升旋转机构包括导向座、输送辊轴组件、旋转夹紧组件和二分支传送带，所述导向座上设有与物料传送方向相同的导向孔；所述输送辊轴组件包括辊轴主体、输送电机和输送减速机，辊轴主体设置于导向座的右侧，所述辊轴主体的轴心方向水平设置且与物料传送方向相互垂直，所述输送电机通过输送减速机与辊轴主体的轴向一端传动连接；所述旋转夹紧组件包括旋转座、夹具、夹紧气缸、旋转电机和旋转减速机，所述旋转座转动设置于辊轴主体的右侧，所述夹具设置于旋转座上且于旋转座之间形成夹具口，所述夹紧气缸与夹具连接用于驱动夹具夹紧栏杆，所述旋转电机通过旋转减速机与旋转座传动连接用于驱动旋转座旋转使得栏杆从其长度方向与物料传送方向相同旋转至其长度方向与物料传送方向垂直；二分支传送带相对旋转座对称设置且其传送方向与物料传送方向相同，二分支传送带位于主传送带的左侧。作为优选的方案，所述齐平机构包括齐平导向板、齐平限位竖向架和二侧齐平组件，齐平导向板和齐平限位竖向架沿物料传送方向依次间隔设置且二者之间形成用于堆叠栏杆的竖向槽，二侧齐平组件设置于竖向槽的两侧且位于物料传送方向的两侧。作为优选的方案，所述齐平导向板包括由上至下依次一体设置的齐平导向斜板、齐平导向过渡弧形板和齐平导向竖向板，所述齐平导向斜板设置于主传送带的右侧且其沿物料传送方向为由高到低倾斜；所述二侧齐平组件均包括齐平气缸和齐平压块，所述齐平气缸的伸缩方向与物料传送方向相互垂直，所述齐平气缸与齐平压块传动连接用于驱动二侧齐平组件的齐平压块相向或相背移动。作为优选的方案，所述定位输送机构包括二前链轮、二后链轮、二输送链条、定位卡件、定位输送电机和定位输送减速机，所述二前链轮和二后链轮沿物料传送方向一一对应间隔设置，所述二输送链条分别与对应设置的前链轮和后链轮传动连接，所述定位卡件设置于二输送链条上，所述定位卡件上设有用于放置栏杆的卡槽，所述定位卡件位于链条上方时其位于卡槽的左侧设有栏杆拨动部，所述定位卡件位于链条上方时其位于卡槽的左侧设有栏杆限位部，所述栏杆拨动部的高度大于栏杆限位部的高度，所述栏杆拨动部用于将导向槽底部的栏杆拨动至卡槽内，所述定位输送电机通过定位输送减速机与二前链轮或二后链轮传动连接。作为优选的方案，所述定位输送机构还包括前链轮安装机构和后链轮安装机构，所述前链轮安装机构包括二前链轮安装座和前链轮连接轴，所述前链轮连接轴转动设置于二前链轮安装座上且其轴心方向与物料传送方向相互垂直，所述二前链轮设置于前链轮连接轴上且在前链轮连接轴上移动设置；所述后链轮安装机构包括二后链轮安装座和后链轮连接轴，所述后链轮连接轴转动设置于二后链轮安装座上且其轴心方向与物料传送方向相互垂直，所述二后链轮设置于后链轮连接轴上且在后链轮连接轴上移动设置。作为优选的方案，所述二打孔底座均包括打孔底座本体、打孔定位座和加热组件，所述打孔底座本体设置于打孔升降架上，所述打孔定位座上设有打孔定位凹槽，所述热熔打孔头组设置于打孔定位凹槽上，所述加热组件与热熔打孔头组连接；所述二攻丝底座均包括攻丝底座本体和攻丝定位座，所述攻丝底座本体设置于攻丝升降架上，所述攻丝定位座上设有攻丝定位凹槽，所述攻丝头组设置于攻丝定位凹槽上。作为优选的方案，所述出料吸附机构包括吸附安装座、一个以及一个以上吸附盘，所述吸附安装座设置于出料升降机构的底部，所述吸附盘沿物料传送方向依次间隔设置于吸附安装座的底部。本技术具有以下有益效果：本技术在栏杆的立柱上先热熔打孔，再攻丝，热熔打孔时在栏杆的立柱内侧一体形成有固定凸件，栏杆的立柱和横杆之间直接通过紧固螺栓连接，连接稳定性高，有效防止紧固螺栓产生松动的现象，也省却了螺母，大大节约生产成本，一次可对多个立柱加工，工作效率高。附图说明图1为本技术一种栏杆打孔攻丝设备的整体结构示意图。图2为本技术一种栏杆打孔攻丝设备中送料机构的结构示意图。图3为本技术一种栏杆打孔攻丝设备中齐平机构的结构示意图。图4为本技术一种栏杆打孔攻丝设备中打孔模组的结构示意图。图5为本技术一种栏杆打孔攻丝设备中攻丝模组的结构示意图。图6为本技术一种栏杆打孔攻丝设备中出料机构的结构示意图。图7为本技术一种栏杆打孔攻丝设备中定位输送机构的结构示意图。其中，10、送料机构，11、主传送带，111、齐平导向板，112、齐平限位竖向架，113、侧齐平组件，12、导向座，13、输送辊轴组件，14、旋转夹紧组件，15、分支传送带，20、打孔攻丝机构，21、定位输送机构，22、打孔模组，221、打孔模组安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种栏杆打孔攻丝设备，其特征在于，包括沿物料传送方向依次设置的送料机构(10)、打孔攻丝机构(20)和出料机构(30)，所述送料机构(10)包括主传送带(11)和齐平机构，所述齐平机构设置于主传送带的右侧用于将栏杆由下至上堆叠排列且将栏杆长度方向的两端码平；所述打孔攻丝机构(20)包括定位输送机构(21)、相对设置于定位输送机构传送方向两侧的一对打孔模组(22)、以及相对设置于定位输送机构传送方向两侧的一对攻丝模组(23)，所述定位输送机构设置于齐平机构的下方，每个打孔模组(22)包括打孔模组安装座(