适用于清洁器的成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于清洁器的成型模具，其包括：上模以及与上模形成合模的下模；上模具有上模芯，上模芯具有位于中间较低位置的腰形凸块和位于腰形凸块一侧的凸台、位于两侧边缘较高位置的第一梯形凸条、位于另外两侧边缘较高位置的凸模和定位凹槽，下模具有下模芯，下模芯具有位于中间较高位置的腰形凹槽和位于腰形凹槽一侧的凹陷结构、位于两侧边缘较低位置的第二梯形凸条，其中一侧第二梯形凸条的内侧设置有凹模，其中另一侧第二梯形凸条的内侧设置有定位凸起。本实用新型专利技术的适用于清洁器的成型模具能够实现清洁器本体的一体化成型，其提高了清洁器本体的成型效率，且有利于减少成型过程中的废料。

Mold for cleaner

【技术实现步骤摘要】
适用于清洁器的成型模具
本技术涉及一种模具，尤其涉及一种适用于清洁器的成型模具。
技术介绍
清洁器为工业生产中使用的一种除尘设备，其能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体，能够吸收有毒有害气体。如此以改善工厂内的空气质量，为工业生产以及人员的健康提供保障。目前，现有的清洁器本体多为组合件，其需要通过多步组装成型，效率较低。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于清洁器的成型模具，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种适用于清洁器的成型模具，其包括：上模以及与所述上模形成合模的下模；所述上模具有上模芯，所述上模芯具有位于中间较低位置的腰形凸块和位于所述腰形凸块一侧的凸台、位于两侧边缘较高位置的第一梯形凸条、位于另外两侧边缘较高位置的凸模和定位凹槽，所述下模具有下模芯，所述下模芯具有位于中间较高位置的腰形凹槽和位于所述腰形凹槽一侧的凹陷结构、位于两侧边缘较低位置的第二梯形凸条，其中一侧第二梯形凸条的内侧设置有凹模，其中另一侧第二梯形凸条的内侧设置有定位凸起，所述上模和下模合模时，所述腰形凸块收容于腰形凹槽中，凸台收容于凹陷结构中，两侧的第一凸条收容于下模芯上另外两侧边缘的较低位置处，凸模收容于凹模中，定位凸起收容于定位凹槽中。作为本技术的进一步改进，所述上模芯上还分布有多个定位柱，所述下模芯对应位置处分布有定位孔。作为本技术的进一步改进，所述凸模包括凸模本体以及形成于所述凸模本体一端的中间形成隔断的爪形结构。作为本技术的进一步改进，所述下模的下方还设置有脱模杆，所述下模上对应设置有供所述脱模杆伸出的通孔。作为本技术的进一步改进，所述脱模杆安装于位于所述下模下方的固定推板上。作为本技术的进一步改进，所述上模和下模之间还设置有导向机构，所述导向机构包括设置于所述下模上的导向柱以及设置于所述上模上的与所述导向柱相对应的导向孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的适用于清洁器的成型模具能够实现清洁器本体的一体化成型，其提高了清洁器本体的成型效率，且有利于减少成型过程中的废料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的适用于清洁器的成型模具中上模的立体示意图；图2为本技术的适用于清洁器的成型模具中下模的立体示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。本技术的适用于清洁器的成型模具包括：上模以及与所述上模形成合模的下模。