模具及其使用方法技术

一种模具，适于制作外形或尺寸不相同的一第一成型件与一第二成型件。模具包括一第一模仁、一第二模仁以及一填充组件。第二模仁可开阖地配置于第一模仁，当第二模仁闭合于第一模仁时，一第一模穴形成于第一模仁与第二模仁之间，且第一模穴的形状对应于第一成型件的形状。填充组件可拆卸地配置于第一模穴内的局部区域，当第二模仁闭合于第一模仁且填充组件配置至第一模穴时，一第二模穴形成于第一模仁、第二模仁以及填充组件之间，且第二模穴的形状对应于第二成型件的形状。此外，一种模具的使用方法亦被提及。

Mould and its usage

【技术实现步骤摘要】
模具及其使用方法
本专利技术涉及一种模具及其使用方法。
技术介绍
一般来说，生产一种产品需要一套模具，而生产另一种产品则需要另一套模具。然而，模具的制作成本高，因此当需要制作多套模具来生产多种产品时，需付出昂贵的制作成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种模具，可用以制作不同的成型件。本专利技术提供一种模具的使用方法，适于使用上述的模具。本专利技术的实施例提出一种模具，适于制作外形或尺寸不相同的一第一成型件与一第二成型件。模具包括一第一模仁、一第二模仁以及一填充组件。第二模仁可开阖地配置于第一模仁。当第二模仁闭合于第一模仁时，一第一模穴形成于第一模仁与第二模仁之间，且第一模穴的形状对应于第一成型件的形状。填充组件可拆卸地配置于第一模穴内的局部区域。当第二模仁闭合于第一模仁且填充组件配置至第一模穴时，一第二模穴形成于第一模仁、第二模仁以及填充组件之间，且第二模穴的形状对应于第二成型件的形状。在本专利技术的一实施例中，上述的第一模仁包括一主体与一第一造型件，主体具有一孔洞，第一造型件可选择地填入于孔洞中，且当第一造型件设置于孔洞中时，第一造型件具有外露于孔洞的一第一造型面。在本专利技术的一实施例中，上述的第一模仁还包括一第二造型件，第二造型件的一第二造型面的轮廓不同于第一造型件的第一造型面的轮廓，且第二造型件可选择地替换第一造型件而填入于孔洞中，以变更第一模穴或第二模穴的局部轮廓。在本专利技术的一实施例中，上述的填充组件为同时接触于第一模仁与第二模仁的单一填充件，或者，填充组件包括一第一填充件与一第二填充件，第二填充件对应于第一填充件，且第一填充件与第二填充件适于分别填入至第一模仁与第二模仁中相对应的位置。在本专利技术的一实施例中，上述的第一模穴与第二模穴的宽度和长度的至少其中一者为不相同。本专利技术的实施例提出一种模具的使用方法，适于制作外形或尺寸不相同的一第一成型件与一第二成型件。模具的使用方法包括：提供一第一模仁以及对应于第一模仁的一第二模仁，当第二模仁闭合于第一模仁时，一第一模穴形成于第一模仁与第二模仁之间，且第一模穴的形状对应于第一成型件的形状；以及可选择地在一第一使用模式或一第二使用模式下使第二模仁闭合于第一模仁，在第一使用模式下，第一模穴形成于第一模仁与第二模仁之间，而适于制作出第一成型件，在第二使用模式下，配置一填充组件至第一模穴内的局部区域，而使一第二模穴形成于第一模仁、第二模仁以及填充组件之间，且第二模穴的形状对应于第二成型件的形状，而适于制作出第二成型件。在本专利技术的一实施例中，上述的第一模仁包括一主体与一第一造型件，主体具有一孔洞，第一造型件可选择地填入于孔洞中，且当第一造型件设置于孔洞中时，第一造型件具有外露于孔洞的一第一造型面。在本专利技术的一实施例中，上述的模具的使用方法还包括：微调第一模仁的内轮廓，其中第一模仁还包括一第二造型件，第二造型件的一第二造型面的轮廓不同于第一造型件的第一造型面的轮廓，且第二造型件可选择地替换第一造型件而设置于孔洞中，以变更第一模穴或第二模穴的局部轮廓。在本专利技术的一实施例中，上述的填充组件为同时接触于第一模仁与第二模仁的单一填充件，或者，填充组件包括一第一填充件与一第二填充件，第二填充件对应于第一填充件，且第一填充件与第二填充件适于分别填入至第一模仁与第二模仁中相对应的位置。在本专利技术的一实施例中，上述的第一模穴与第二模穴的宽度和长度的至少其中一者为不相同。基于上述，本专利技术的实施例的模具的填充组件可拆卸地配置于第一模穴内的局部区域，因此可选择执行第一使用模式或第二使用模式，来制作外形或尺寸不相同的第一成型件或第二成型件。如此一来，无需使用多套模具，即可生产外形或尺寸不相同不同的成型件，可省下制作其他套模具的费用。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合说明书附图作详细说明如下。附图说明图1是依照本专利技术的一实施例的一种模具在第一使用模式下的剖面示意图。图2A是图1中的第一模仁与第一模座的仰视示意图。图2B是图1中的第二模仁与第二模座的俯视示意图。图3是图1的模具在第二使用模式下的剖面示意图。图4A是图3中的第一模仁与第一模座的仰视示意图。图4B是图3中的第二模仁、填充组件以及第二模座的俯视示意图。图5是图1的模具在第二使用模式下的另一种实施方式的剖面示意图。图6是依照本专利技术的另一实施例的一种模具在第二使用模式下的剖面示意图。图7A与图7B分别是依照本专利技术的一实施例的一种模具所制作出的第一成型件与第二成型件的示意图。附图标记说明10a：第一成型件10b：第二成型件100、200：模具110：第一模仁110a：第一底面110b：第一接合面112：主体112a：孔洞114：第一造型件114a：第一造型面116：第二造型件116a：第二造型面120：第二模仁120a：第二底面120b：第二接合面130、230：填充组件232：第一填充件234：第二填充件140：第一模座150：第二模座C1：第一模穴C2：第二模穴W1：第一宽度W2：第二宽度L1：第一长度L2：第二长度R1、R2、R3：区域具体实施方式图1是依照本专利技术的一实施例的一种模具在第一使用模式下的剖面示意图。图2A是图1中的第一模仁与第一模座的仰视示意图。图2B是图1中的第二模仁与第二模座的俯视示意图。图3是图1的模具在第二使用模式下的剖面示意图。图4A是图3中的第一模仁与第一模座的仰视示意图。图4B是图3中的第二模仁、填充组件以及第二模座的俯视示意图。此处，图1对应于图2A和图2B中沿着剖线A-A’的剖面，且图3对应于图4A和图4B中沿着剖线A-A’的剖面。为了清楚表示，图1至图4B以及后续相关附图仅为简易的示意图，而非用以限定模具的实际样貌。请参阅图1至图4B，本实施例的模具100适于制作外型或尺寸不相同的一第一成型件(例如为图7A的第一成型件10a)与一第二成型件(例如为图7B的第二成型件10b)。模具100包括一第一模仁110、一第二模仁120以及一填充组件130(标示于图3和图4B)。第二模仁120可开阖地配置于第一模仁110。填充组件130可拆卸地配置于第一模穴C1内的局部区域。在本实施例中，第一模仁110可具有一第一底面110a与一第一接合面110b，第二模仁120可具有一第二底面120a与一第二接合面120b。第一模仁110的第一底面110a与第二模仁120的第二底面120a分别对应于第一成型件的上下表面。当第二模仁120闭合于第一模仁110时，第一接合面110b适于接合于第二接合面120b。在第一使用模式下，如图1所示，当第二模仁120闭合于第一模仁110时，一第一模穴C1形成于第一模仁110与第二模仁120之间，且第一模穴C1的形状对应于第一成型件(例如为图7A的第一成型件10a)的形状。在第二使用模式下，如图3所示，当第二模仁120闭合于第一模仁110且填充组件130配置至第一模穴C1时，一第二模穴C2形成于第一模仁110、第二模仁120以及填充组件130之间，且第二模穴C2的形状对应于第二成型件(例如为图7B的第二成型件10b)的形状。因此，本实施例的模具100在第一使用模式下，适于制作出第一成型件，在第二使用模式下，适于制作出第二成型件。如此一来，通过可选择地执行第一使用模式或第二使用模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具，适于制作外型或尺寸不相同的一第一成型件与一第二成型件，其特征在于，该模具包括：一第一模仁；一第二模仁，可开阖地配置于该第一模仁，当该第二模仁闭合于该第一模仁时，一第一模穴形成于该第一模仁与该第二模仁之间，且该第一模穴的形状对应于该第一成型件的形状；以及一填充组件，可拆卸地配置于该第一模穴内的局部区域，当该第二模仁闭合于该第一模仁且该填充组件配置至该第一模穴时，一第二模穴形成于该第一模仁、该第二模仁以及该填充组件之间，且该第二模穴的形状对应于该第二成型件的形状。

