一种电梯快速安装板的切割机构制造技术

技术编号:31135165 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-01 20:33
本实用新型专利技术公开了一种电梯快速安装板的切割机构,包括,加工座,所述加工座上设有夹持机构,用于工件的夹持;锯片切割机,位于所述加工座一侧,用于工件的切割;驱动机构,带动所述加工座做往复运动;本实用内设有长度调节板,可以获得不同长度的制品,减少挤压造成的形变;夹持机构的设置,可以实现产品的快速拆卸,更加稳定;通过复位柱与气动控制阀的配合使用可以实现加工座的换向,从而实现工件的自动切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯快速安装板的切割机构


[0001]本技术涉及电梯部件切割
,具体涉及一种电梯快速安装板的切割机构。

技术介绍

[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式,踏步板装在履带上连续运行,俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备,轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。
[0003]电梯的安装板是电梯重要部件,不仅外观要求高,其机械强度也有较高的要求,对电梯的整个质量起到至关重要作用;为了适合各种安装尺寸并且便于运输,电梯安装板材需要按照需要切割。
[0004]现有的电梯快速安装板加工存在以下不足:(1)挤压成型扭曲变形大,结构精度难以满足日益增强的质量要求;(2)多组长度需求,加工工艺复杂,生产效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的技术目的是提供一种电梯快速安装板的切割机构。
[0006]为达到上述技术目的,本技术采用的技术方案是:一种电梯快速安装板的切割机构,包括,
[0007]加工座,所述加工座上设有夹持机构,用于工件的夹持;
[0008]锯片切割机,位于所述加工座一侧,用于工件的切割;
[0009]驱动机构,带动所述加工座做往复运动。
[0010]优选地,所述加工座上远离所述锯片切割机一侧安装有长度调节板,用于工件的长度调节。
[0011]优选地,所述驱动机构包括气缸、安装座和线性轨道,气缸的缸体以及线性轨道均固定在安装座上;所述加工座下表面设有滑块,所述气缸的伸缩端带动滑块在所述线性轨道上滑动。
[0012]优选地,所述加工座上靠近所述气缸一侧安装有复位柱,复位柱对应所述气缸的气动控制阀设置。
[0013]优选地,所述加工座上靠近所述气缸一侧安装有挡板,挡板靠近所述锯片切割机设置。
[0014]优选地,所述夹持机构包括若干平行设置的加长夹具,加长夹具的夹持端安装有若干压紧头。
[0015]优选地,所述压紧头为橡胶材质。
[0016]优选地,所述加工座上开设有若干凹槽,用于工件的限位。
[0017]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0018]1、本技术内安装有长度调节板,可以获得不同长度的制品,减少挤压造成的形变;
[0019]2、本技术上安装夹持机构,可以实现产品的快速拆卸;
[0020]3、本技术通过复位柱与气动控制阀的配合使用可以实现加工座的换向,从而实现工件的自动切割;
[0021]4、本技术的方法简单易行,成本较低,适于推广应用。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例1一个角度的结构示意图;
[0023]图2是本技术实施例1的另一个角度的结构示意图;
[0024]其中:1、加工座;2、锯片切割机;3、气缸;4、安装座;5、线性轨道;6、滑块;7、加长夹具;8、长度调节板;9、复位柱;10、挡板;11、压紧头。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
[0026]实施例1
[0027]请参照图1和图2,一种电梯快速安装板的切割机构,包括,
[0028]加工座1,采用210*400*40mm的电木板制成;所述加工座1上设有夹持机构,用于工件的夹持;
[0029]锯片切割机2,其由外径200mm的标准切割锯片以及小磨床组成,切割锯片安装在小磨床磨头上;所述锯片切割机2位于所述加工座1一侧,用于工件的切割;
[0030]驱动机构,所述驱动机构包括气缸3、安装座4和线性轨道5,气缸3的缸体以及线性轨道5均固定在安装座4上,安装座4采用250*250*30mm的钢板,保证整个结构的稳定;所述加工座1下表面设有滑块6,所述气缸3的伸缩端带动滑块6在所述线性轨道5上滑动;所述驱动机构带动所述加工座1做往复运动。
[0031]所述夹持机构包括若干平行设置的加长夹具7,可以实现快速夹持与快速取料;所述加长夹具7的夹持端安装有若干压紧头11,所述压紧头11为橡胶材质,避免压伤工件。
[0032]所述加工座1上远离所述锯片切割机2一侧安装有长度调节板8,用于工件的长度调节,从而实现获得不同长度的工件。
[0033]所述加工座1上靠近所述气缸3一侧安装有复位柱9,复位柱9对应所述气缸3的气动控制阀设置,气动控制阀固定在所述气缸3缸体的左侧,并通过气管与气缸3连接,通过复位柱9撞击所述气缸3控制阀可以实现现气动换向,气缸3的活塞端改变了运动方向,推动加工座1向右运动。
[0034]所述加工座1上靠近所述气缸3一侧安装有挡板10,挡板10靠近所述锯片切割机2
设置,可以挡住锯片切割机2加工过程中产生的碎屑,避免误伤工作人员。
[0035]所述加工座1上对应工件开设有若干凹槽,工件卡设在凹槽内,可以用于工件的限位,避免工件横向移动。
[0036]实施例2
[0037]本实施例主要介绍一种电梯快速安装板的切割机构的运行步骤,步骤如下:
[0038]步骤1、将工件放入加工座1上,通过调节长度调节板8来调节工件的长度,再通过加长夹具7固定在加工座1上;
[0039]步骤2、气动控制阀控制气缸3带动加工座1向左运动,锯片切割机2进行切割作业,加工座1到达最左侧后,复位柱9撞击所述气缸3控制阀可以实现现气动换向,气缸3推动加工座1向右运动;
[0040]步骤3、加工座1到达最右侧后,停止运动,打开加长夹具7,取下加工后的工件。
[0041]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的上述实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯快速安装板的切割机构,其特征在于,包括,加工座(1),所述加工座(1)上设有夹持机构,用于工件的夹持;锯片切割机(2),位于所述加工座(1)一侧,用于工件的切割;驱动机构,带动所述加工座(1)做往复运动。2.如权利要求1所述的一种电梯快速安装板的切割机构,其特征在于,所述加工座(1)上远离所述锯片切割机(2)一侧安装有长度调节板(8),用于工件的长度调节。3.如权利要求1所述的一种电梯快速安装板的切割机构,其特征在于,所述驱动机构包括气缸(3)、安装座(4)和线性轨道(5),气缸(3)的缸体以及线性轨道(5)均固定在安装座(4)上;所述加工座(1)下表面设有滑块(6),所述气缸(3)的伸缩端带动滑块(6)在所述线性轨道(5)上滑动。4.如权利要求3所述的一种电梯快...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪钰明高居成陆孝峰
申请(专利权)人:苏州市明创塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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