221)、二打孔升降架(222)、二打孔升降驱动机构(223)、二打孔底座(224)、二热熔打孔头组和二打孔驱动机构(225)，所述打孔模组安装座(221)设置于定位输送机构传送方向的两侧，所述二打孔升降架(222)在竖直方向移动设置于打孔模组安装座(221)上且上下相对设置，所述打孔升降驱动机构(223)与打孔升降架(222)传动连接，所述打孔底座(224)设置于打孔升降架上，所述热熔打孔头组设置于打孔底座(224)上，所述打孔驱动机构(225)设置于打孔升降架(222)上用于驱动打孔头冲压打孔；每个攻丝模组(23)包括攻丝模组安装座(231)、二攻丝升降架(232)、二攻丝升降驱动机构(233)、二攻丝底座(234)、二攻丝头组和二攻丝驱动机构(235)，所述攻丝模组安装座(231)设置于定位输送机构传送方向的两侧且位于打孔模组安装座的右侧，所述二攻丝升降架(232)在竖直方向移动设置于攻丝模组安装座(231)上且上下相对设置，所述攻丝升降驱动机构(233)与攻丝升降架(232)传动连接，所述攻丝底座(234)设置于攻丝升降架(232)上，所述攻丝头组设置于攻丝底座(234)上，所述攻丝驱动机构(235)设置于攻丝升降架(232)上用于驱动攻丝头冲压攻丝；所述出料机构包括出料安装座(31)、出料平移机构(32)、出料升降机构(33)和出料吸附机构(34)，所述出料安装座设置于定位输送机构的右侧出料平移机构设置于出料安装座上，所述出料升降机构设置于出料平移机构上，所述出料吸附机构设置于出料升降机构的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种栏杆打孔攻丝设备，其特征在于，包括沿物料传送方向依次设置的送料机构(10)、打孔攻丝机构(20)和出料机构(30)，所述送料机构(10)包括主传送带(11)和齐平机构，所述齐平机构设置于主传送带的右侧用于将栏杆由下至上堆叠排列且将栏杆长度方向的两端码平；所述打孔攻丝机构(20)包括定位输送机构(21)、相对设置于定位输送机构传送方向两侧的一对打孔模组(22)、以及相对设置于定位输送机构传送方向两侧的一对攻丝模组(23)，所述定位输送机构设置于齐平机构的下方，每个打孔模组(22)包括打孔模组安装座(221)、二打孔升降架(222)、二打孔升降驱动机构(223)、二打孔底座(224)、二热熔打孔头组和二打孔驱动机构(225)，所述打孔模组安装座(221)设置于定位输送机构传送方向的两侧，所述二打孔升降架(222)在竖直方向移动设置于打孔模组安装座(221)上且上下相对设置，所述打孔升降驱动机构(223)与打孔升降架(222)传动连接，所述打孔底座(224)设置于打孔升降架上，所述热熔打孔头组设置于打孔底座(224)上，所述打孔驱动机构(225)设置于打孔升降架(222)上用于驱动打孔头冲压打孔；每个攻丝模组(23)包括攻丝模组安装座(231)、二攻丝升降架(232)、二攻丝升降驱动机构(233)、二攻丝底座(234)、二攻丝头组和二攻丝驱动机构(235)，所述攻丝模组安装座(231)设置于定位输送机构传送方向的两侧且位于打孔模组安装座的右侧，所述二攻丝升降架(232)在竖直方向移动设置于攻丝模组安装座(231)上且上下相对设置，所述攻丝升降驱动机构(233)与攻丝升降架(232)传动连接，所述攻丝底座(234)设置于攻丝升降架(232)上，所述攻丝头组设置于攻丝底座(234)上，所述攻丝驱动机构(235)设置于攻丝升降架(232)上用于驱动攻丝头冲压攻丝；所述出料机构包括出料安装座(31)、出料平移机构(32)、出料升降机构(33)和出料吸附机构(34)，所述出料安装座设置于定位输送机构的右侧出料平移机构设置于出料安装座上，所述出料升降机构设置于出料平移机构上，所述出料吸附机构设置于出料升降机构的底部。2.根据权利要求1所述的栏杆打孔攻丝设备，其特征在于，所述送料机构还包括顶升旋转机构，所述顶升旋转机构包括导向座(12)、输送辊轴组件(13)、旋转夹紧组件(14)和二分支传送带(15)，所述导向座(12)上设有与物料传送方向相同的导向孔；所述输送辊轴组件(13)包括辊轴主体、输送电机和输送减速机，辊轴主体设置于导向座的右侧，所述辊轴主体的轴心方向水平设置且与物料传送方向相互垂直，所述输送电机通过输送减速机与辊轴主体的轴向一端传动连接；所述旋转夹紧组件(14)包括旋转座、夹具、夹紧气缸、旋转电机和旋转减速机，所述旋转座转动设置于辊轴主体的右侧，所述夹具设置于旋转座上且于旋转座之间形成夹具口，所述夹紧气缸与夹具连接用于驱动夹具夹紧栏杆，所述旋转电机通过旋转减速机与旋转座传动连接用于驱动旋转座旋转使得栏杆从其长度方向与物料传送方向相同旋转至其长度方向与物料传送方向垂直；二分支传送带(15)相对旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭操坪，张东海，周礼，
申请(专利权)人：苏州帝航防护设施有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32