一种无反式脂肪酸植脂末生产用精准高效连续混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无反式脂肪酸植脂末生产用精准高效连续混合装置，所述操作台的上方通过支柱从左至右依次安装有第一存料斗和第二存料斗，所述第一存料斗和第二存料斗的下端均通过连接杆安装有称重斗，所述连接杆的中部均安装有拉力传感器，所述第一存料斗和第二存料斗的出口处均安装有第一电磁阀，所述称重斗的出料口出均安装有第二电磁阀，所述称重斗的出口处均连通有输料管，所述输料管的下端穿过操作台的上的孔洞位于搅拌机的进料口的上方；该无反式脂肪酸植脂末生产用精准高效连续混合装置具有精度高、连续供料、混合效率高等优点，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工
，具体为一种无反式脂肪酸植脂末生产用精准高效连续混合装置。
技术介绍
植脂末又称为奶精，是以氢化植物油为主要原料，辅以麦芽糖浆或麦芽糊精，添加乳化剂、增稠剂、稳定剂、香精、色素等原料和食品添加剂经乳化均质、喷雾干燥等工艺加工成的粉末状产品，是一类微胶囊化的粉末油脂。传统植脂末根据其脂肪含量的不同，使用氢化植物油在20-80％之间，而氢化植物油反式脂肪酸(TFA)含量一般在5-45％之间，最高可达65％。大量研究证实摄入过多TFA对人体造成较大危害，如导致增加患心血管病的风险、增加患糖尿病的危险和抑制婴幼儿生长发育等。鉴于反式脂肪酸的危害，世界各国纷纷出台措施限制反式脂肪酸的摄入。因此现如今无反式脂肪酸植脂末应用越来越广。无反式脂肪酸植脂末在生产使需要将无反式脂肪酸植脂末与其他配料按照一定的比例的混合，但传统的无反式脂肪酸植脂末混合装置，配比精度低、混合效率低、连续性差，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无反式脂肪酸植脂末生产用精准高效连续混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无反式脂肪酸植脂末生产用精准高效连续混合装置，包括操作台和LCD控制器，所述操作台的下端四角设有支腿，所述操作台的下方安装有搅拌机，所述操作台的上方通过支柱从左至右依次安装有第一存料斗和第二存料斗，所述第一存料斗和第二存料斗的下端均通过连接杆安装有称重斗，所述连接杆的中部均安装有拉力传感器，所述第一存料斗和第二存料斗的出口处均安装有第一电磁阀，所述称重斗的出料口出均安装有第二电磁阀，所述称重斗的出口处均连通有输料管，所述输料管的下端穿过操作台的上的孔洞位于搅拌机的进料口的上方，所述拉力传感器、第一电磁阀和第二电磁阀均与LCD控制器电性连接。优选的，所述第一存料斗和第二存料斗的下端均至少设有三根连接杆，且连接杆呈等角度设置。优选的，所述第一存料斗、第二存料斗和称重斗的出口处均安装有超声波发生器，且超声波发生器均与LCD控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无反式脂肪酸植脂末生产用精准高效连续混合装置，将无反式脂肪酸植脂末和配料分别放置在第一存料斗和第二存料斗中，通过LCD控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀，按设定的比重为搅拌机进行供料，精度高、连续供料、混合效率高；多个连接杆均安装有拉力传感器，即使称重斗内的原料分布不均，LCD控制器也可通过计算得出真正重量，称重精度；超声波发生器产生的振动，有利于原料的快速下落，提高了混合效率。因此该无反式脂肪酸植脂末生产用精准高效连续混合装置具有精度高、连续供料、混合效率高等优点，适合大规模推广。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1操作台、2支腿、3搅拌机、4第一存料斗、5第二存料斗、6连接杆、7拉力传感器、8LCD控制器、9称重斗、10第一电磁阀、11第二电磁阀、12输料管、13孔洞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种无反式脂肪酸植脂末生产用精准高效连续混合装置，包括操作台1和LCD控制器8，所述操作台1的下端四角设有支腿2，所述操作台1的下方安装有搅拌机3，所述操作台1的上方通过支柱从左至右依次安装有第一存料斗4和第二存料斗5，所述第一存料斗4和第二存料斗5的下端均通过连接杆6安装有称重斗9，所述连接杆6的中部均安装有拉力传感器7，所述第一存料斗4和第二存料斗5的出口处均安装有第一电磁阀10，所述称重斗9的出料口出均安装有第二电磁阀11，所述称重斗9的出口处均连通有输料管12，所述输料管12的下端穿过操作台1的上的孔洞13位于搅拌机3的进料口的上方，所述拉力传感器7、第一电磁阀10和第二电磁阀11均与LCD控制器8电性连接。具体地，所述第一存料斗4和第二存料斗5的下端均至少设有三根连接杆6，且连接杆6呈等角度设置。多个连接杆6均安装有拉力传感器7，即使称重斗9内的原料分布不均，LCD控制器8也可通过计算得出真正重量，称重精度。具体地，所述第一存料斗4、第二存料斗5和称重斗9的出口处均安装有超声波发生器，且超声波发生器均与LCD控制器8电性连接。超声波发生器产生的振动，有利于原料的快速下落，提高了混合效率。该无反式脂肪酸植脂末生产用精准高效连续混合装置，将无反式脂肪酸植脂末和配料分别放置在第一存料斗4和第二存料斗5中，通过LCD控制器8控制第一电磁阀10和第二电磁阀11，按设定的比重为搅拌机3进行供料，精度高、连续供料、混合效率高；多个连接杆6均安装有拉力传感器7，即使称重斗9内的原料分布不均，LCD控制器8也可通过计算得出真正重量，称重精度；超声波发生器产生的振动，有利于原料的快速下落，提高了混合效率。因此该无反式脂肪酸植脂末生产用精准高效连续混合装置具有精度高、连续供料、混合效率高等优点，适合大规模推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无反式脂肪酸植脂末生产用精准高效连续混合装置，包括操作台（1）和LCD控制器（8），所述操作台（1）的下端四角设有支腿（2），所述操作台（1）的下方安装有搅拌机（3），其特征在于：所述操作台（1）的上方通过支柱从左至右依次安装有第一存料斗（4）和第二存料斗（5），所述第一存料斗（4）和第二存料斗（5）的下端均通过连接杆（6）安装有称重斗（9），所述连接杆（6）的中部均安装有拉力传感器（7），所述第一存料斗（4）和第二存料斗（5）的出口处均安装有第一电磁阀（10），所述称重斗（9）的出料口出均安装有第二电磁阀（11），所述称重斗（9）的出口处均连通有输料管（12），所述输料管（12）的下端穿过操作台（1）的上的孔洞（13）位于搅拌机（3）的进料口的上方，所述拉力传感器（7）、第一电磁阀（10）和第二电磁阀（11）均与LCD控制器（8）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种无反式脂肪酸植脂末生产用精准高效连续混合装置，包括操作台（1）和LCD控制器（8），所述操作台（1）的下端四角设有支腿（2），所述操作台（1）的下方安装有搅拌机（3），其特征在于：所述操作台（1）的上方通过支柱从左至右依次安装有第一存料斗（4）和第二存料斗（5），所述第一存料斗（4）和第二存料斗（5）的下端均通过连接杆（6）安装有称重斗（9），所述连接杆（6）的中部均安装有拉力传感器（7），所述第一存料斗（4）和第二存料斗（5）的出口处均安装有第一电磁阀（10），所述称重斗（9）的出料口出均安装有第二电磁阀（11），所述称重斗（9）的出口处均连通有输料管（12），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付爱平，
申请(专利权)人：江西恒顶食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36