一种酯肪酸酯的合成系统技术方案

本发明专利技术公开了一种酯肪酸酯的合成系统，包括壳体，壳体顶部的两侧分别穿插设置有进液管和出液管，进液管的内部固定安装有单向阀，壳体的顶端螺纹连接有盖子，盖子的顶端固定连接有电机，电机的输出轴与盖子内部转动设有的转轴转动连接，转轴上对称设有多个搅拌叶片，转轴的顶部通过开设有的圆孔固定连接有圆板，圆板的两侧固定连接有清洁刷。本发明专利技术设有的圆板可以阻挡部分油液溅射到盖上，同时设有的清洁刷可以进行盖子的清洁，提高盖子的清洁度，避免取下盖子时，油液沾染各个地方，设有的导流槽和导流罩进行油液的导流，更好的保持盖子的清洁，大大提高了清洁度。

A synthesis system of fatty acids

【技术实现步骤摘要】
一种酯肪酸酯的合成系统
本专利技术涉及合成装置领域，特别涉及一种酯肪酸酯的合成系统。
技术介绍
棕榈油是一种热带木本植物油，是目前世界上生产量、消费量和国际贸易量最大的植物油品种，与大豆油、菜籽油并称为“世界三大植物油”，拥有超过五千年的食用历史。棕榈油由油棕树上的棕榈果压榨而成，果肉和果仁分别产出棕榈油和棕榈仁油，在进行棕榈油两步转酯化合成棕榈酸异丙酯，需要进行棕榈油搅拌操作，使得合成装置的罐体顶部常常会残留需要油液，容易导致合成装置的油液浪费，同时也容易沾染到各个地方，造成不卫生，使用时非常的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种酯肪酸酯的合成系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种酯肪酸酯的合成系统，包括壳体，所述壳体顶部的两侧分别穿插设置有进液管和出液管，所述进液管的内部固定安装有单向阀，所述壳体的顶端螺纹连接有盖子，所述盖子的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴与盖子内部转动设有的转轴转动连接，所述转轴上对称设有多个搅拌叶片，所述转轴的顶部通过开设有的圆孔固定连接有圆板，所述圆板的两侧固定连接有清洁刷。优选的，所述壳体的底端固定连接有底板。优选的，所述进液管的一端螺纹连接有第一端盖，所述出液管的一端固定连接有第二端盖。优选的，所述圆板上开设有斜面，且所述圆板的表面环形开设有导流槽。优选的，所述盖子的内部固定连接有导流罩。优选的，所述导流罩的底端设置有倾斜向下的导流环。优选的，所述壳体的正面固定设置有刻度线。优选的，所述电机通过外接的电机开关与外部的电源电性连接。本专利技术的技术效果和优点：设有的圆板可以阻挡部分油液溅射到盖上，同时设有的清洁刷可以进行盖子的清洁，提高盖子的清洁度，避免取下盖子时，油液沾染各个地方，设有的导流槽和导流罩进行油液的导流，更好的保持盖子的清洁，大大提高了清洁度。附图说明图1为本专利技术的内部结构示意图。图2为本专利技术圆板的俯视结构示意图。图3为本专利技术盖子的内部结构示意图。图4为本专利技术的正面结构示意图。图中：1、壳体；2、进液管；3、第一端盖；4、单向阀；5、盖子；6、电机；7、圆板；8、出液管；9、第二端盖；10、转轴；11、搅拌叶片；12、导流槽；13、圆孔；14、导流罩；15、底板；16、刻度线；17、清洁刷。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-4所示的一种酯肪酸酯的合成系统，包括壳体1，壳体1顶部的两侧分别穿插设置有进液管2和出液管8，进液管2的内部固定安装有单向阀4，设有的单向阀4使得油液只可以从进液管2进入，不可以从进液管2流出，避免进液时洒落，壳体1的顶端螺纹连接有盖子5，盖子5的顶端固定连接有电机6，电机6的输出轴与盖子5内部转动设有的转轴10转动连接，转轴10通过轴承与盖子5转动连接，转轴10上对称设有多个搅拌叶片11，搅拌叶片11在电机6的带动下，可以进行搅拌，转轴10的顶部通过开设有的圆孔13固定连接有圆板7，圆板7的两侧固定连接有清洁刷17。壳体1的底端固定连接有底板15，进液管2的一端螺纹连接有第一端盖3，出液管8的一端固定连接有第二端盖9，圆板7上开设有斜面，且圆板7的表面环形开设有导流槽12。盖子5的内部固定连接有导流罩14，设有的清洁刷17与导流罩14相接触，可以进行导流罩14清洁，导流罩14的底端设置有倾斜向下的导流环，设有的导流环可以更好的引流，壳体1的正面固定设置有刻度线16，电机6通过外接的电机开关与外部的电源电性连接。本实用工作原理：首先将该装置底板15放置在水平的位置进行操作，同时将该装置与外部的电源进行电性连接，电源连接好后，操作者在进行棕榈油转化合成时，将棕榈油通过进液管2加入到壳体1的内部。同时棕榈油加入后，操作者在进行搅拌操作时，转轴10的顶部设置有圆板7，设有的圆板7可以减小油液在搅拌的过程中溅射到盖子5的顶部，当部分油液溅射到壳体1的顶部时，设有的圆板7设置有斜面和导流槽12，可以使得油液导流到壳体1底部。同时设有的清洁刷17可以对盖子5顶部进行清洁，将盖子5中的油液刷落，盖子5的顶部固定连接有导流罩14，导流罩14可以进行导流，使得油液更快的落入到壳体1底端，这样就可以减少盖子5上的油液，使得盖子5保存清洁。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酯肪酸酯的合成系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的两侧分别穿插设置有进液管(2)和出液管(8)，所述进液管(2)的内部固定安装有单向阀(4)，所述壳体(1)的顶端螺纹连接有盖子(5)，所述盖子(5)的顶端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与盖子(5)内部转动设有的转轴(10)转动连接，所述转轴(10)上对称设有多个搅拌叶片(11)，所述转轴(10)的顶部通过开设有的圆孔(13)固定连接有圆板(7)，所述圆板(7)的两侧固定连接有清洁刷(17)。

【技术特征摘要】
1.一种酯肪酸酯的合成系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的两侧分别穿插设置有进液管(2)和出液管(8)，所述进液管(2)的内部固定安装有单向阀(4)，所述壳体(1)的顶端螺纹连接有盖子(5)，所述盖子(5)的顶端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与盖子(5)内部转动设有的转轴(10)转动连接，所述转轴(10)上对称设有多个搅拌叶片(11)，所述转轴(10)的顶部通过开设有的圆孔(13)固定连接有圆板(7)，所述圆板(7)的两侧固定连接有清洁刷(17)。2.根据权利要求1所述的一种酯肪酸酯的合成系统，其特征在于：所述进液管(2)的一端螺纹连接有第一端盖(3)，所述出液管(8)的一端固定连接有第二端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，
申请(专利权)人：启东晋盛大公化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32