顶盖、顶盖的装配方法及电池组成比例

技术编号:22297438 阅读:59 留言:0更新日期:2019-10-15 06:11
本发明专利技术公开一种顶盖、顶盖的装配方法及电池,其中顶盖包括上塑胶、基板、密封圈、下塑胶和极柱,极柱包括底座和设置在底座上的柱体,下塑胶上开设有第一通孔,基板上开设有第二通孔,柱体依次穿过第一通孔、密封圈和第二通孔并与上塑胶固定连接,上塑胶采用注塑方式成型并固定在基板背离下塑胶的一侧,底座位于下塑胶背离基板的一侧。本发明专利技术采用注塑成型的上塑胶代替常规的铆接块和实体安装的上塑胶,取消了顶盖的铆接工艺和用于固定的陶瓷柱,减少了顶盖零部件的数量,大大简化了顶盖的装配过程,有效降低了顶盖的制造成本,且正极、负极极柱采用同种形式的组装结构,简化了极柱的制造工艺,降低了极柱的制造成本。

Assembly Method and Battery of Top Cover and Top Cover

【技术实现步骤摘要】
顶盖、顶盖的装配方法及电池
本专利技术涉及电池
,尤其涉及一种顶盖、顶盖的装配方法及电池。
技术介绍
现有的顶盖组件包含有较多的零部件,造成了顶盖的制造和装配难度较大,成本较高。公开号为CN207896134U、CN107195810A、CN207938708U及CN203150627U的专利文件,其顶盖的主要结构均包括铆接块、上塑胶、陶瓷柱、顶盖片、密封圈、极柱和下塑胶,通过铆接块与极柱的一端铆接将其他零部件夹紧,为了将铆接块与顶盖片绝缘,因此需要设置上塑胶隔离铆接块和顶盖片,并通过设置陶瓷柱将上塑胶固定在顶盖片上。此外,顶盖作为方形铝壳电池的关键零件,占据了电池总成本的大部分,其中,极柱的加工成本又占据了大部分的极柱成本,正极柱采用铝块机加工而成,负极柱为铜棒与铝块摩擦焊接而成。尤其是负极柱采用的铜和铝摩擦焊接,造成了极柱的加工效率低、成本高。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种顶盖,其结构简单,制造和装配的难度小、成本低。本专利技术的第二个目的在于提供一种顶盖的装配方法,其装配效率高。本专利技术的第三个目的在于提供一种电池,其生产工艺较为简单、制造成本低。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一方面,提供一种顶盖,包括极柱、下塑胶、密封圈、基板和上塑胶,所述极柱包括底座和设置在所述底座上的柱体,所述下塑胶上开设有第一通孔,所述基板上开设有第二通孔,所述柱体依次穿过所述第一通孔、所述密封圈和所述第二通孔并与所述上塑胶固定连接,所述上塑胶采用注塑方式成型并固定在所述基板背离所述下塑胶的一侧,所述底座位于所述下塑胶背离所述基板的一侧。作为本专利技术的一种优选方案,所述柱体的侧壁上绕所述柱体的中心轴线环形设置有第一凹槽,所述上塑胶部分嵌入所述第一凹槽内。作为本专利技术的一种优选方案,所述基板上开设有若干第三凹槽,所述第三凹槽的槽底面积大于所述第三凹槽的槽口面积,所述第三凹槽的槽壁从所述第三凹槽的槽底向所述第三凹槽的槽口方向倾斜。作为本专利技术的一种优选方案,在所述第三凹槽的槽口设置有第四凹槽,所述第四凹槽的槽口面积大于所述第三凹槽的槽口面积。作为本专利技术的一种优选方案,所述底座上开设有第三通孔,所述柱体的第一端穿过所述第三通孔并凸出于所述底座,所述柱体的第二端激光焊接在所述第三通孔内。作为本专利技术的一种优选方案,所述柱体的第二端凸设有环形的限位座,所述限位座与所述柱体的侧壁垂直,所述第三通孔为与所述限位座匹配的阶梯孔。作为本专利技术的一种优选方案,所述极柱包括辅助焊片,所述辅助焊片位于所述限位座远离所述第一端的一侧,所述辅助焊片的边缘与所述第三通孔的孔壁焊接。另一方面,提供一种上述任一技术方案所述的顶盖的装配方法,包括以下步骤:S1.使柱体依次穿过下塑胶、密封圈和基板,所述柱体的一端凸出于所述基板,形成待注塑顶盖组件;S2.使用模具夹紧所述待注塑顶盖组件;S3.进行注塑,在所述基板上形成上塑胶。此外,还提供一种电池,包括顶盖,且其顶盖采用上述技术方案所述的顶盖的装配方法进行装配。本专利技术的有益效果:本专利技术采用注塑成型的上塑胶代替常规的铆接块和实体安装的上塑胶,取消了顶盖的铆接工艺和用于固定的陶瓷柱,减少了顶盖零部件的数量,大大简化了顶盖的装配过程,有效降低了顶盖的制造成本。附图说明图1为本专利技术实施例的顶盖的爆炸图;图2为本专利技术实施例的顶盖的立体示意图;图3为本专利技术实施例的基板的俯视图;图4为图3的A-A向剖视图;图5为图4中B处的放大图;图6为本专利技术实施例的顶盖的剖视图;图7为本专利技术实施例的负极柱的剖视图;图8为本专利技术实施例的负极底座的剖视图;图9为图7中C处的放大图;图10为本专利技术实施例的正极柱的剖视图;图11为本专利技术实施例的正极柱体的正视图;图12为本专利技术实施例的正极底座的剖视图;图13为图10中D处的放大图。