一种用于UV固化的光辊及UV膜加工系统技术方案

技术编号:22338991 阅读:20 留言:0更新日期:2019-10-19 14:33
本实用新型专利技术涉及UV固化设备领域,提供了一种用于UV固化的光辊,其包括玻璃辊、光源安装座以及接电套,光源安装座安装有UV灯管,玻璃辊内沿其长度方向开设有UV灯管安装孔,UV灯管插设于UV灯管安装孔内,接电套套设于光源安装座的外壁,接电套的内壁设置有第一内电极环和第二内电极环,光源安装座的外壁设置有第一外电极环和第二外电极环,第一内电极环与第一外电极环接触,第二内电极环与第二外电极环接触。该光辊能适用于各种透明度的膜带,且能保证固化后的膜表面厚度均匀,同时该光辊可稳定正常运行。本实用新型专利技术还提供了一种UV膜加工系统,其包括本实用新型专利技术提供的光辊,因此,其使用方便,成品品质好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于UV固化的光辊及UV膜加工系统
本技术涉及UV固化设备领域,具体而言,涉及一种用于UV固化的光辊及UV膜加工系统。
技术介绍
目前,随着社会的发展,电子产品应用越来越广,而大多数电子产品均会用到UV膜,现有的技术中,制备UV膜通常选用正面上胶反面进行UV光照,该种方式对于透明程度高的基体膜带来说,UV固化效果尚可,但是对于透明程度低的基体膜带来说,UV固化效果不好,而对不透明的基体膜带来说则此种方式更不可行,若UV膜选用反面上胶又会出现因重力作用造成膜表面厚度不均匀的问题。鉴于此,特提出本申请。
技术实现思路
本技术提供了一种用于UV固化的光辊,旨在改善现有的UV固化装置难以兼具适用于各种透明度的膜带,和能保证固化后的膜表面厚度均匀的问题,同时其可稳定正常运行。本技术还提供了一种UV膜加工系统,其使用方便,成品品质好。本技术是这样实现的:一种用于UV固化的光辊,包括玻璃辊、光源安装座以及接电套,光源安装座安装有UV灯管,玻璃辊内沿其长度方向开设有UV灯管安装孔,UV灯管插设于UV灯管安装孔内,接电套套设于光源安装座的外壁,接电套的内壁设置有第一内电极环和第二内电极环,光源安装座的外壁设置有第一外电极环和第二外电极环,第一内电极环与第一外电极环接触,第二内电极环与第二外电极环接触。进一步地,在本技术较佳的实施例中,UV灯管的数量为多个,且均匀分布,玻璃辊内沿其长度方向开设的UV灯管安装孔的数量也为多个,多个UV灯管一一对应设置于UV灯管安装孔内。进一步地,在本技术较佳的实施例中,用于UV固化的光辊还包括转轴,转轴固定设置于玻璃辊的端部的中心,光源安装座的中心位置设置有第一转轴通过孔,转轴的一端穿过第一转轴通过孔。进一步地,在本技术较佳的实施例中,用于UV固化的光辊还包括封闭座,封闭座开设有第二转轴通过孔,封闭座可拆卸安装于玻璃辊远离光源安装座的一端,转轴远离光源安装座的一端穿过第二转轴通过孔。进一步地,在本技术较佳的实施例中,封闭座与玻璃辊接触的边缘设置有第一防尘垫圈,第二转轴通过孔的内壁设置有第二防尘垫圈。进一步地,在本技术较佳的实施例中,封闭座与玻璃辊通过搭扣连接。进一步地,在本技术较佳的实施例中,玻璃辊靠近光源安装座的一端具有插合台阶,光源安装座靠近玻璃辊的一端具有配合安装环,插合台阶插设于配合安装环内。进一步地,在本技术较佳的实施例中,玻璃辊的中心位置沿玻璃辊的长度方向设置有第一转轴安装孔,光源安装座对应第一转轴安装孔的位置设置有形状与第一转轴安装孔对应的第二转轴安装孔,第一转轴安装孔在垂直于其长度方向上的平面上的投影为椭圆形或具有棱角的形状。一种UV膜加工系统,包括胶水涂覆系统、UV膜卷收系统以及上述的用于UV固化的光辊,胶水涂覆系统位于用于UV固化的光辊的工段上游,卷收系统位于UV膜固化机构的工段下游。进一步地,在本技术较佳的实施例中,UV膜加工系统还包括张力控制机构,张力控制机构设置于用于UV固化的光辊和胶水涂覆系统之间。