异形板切割夹具和切割装置制造方法及图纸

技术编号:31110178 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-01 19:37
本实用新型专利技术公开了一种异形板切割夹具和切割装置,该异形板切割夹具包括至少两条平行设置的导轨、设于所述导轨上并能在所述导轨上运动的基座、用于驱动所述基座直线运动的直线驱动机构、设于所述基座上的转盘和支架、用于驱动所述转盘相对所述基座转动的转动驱动机构、设于所述转盘上的托盘、设于所述支架上的压头,以及所述压头的驱动机构,所述压头位于所述托盘的上方,以使得所述压头能够靠近所述托盘并实现压紧。本实用新型专利技术的夹具通过设置单独的直线运动机构和转动机构,可根据需要选择合适的转速和直线运动速度,以实现切割不同形状异形板的目的;此外,本实用新型专利技术可与锯床配合使用,实现较厚板材的异形切割。实现较厚板材的异形切割。实现较厚板材的异形切割。

【技术实现步骤摘要】
异形板切割夹具和切割装置


[0001]本技术涉及板材切割装置,具体地,涉及一种异形板切割夹具。此外,本技术还涉及包含该异形板切割夹具的切割装置。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]现有的型材切割设备有较多种类,但大都用于切割形状规则的型材,并不适用于形状不规则的型材,很多情况下,不规则型材都是采用人工切割的方式,手工切割具有灵活方便的有点,但缺点很明显,手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。
[0004]因此,目前,市场上出现了越来越得多针对异形板材切割的装置。板材切割时,需要先对板材进行夹持固定,然后使用切割机进行切割。比较常用的异形板材的切割装置是激光切割机,其具有良好的切割性能,但是激光切割机受能力限制,通常只能适用于比较薄的板材,无法进行较厚板材(厚度200mm以上)的切割,对于此类较厚的板材,优选使用锯床进行切割。而锯床通常刀具固定,无法较好地实现异形板材的切割。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本技术公开了一种异形板切割夹具,该夹具设置有旋转装置和直线运动装置,可根据需要选择合适的转速和直线运动速度,从而达到实现切割不同形状异形板的目的。
[0006]为了实现上述目的,本技术一方面提供一种异形板切割夹具,该夹具包括至少两条平行设置的导轨、设于所述导轨上并能在所述导轨上运动的基座、用于驱动所述基座直线运动的直线驱动机构、设于所述基座上的转盘和支架、用于驱动所述转盘相对所述基座转动的转动驱动机构、设于所述转盘上的托盘、设于所述支架上的压头,以及所述压头的驱动机构,所述压头位于所述托盘的上方,以使得所述压头能够靠近所述托盘并实现压紧。
[0007]优选地,所述基座通过滑块或者滚轮设于所述导轨上。
[0008]优选地,所述直线驱动机构为第一油缸或者气缸。
[0009]具体地,所述转动驱动机构包括第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮以及驱动所述第二齿轮转动的电机,所述电机固定在所述基座上,所述转盘固定在所述第一齿轮上以被所述第一齿轮带动转动。
[0010]优选地,所述第一齿轮和所述第二齿轮为圆柱齿轮;
[0011]或者所述第一齿轮和所述第二齿轮为锥形齿轮。
[0012]优选地,所述压头的驱动机构为固定在所述支架上的第二油缸或气缸。
[0013]进一步地,该夹具还包括多根用于连接所述转盘与所述托盘的支撑柱,所述转盘上设有多个径向延伸的T型的转盘凹槽,所述托盘上设有多个径向延伸的T型的托盘凹槽,所述支撑柱的两端分别连接有端部能够容置于所述转盘凹槽和所述托盘凹槽中的螺栓。
[0014]本技术另一方面提供一种异形板切割装置,该切割装置包括上述的异形板切割夹具。
[0015]通过上述技术方案,本技术实现了以下有益效果:
[0016]1、本技术的夹具通过设置单独的直线运动机构和转动机构,可根据需要选择合适的转速和直线运动速度,以实现切割不同形状异形板的目的;此外,本技术可与锯床配合使用,实现较厚板材的异形切割;
[0017]2、本技术的转动驱动机构采用齿轮啮合结构,结构简单且稳定;
[0018]3、在本技术的优选技术方案中,在转盘上加装多根支撑柱,通过调整多根支撑柱的位置在转盘上的位置,以能够支撑不同尺寸的托盘,进而使得本夹具适用于不同尺寸的板材的夹持工作。
附图说明
[0019]图1是本技术所述的异形板切割夹具的结构示意图;
[0020]图2是本技术中支撑柱的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1基座
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11支架
[0023]2转盘
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21转盘凹槽
[0024]3托盘
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31托盘凹槽
[0025]4压头
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5导轨
[0026]6滑块
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71第一齿轮
[0027]72第二齿轮
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73电机
[0028]74减速机
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8支撑柱
[0029]81螺栓
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10第一油缸
[0030]12第二油缸
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0032]首先需要说明的是,在下文的描述中为清楚地说明本技术的技术方案而涉及的一些方位词,例如“上”、“下”指异形板切割夹具使用时正常所指的方位类推所具有的含义,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量,因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或者是一体连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]如图1所示,本技术的异形板切割夹具包括至少两条平行设置的导轨5、设于所述导轨5上并能在所述导轨5上运动的基座1、用于驱动所述基座1直线运动的直线驱动机构、设于所述基座1上的转盘2和支架11、用于驱动所述转盘2相对所述基座1转动的转动驱动机构、设于所述转盘2上的托盘3、设于所述支架11上的压头4,以及所述压头4的驱动机构,所述压头4位于所述托盘3的上方,以使得所述压头4能够靠近所述托盘3并实现压紧。本技术中,待切割的板材放置于托盘3上,用压头4压紧实现定位。直线驱动机构驱动基座1以及基座1上的部件沿导轨5作直线运动,旋转驱动机构驱动转盘2和安装在转盘2上的托盘3作旋转运动,当单独启动直线驱动机构时,放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形板切割夹具,其特征在于,包括至少两条平行设置的导轨(5)、设于所述导轨(5)上并能在所述导轨(5)上运动的基座(1)、用于驱动所述基座(1)直线运动的直线驱动机构、设于所述基座(1)上的转盘(2)和支架(11)、用于驱动所述转盘(2)相对所述基座(1)转动的转动驱动机构、设于所述转盘(2)上的托盘(3)、设于所述支架(11)上的压头(4),以及所述压头(4)的驱动机构,所述压头(4)位于所述托盘(3)的上方,以使得所述压头(4)能够靠近所述托盘(3)并实现压紧。2.根据权利要求1所述的异形板切割夹具,其特征在于,所述基座(1)通过滑块(6)或者滚轮设于所述导轨(5)上。3.根据权利要求1所述的异形板切割夹具,其特征在于,所述直线驱动机构为第一油缸(10)或者气缸。4.根据权利要求1所述的异形板切割夹具,其特征在于,所述转动驱动机构包括第一齿轮(71)、与所述第一齿轮(71)啮合的第二齿轮(72)以及驱动所述第二齿轮(72)转动的电机(73),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晋抚
申请(专利权)人:扬州工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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