图1-13中:1、负极极柱;11、负极底座;111、第三通孔;12、负极柱体;121、第一凹槽;122、限位座;13、辅助焊片;1′、正极极柱;11′、正极底座;111′、第三通孔a;12′、正极柱体;121′、第一凹槽a;122′、限位座a;2、下塑胶;21、第一通孔;3、密封圈;4、基板;41、第二通孔;42、第二凹槽;421、凹陷区;43、第三凹槽;44、第四凹槽;5、上塑胶;100、第一焊缝;200、第二焊缝;300、第三焊缝。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之“上”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之“下”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。如图1和图2所示,本实施例的顶盖为负极顶盖,包括负极极柱1、下塑胶2、密封圈3、基板4和上塑胶5,负极极柱1包括负极底座11和设置在负极底座11上的负极柱体12,下塑胶2上开设有第一通孔21,基板4上开设有第二通孔41,负极柱体12依次穿过第一通孔21、密封圈3和第二通孔41并与上塑胶5固定连接,上塑胶5固定在基板4背离下塑胶2的一侧,负极底座11位于下塑胶2背离基板4的一侧。本实施例的顶盖采用的上塑胶5即发挥了与负极柱体12固定以夹紧其他部件的作用还充当了绝缘件实现了负极极柱1与基板4的绝缘,取消了顶盖的铆接工艺和用于固定的陶瓷柱,减少了顶盖零部件的数量,大大简化了顶盖的装配过程,有效降低了顶盖的制造成本。且本实施例的上塑胶5采用的是在装配时现场注塑成型的方法制造,而非直接进行采用已成型的上塑胶5进行实体装配,相较于实体装配,其结合程度更为紧密、牢固,且能制造出各种复杂形状的上塑胶5,从而获得更好的固定效果和绝缘性能。优选的,负极柱体12的侧壁上绕负极柱体12的中心轴线环形设置有第一凹槽121,上塑胶5部分嵌入第一凹槽121内,使上塑胶5与负极柱体12结合牢固,不易松脱。如图3至图5所示,优选的,基板4上开设有第二凹槽42,第二凹槽42在基板4上形成若干环绕第二通孔41的凹陷区421,使第二凹槽42呈齿轮状,上塑胶5因此与基板4有很大的接触面积,使上塑胶5可以稳固地固定在基板4上。凹陷区421的形状可以为矩形、梯形、半圆形或其他形状。进一步的,基板4上开设有若干第三凹槽43,第三凹槽43的槽底面积大于第三凹槽43的槽口面积,第三凹槽43的槽壁从第三凹槽43的槽底向第三凹槽43的槽口方向倾斜。第二凹槽42只制止了上塑胶5不在平行于基板4表面的方向上与基板4发生相对运动,而无法限制上塑胶5在垂直于基板4表面的方向上与基板4发生相对运动,因此,需要在基板4上设置槽底大而槽口小的凹槽结构以制止上塑胶5在垂直于基板4表面的方向上与基板4发生相对运动。可选的,第三凹槽43设置在相邻的两个凹陷区421之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶盖,其特征在于,包括极柱、下塑胶、密封圈、基板和上塑胶,所述极柱包括底座和设置在所述底座上的柱体,所述下塑胶上开设有第一通孔,所述基板上开设有第二通孔,所述柱体依次穿过所述第一通孔、所述密封圈和所述第二通孔并与所述上塑胶固定连接,所述上塑胶采用注塑方式成型并固定在所述基板背离所述下塑胶的一侧,所述底座位于所述下塑胶背离所述基板的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种顶盖,其特征在于,包括极柱、下塑胶、密封圈、基板和上塑胶,所述极柱包括底座和设置在所述底座上的柱体,所述下塑胶上开设有第一通孔,所述基板上开设有第二通孔,所述柱体依次穿过所述第一通孔、所述密封圈和所述第二通孔并与所述上塑胶固定连接,所述上塑胶采用注塑方式成型并固定在所述基板背离所述下塑胶的一侧,所述底座位于所述下塑胶背离所述基板的一侧。2.根据权利要求1所述的顶盖,其特征在于,所述柱体的侧壁上绕所述柱体的中心轴线环形设置有第一凹槽,所述上塑胶部分嵌入所述第一凹槽内。3.根据权利要求1所述的顶盖,其特征在于,所述基板上开设有第二凹槽,所述第二凹槽在所述基板上形成若干环绕所述第二通孔的凹陷区。4.根据权利要求3所述的顶盖,其特征在于,所述基板上开设有若干第三凹槽,所述第三凹槽的槽底面积大于所述第三凹槽的槽口面积,所述第三凹槽的槽壁从所述第三凹槽的槽底向所述第三凹槽的槽口方向倾斜。5.根据权利要求4所述的顶盖,其特征在于,在所述第三凹槽的槽口设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑丁丁孙飞李星王先文朱鹏翔汪洋吕正中刘金成
申请(专利权)人:湖北金泉新材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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