本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的用于UV固化的光辊,由于包括玻璃辊、光源安装座以及接电套,玻璃辊和光源安装座的具体配合设置使得使用时玻璃辊内部UV光源发光,能够对用于UV固化的光辊下方的膜带涂覆有胶水的一面直接进行UV固化,能避免涂层厚度不均匀的现象发生,且UV固化不受膜带的透明度的影响,因此适合于各种透明度的膜带,同时由于光源安装座和接电套的具体配合设置,使得玻璃辊在不停转动时,能保持接电套不动,从而能达到即能保证正常通电的情况下,避免因转动造成电线缠绕的现象发生,使得装置正常稳定运行。本技术通过上述设计得到的UV膜加工系统,由于包括本技术提供的用于UV固化的光辊,因此该UV膜加工系统能够适用于加工各种透明度的UV膜,装置能够稳定正常运行,使用方便,且成品品质好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的UV膜加工系统的结构示意图;图2是本技术实施方式提供的用于UV固化的光辊的结构示意图;图3是本技术第一实施例提供的用于UV固化的光辊的爆炸图;图4是本技术第二实施例提供的用于UV固化的光辊的爆炸图。图标:100-用于UV固化的光辊;110-玻璃辊;111-UV灯管安装孔;112-转轴;113-插合台阶;120-光源安装座;121-UV灯管;122-第一外电极环;123-第二外电极环;125-第一转轴通过孔;130-接电套;132-第一内电极环;133-第二内电极环;134-配合安装环;135-供电端口;140-搭扣;150-封闭座;151-第二转轴通过孔;152-第一防尘垫圈;153-第二防尘垫圈;114-第一转轴安装孔;124-第二转轴安装孔;156-第三转轴安装孔;10-UV膜加工系统;200-胶水涂覆系统;300-卷收系统;400-张力控制机构;70-膜带。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于UV固化的光辊,其特征在于,包括玻璃辊、光源安装座以及接电套,所述光源安装座安装有UV灯管,所述玻璃辊内沿其长度方向开设有UV灯管安装孔,所述UV灯管插设于所述UV灯管安装孔内,所述接电套套设于所述光源安装座的外壁,所述接电套的内壁设置有第一内电极环和第二内电极环,所述光源安装座的外壁设置有第一外电极环和第二外电极环,所述第一内电极环与所述第一外电极环接触,所述第二内电极环与所述第二外电极环接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于UV固化的光辊,其特征在于,包括玻璃辊、光源安装座以及接电套,所述光源安装座安装有UV灯管,所述玻璃辊内沿其长度方向开设有UV灯管安装孔,所述UV灯管插设于所述UV灯管安装孔内,所述接电套套设于所述光源安装座的外壁,所述接电套的内壁设置有第一内电极环和第二内电极环,所述光源安装座的外壁设置有第一外电极环和第二外电极环,所述第一内电极环与所述第一外电极环接触,所述第二内电极环与所述第二外电极环接触。2.根据权利要求1所述的用于UV固化的光辊,其特征在于,所述UV灯管的数量为多个,且均匀分布,所述玻璃辊内沿其长度方向开设的所述UV灯管安装孔的数量也为多个,多个所述UV灯管一一对应设置于所述UV灯管安装孔内。3.根据权利要求1所述的用于UV固化的光辊,其特征在于,所述用于UV固化的光辊还包括转轴,所述转轴固定设置于所述玻璃辊的端部的中心,所述光源安装座的中心位置设置有第一转轴通过孔,所述转轴的一端穿过所述第一转轴通过孔。4.根据权利要求3所述的用于UV固化的光辊,其特征在于,所述用于UV固化的光辊还包括封闭座,所述封闭座开设有第二转轴通过孔,所述封闭座可拆卸安装于所述玻璃辊远离所述光源安装座的一端,所述转轴远离所述光源安装座的一端穿过所述第二转轴通过孔。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉钟维刚白玉霞詹晃嘉
申请(专利权)人:东莞市超智新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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