【技术特征摘要】
2018.03.30 TW 1071110851.一种模具，适于制作外型或尺寸不相同的一第一成型件与一第二成型件，其特征在于，该模具包括：一第一模仁；一第二模仁，可开阖地配置于该第一模仁，当该第二模仁闭合于该第一模仁时，一第一模穴形成于该第一模仁与该第二模仁之间，且该第一模穴的形状对应于该第一成型件的形状；以及一填充组件，可拆卸地配置于该第一模穴内的局部区域，当该第二模仁闭合于该第一模仁且该填充组件配置至该第一模穴时，一第二模穴形成于该第一模仁、该第二模仁以及该填充组件之间，且该第二模穴的形状对应于该第二成型件的形状。2.如权利要求1项所述的模具，其特征在于，该第一模仁包括一主体与一第一造型件，该主体具有一孔洞，该第一造型件可选择地填入于该孔洞中，且当该第一造型件设置于该孔洞中时，该第一造型件具有外露于该孔洞的一第一造型面。3.如权利要求2项所述的模具，其特征在于，该第一模仁还包括一第二造型件，该第二造型件的一第二造型面的轮廓不同于该第一造型件的该第一造型面的轮廓，且该第二造型件可选择地替换该第一造型件而填入于该孔洞中，以变更该第一模穴或该第二模穴的局部轮廓。4.如权利要求1项所述的模具，其特征在于，该填充组件为同时接触于该第一模仁与该第二模仁的单一填充件，或者，该填充组件包括一第一填充件与一第二填充件，该第二填充件对应于该第一填充件，且该第一填充件与该第二填充件适于分别填入至该第一模仁与该第二模仁中相对应的位置。5.如权利要求1项所述的模具，其特征在于，该第一模穴与该第二模穴的宽度和长度的至少其中一者为不相同。6.一种模具的使用方法，适于制作外形或尺寸不相同的一第一成型件与一第二成...

【专利技术属性】
技术研发人员：许翔绮，郭展维，吴玮琳，谢宜典，黄河清，
申请(专利权)人：和硕联合科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71