一种翻转台限位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种翻转台限位结构，该翻转台限位结构包括滑动地设置在台板上的限位件以及用以定位待翻转设备的定位块，所述限位件在驱动器的驱动下抵靠在待翻转设备上。定位块的设置可以保证在待翻转设备初步进入到翻转台时精准定位，保证限位件能快速精准的抵靠待翻转的设备，限位结构的设置可以保证在台板处于向左侧或者右侧翻转的状态下，对待翻转设备进行固定，保证在偏转倾斜的状态下，拉杆锯不会移动也不会滑脱。省去了人力翻转的步骤，可以降低工人的劳动强度，驱动器可以实现自动控制，操作方便，提高了生产效率。

A limit structure of turning table

【技术实现步骤摘要】
一种翻转台限位结构
本技术涉及拉杆锯流水线装配工具，尤其涉及一种翻转台限位结构。
技术介绍
现有的拉杆锯是在流水线上装配完成的，在其主要部件装配完成以后，需要对防护罩的下护罩和上护罩进行装配，由于在前面的装配流程中，锯片是竖直放置，正对装配工位，锯片的锯齿朝向工人，由于装配时的拉杆锯所处的高度刚好在作业人员腰部的位置，因此在装配护罩时，尤其是装配护罩内部结构时，需要作业人员向前探身弯腰，并从低于拉杆锯的位置斜向上观察并进行安装操作，这种姿势极其费力，装配效率低下，为了改变这种情况，在实际的流水线上，装配人员往往采用将拉杆锯一侧垫高的方式，使拉杆锯的锯片处于水平，但是接近装配完成的拉杆锯过于沉重，且垫高时需要将拉杆锯翻转接近45度，很是费力，且用以垫高的物体占用了安装操作平台上较大的空间，极为不便，因此在流水线上采用了翻转设备，由于拉杆锯重量大，且需要翻转的角度大，因此对整个翻转设备承重和固定要求较高，固定不牢固就可能造成生产安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种固定稳定牢固的翻转台限位结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种翻转台限位结构，包括滑动地设置在台板上的限位件以及用以定位待翻转设备的定位块，所述限位件能在驱动器的驱动下抵靠在待翻转设备上。为了保证限位件对待翻转设备夹紧的效果，所述限位件包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和第二限位件分别位于台板的左右两侧且相对设置。具体地，所述第一限位件和第二限位件均包括有导向机构和滑动地设置在导向机构上的滑动件，所述第一限位件上的滑动件和第二限位件上的滑动件能相互靠近或者远离，以抵靠或者松开待翻转设备。为了保证能导向精准，所述导向机构包括有阶梯槽和导向块，所述导向块为两个并分别设置在阶梯槽的左右两侧，所述阶梯槽和导向块共同形成供滑动件滑动的滑道。为了保证滑动顺畅，所述滑动件包括底座和由底座上部向两侧延伸的挡肩，所述底座容置在滑道内，所述挡肩抵靠在导向块上。为保证滑动件不会对拉杆锯的左右两侧产生磨损，所述挡肩的内侧面为适配待翻转设备的弧形面。为了保证驱动器的动力能传递至滑动件，所述底座通过连接套与驱动器相连接，所述底座外侧的上部开设有连接槽，所述连接套的一端设置有连接部，所述连接套一端套设在驱动器的输出轴上，另一端通过连接部插配连接槽内。为保证驱动器与台板的连接，所述驱动器通过支撑架连接在台板上，所述支撑架上开设有便于驱动器输出轴穿过的通孔。具体地，所述支撑架包括架体和由架体向两侧延伸的支脚，所述通孔开设在架体上，所述支脚固定在阶梯槽邻近驱动器一侧的台面上。与现有技术相比，本技术的优点在于：该翻转台限位结构包括滑动地设置在台板上的限位件以及用以定位待翻转设备的定位块，所述限位件在驱动器的驱动下抵靠在待翻转设备上。定位块的设置可以保证在待翻转设备初步进入到翻转台时精准定位，保证限位件能快速精准的抵靠在待翻转的设备上，限位结构的设置可以保证在台板处于向左侧或者右侧翻转的状态下，对待翻转的设备进行固定，保证在偏转倾斜的状态下，拉杆锯不会移动也不会滑脱，省去了人力翻转的步骤，可以降低工人的劳动强度，驱动器可以实现自动控制，操作方便，提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例中的翻转台限位结构部分结构示意图；图2为台板与机座配合的整体结构示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为图3中省略滑动件后的分解结构所示意图。图5为限位件的另一结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～图5所示，为本技术的一个优选实施例，在本实施例中，该翻转台限位结构用于装配拉杆锯翻转时对拉杆锯进行限位，该翻转台限位结构包括限位件31和定位块32，限位件31能滑动地设置在台板2上，台板2能转动的设置在机座1上，在台板2的左右两侧还设置有向上延伸的翻边21，翻边21的内侧壁上设置有便于待翻转设备滑动至台板2上的导向轮22。上述限位件31在驱动器4的驱动下抵靠在待翻转设备上，限位件31包括第一限位件311和第二限位件312，第一限位件311和第二限位件312分别位于台板2的左右两侧且相对设置，当然也可以设置在台板2的前后两侧，但是以左右设置为佳，第一限位件311和第二限位件312均包括有导向机构313和滑动地设置在导向机构313上的滑动件314，第一限位件311上的滑动件314和第二限位件312上的滑动件314能相互靠近或者远离，以抵靠或者松开待翻转设备，这样的限位件31的布置在使用时，可以保证当待翻转设备处于两个第一限位件311和第二限位件312之间时，两个滑动件314就能抵靠在待翻转设备的左右两侧，相当于夹持住待翻转设备，使其在装配时不会产生偏转或者脱落。需要说明的是，本实施例中的第一限位件311和第二限位件312并不是直接作用在拉杆锯上，拉杆锯在装配时固定在一个固定座上，第一限位件311和第二限位件312准确的说是作用在固定座背面的固定柱上，由于图示未能展示该固定座，为便于介绍，此处将固定座和待翻转拉杆锯整体命名为待翻转设备，在此加以说明。如图3和图4所示，具体而言，上述的导向机构313包括有阶梯槽3131和导向块3132，导向块3132为两个并分别设置在两侧的阶梯槽3131上，阶梯槽3131和导向块3132共同形成供滑动件314滑动的滑道315。滑动件314包括底座3141和由底座3141上部向两侧延伸的挡肩3142，底座3141容置在滑道315内，挡肩3142抵靠在导向块3132上，上述的挡肩3142的内侧面为适配待翻转设备的弧形面3a，这样保证了在刚性抵靠时不会对抵靠处造成损伤。为了保证驱动器4动力传递至滑动件314上，滑动件314的底座3141通过连接套7与驱动器4相连接，底座3141外侧的上部开设有连接槽3143，连接套7的一端设置有连接部71，连接套7一端套设在驱动器4的输出轴上，另一端通过连接部71插配连接槽3143内，而驱动器4通过支撑架5连接在台板2上，支撑架5上开设有便于驱动器4输出轴穿过的通孔5a，该支撑架5包括架体51和由架体51向两侧延伸的支脚52，通孔5a开设在架体51上，支脚52固定在台板2上，准确的说是固定在阶梯槽3131邻近驱动器4一侧的台面上。本实施例中的驱动器4采用的气缸，其输出轴即为活塞杆，也可以采用电机与丝杆配合等其他可以实现驱动的方式，值得注意的是，如图5所示，上述的限位件31可以是一个，相对应地另一侧设置成挡板316，当固定有拉杆锯的固定座进入到台板2后，被轴向限位在挡板316与台板2之间，限位件31向挡板316方向运动，抵靠在固定座背面的固定柱上，固定座被推动，抵靠在翻边21上，这样的结构虽然也可以实现固定，但是以限位件31为两个为佳，即第一限位件311和第二限位件312配合为佳。本实施例中的翻转台限位结构是在拉杆锯装配过程中与拉杆锯流水线配合使用，上述的定位块32用以定位待翻转设备，当流水线上的拉杆锯装配到防护罩这一工序时，待装配的拉杆锯就会被传输至对应的工位，作业人员手动拉动流水线上的拉杆锯固定座，将整张固定座和固定其上的待装配拉杆锯一并通过导向轮22拉动至台板2上，拉动至台板2上的固定座首先通过定位块32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转台限位结构，其特征在于：包括滑动地设置在台板(2)上的限位件(31)以及用以定位待翻转设备的定位块(32)，所述限位件(31)能在驱动器(4)的驱动下抵靠在待翻转设备上。