其中，所述上模具有上模芯，所述上模芯具有位于中间较低位置的腰形凸块和位于所述腰形凸块一侧的凸台、位于两侧边缘较高位置的第一梯形凸条、位于另外两侧边缘较高位置的凸模和定位凹槽，所述下模具有下模芯，所述下模芯具有位于中间较高位置的腰形凹槽和位于所述腰形凹槽一侧的凹陷结构、位于两侧边缘较低位置的第二梯形凸条，其中一侧第二梯形凸条的内侧设置有凹模，其中另一侧第二梯形凸条的内侧设置有定位凸起，所述上模和下模合模时，所述腰形凸块收容于腰形凹槽中，凸台收容于凹陷结构中，两侧的第一凸条收容于下模芯上另外两侧边缘的较低位置处，凸模收容于凹模中，定位凸起收容于定位凹槽中。下面结合一具体地实施例，对本技术的适用于清洁器的成型模具的技术方案进行举例说明。如图1、2所示，本技术的适用于清洁器的成型模具包括：上模以及与所述上模形成合模的下模。所述上模具有上模芯，所述上模芯1具有位于中间较低位置的腰形凸块2和位于所述腰形凸块2一侧的凸台3、位于两侧边缘较高位置的第一梯形凸条4、位于另外两侧边缘较高位置的凸模5和定位凹槽6。所述下模具有下模芯7，所述下模芯7具有位于中间较高位置的腰形凹槽8和位于所述腰形凹槽8一侧的凹陷结构9、位于两侧边缘较低位置的第二梯形凸条10，其中一侧第二梯形凸条10的内侧设置有凹模11，其中另一侧第二梯形凸条10的内侧设置有定位凸起12，所述上模和下模合模时，所述腰形凸块2收容于腰形凹槽8中，凸台3收容于凹陷结构9中，两侧的第一凸条收容于下模芯7上另外两侧边缘的较低位置处，凸模5收容于凹模11中，定位凸起12收容于定位凹槽6中。进一步地，所述上模芯1上还分布有多个定位柱13，所述下模芯7对应位置处分布有定位孔。所述凸模5包括凸模本体以及形成于所述凸模本体一端的中间形成隔断的爪形结构。此外，所述下模的下方还设置有脱模杆14，所述下模上对应设置有供所述脱模杆伸出的通孔。所述脱模杆14安装于位于所述下模下方的固定推板上。所述上模和下模之间还设置有导向机构，所述导向机构包括设置于所述下模上的导向柱15以及设置于所述上模上的与所述导向柱15相对应的导向孔16。综上所述，本技术的适用于清洁器的成型模具能够实现清洁器本体的一体化成型，其提高了清洁器本体的成型效率，且有利于减少成型过程中的废料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于清洁器的成型模具，其特征在于，所述成型模具包括：上模以及与所述上模形成合模的下模；所述上模具有上模芯，所述上模芯具有位于中间较低位置的腰形凸块和位于所述腰形凸块一侧的凸台、位于两侧边缘较高位置的第一梯形凸条、位于另外两侧边缘较高位置的凸模和定位凹槽，所述下模具有下模芯，所述下模芯具有位于中间较高位置的腰形凹槽和位于所述腰形凹槽一侧的凹陷结构、位于两侧边缘较低位置的第二梯形凸条，其中一侧第二梯形凸条的内侧设置有凹模，其中另一侧第二梯形凸条的内侧设置有定位凸起，所述上模和下模合模时，所述腰形凸块收容于腰形凹槽中，凸台收容于凹陷结构中，两侧的第一凸条收容于下模芯上另外两侧边缘的较低位置处，凸模收容于凹模中，定位凸起收容于定位凹槽中。

【技术特征摘要】
1.一种适用于清洁器的成型模具，其特征在于，所述成型模具包括：上模以及与所述上模形成合模的下模；所述上模具有上模芯，所述上模芯具有位于中间较低位置的腰形凸块和位于所述腰形凸块一侧的凸台、位于两侧边缘较高位置的第一梯形凸条、位于另外两侧边缘较高位置的凸模和定位凹槽，所述下模具有下模芯，所述下模芯具有位于中间较高位置的腰形凹槽和位于所述腰形凹槽一侧的凹陷结构、位于两侧边缘较低位置的第二梯形凸条，其中一侧第二梯形凸条的内侧设置有凹模，其中另一侧第二梯形凸条的内侧设置有定位凸起，所述上模和下模合模时，所述腰形凸块收容于腰形凹槽中，凸台收容于凹陷结构中，两侧的第一凸条收容于下模芯上另外两侧边缘的较低位置处，凸模收容于凹模中，定位凸起收容于定位凹槽中。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国方，高居成，
申请(专利权)人：苏州市明创塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32