【技术特征摘要】
1.一种翻转台限位结构，其特征在于：包括滑动地设置在台板(2)上的限位件(31)以及用以定位待翻转设备的定位块(32)，所述限位件(31)能在驱动器(4)的驱动下抵靠在待翻转设备上。2.根据权利要求1所述的翻转台限位结构，其特征在于：所述限位件(31)包括第一限位件(311)和第二限位件(312)，所述第一限位件(311)和第二限位件(312)分别位于台板(2)的左右两侧且相对设置。3.根据权利要求2所述的翻转台限位结构，其特征在于：所述第一限位件(311)和第二限位件(312)均包括有导向机构(313)和滑动地设置在导向机构(313)上的滑动件(314)，所述第一限位件(311)上的滑动件(314)和第二限位件(312)上的滑动件(314)能相互靠近或者远离，以抵靠或者松开待翻转设备。4.根据权利要求3所述的翻转台限位结构，其特征在于：所述导向机构(313)包括有阶梯槽(3131)和导向块(3132)，所述导向块(3132)为两个并分别设置在阶梯槽(3131)的左右两侧，所述阶梯槽(3131)和导向块(3132)共同形成供滑动件(314)滑动的滑道(315)。5.根据权利要求3所述的翻转台限位结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，
申请(专利权)人：宁波卡伦特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33