钎料填加装置及钎料填加方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种钎料填加装置及钎料填加方法，钎料填加装置用于向零件的深窄通道内填加钎料，零件由第一单件和第二单件连接组成，第一单件的形状为圆筒形或圆柱形，第二单件的形状为圆筒形，第二单件套设在第一单件的外围，以使第一单件与第二单件之间形成环形的深窄通道，深窄通道的底部为待加料处，钎料填加装置包括用于伸入零件的深窄通道内填加钎料的加料机构、用于固定零件和驱动零件绕零件的轴线转动以使加料机构均匀填加钎料的回转机构以及分别与加料机构和回转机构连接并用于支撑加料机构和回转机构的支撑机构。加料机构便于向深窄通道内填加钎料。回转机构使零件匀速转动，加料机构匀速填加钎料，保证钎料填加量的一致性和均匀性。

Filling device and filling method of filler metal

【技术实现步骤摘要】
钎料填加装置及钎料填加方法
本专利技术涉及钎料填加
，特别地，涉及一种钎料填加装置。此外，本专利技术还涉及一种采用上述钎料填加装置的钎料填加方法。
技术介绍
如图1所示，零件由第一单件12和第二单件13连接组成。零件对连接质量、同轴度以及变形的要求高，且零件的材料为高强度合金钢，采用常规焊接方法难以满足使用要求，因此在待加料处填加钎料并采用真空钎焊进行连接。由于第一单件12与第二单件13之间形成环形的深窄通道11，钎料填加难度大，钎料填加均匀性难以保证，导致钎焊后形成的钎缝与端面之间的距离难以保证，从而影响零件的性能及使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供了一种钎料填加装置及钎料填加方法，以解决向环形的深窄通道内填加钎料，存在钎料填加困难和钎料填加不均匀的问题。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术一方面提供了一种钎料填加装置，用于向零件的深窄通道内填加钎料，零件由第一单件和第二单件连接组成，第一单件的形状为圆筒形或圆柱形，第二单件的形状为圆筒形，第二单件套设在第一单件的外围，以使第一单件与第二单件之间形成环形的深窄通道，深窄通道的底部为待加料处，钎料填加装置包括用于伸入零件的深窄通道内填加钎料的加料机构、用于固定零件和驱动零件绕零件的轴线转动以使加料机构均匀填加钎料的回转机构以及分别与加料机构和回转机构连接并用于支撑加料机构和回转机构的支撑机构。进一步地，加料机构包括用于盛装钎料的料桶、与料桶的底部连通并用于伸入深窄通道内的针管以及与料桶的顶部连通并用于向料桶内输入气体以推动活塞移动挤压钎料从而使钎料通过针管进入深窄通道内的气管。进一步地，料桶的顶部设有用于密封料桶的端盖；针管上设有弯曲部，以便于针管伸入深窄通道内。进一步地，回转机构包括用于固定零件的固定机构以及与固定机构连接并用于驱动固定机构转动以带动零件转动的驱动机构。进一步地，第一单件与第二单件之间通过点焊进行初步连接固定，固定机构包括用于支撑零件的底座、用于利用弹力压紧零件的弹性压片以及用于将弹性压片安装在底座上的第一螺钉；弹性压片和第一螺钉设置为多组，多组弹性压片和第一螺钉沿底座的周向均匀间隔布设。进一步地，驱动机构采用与底座连接并用于驱动底座转动以带动零件转动的电机。进一步地，支撑机构包括用于安装电机的基座、设置在基座上的支撑杆、设置在支撑杆上的桥接杆以及设置在桥接杆的一端并套设在料桶的外围以支撑料桶的第一套筒；第一套筒与料桶之间采用间隙配合，第一套筒上设有用于固定料桶的第二螺钉。进一步地，桥接杆的另一端通过第二套筒套设在支撑杆上，第二套筒与支撑杆之间采用回转间隙配合，第二套筒上设有用于将第二套筒固定在支撑杆上的第三螺钉。进一步地，钎料填加装置还包括用于控制加料机构和回转机构工作的控制器。本专利技术另一方面提供了一种钎料填加方法，采用上述的钎料填加装置，包括以下步骤：a、将零件固定在回转机构上；b、将加料机构伸入零件的深窄通道内并避免与深窄通道接触；c、通过回转机构驱动零件绕零件的轴线转动；d、通过加料机构向零件的深窄通道内填加钎料。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的钎料填加装置，包括加料机构、回转机构以及支撑机构。回转机构可以固定零件，加料机构可以伸入零件的深窄通道内，支撑机构分别与加料机构和回转机构连接，支撑机构可以支撑加料机构和回转机构，使加料机构、回转机构以及支撑机构连接成一个整体，保证钎料填加装置的稳定运转。当回转机构驱动零件绕零件的轴线转动时，由于深窄通道为环形，伸入深窄通道内的加料机构不会与深窄通道接触，便于加料机构向深窄通道底部的待加料处填加钎料。随着零件的不断转动，加料机构可以对准深窄通道内不同的位置，使钎料被填加到深窄通道内不同的位置。零件转动一圈，加料机构即可向深窄通道内填加一圈钎料。通过回转机构使零件匀速转动，通过加料机构匀速填加钎料，可以保证钎料填加量的一致性和均匀性。本专利技术的钎料填加装置可以实现环形的深窄通道的钎料填加，避免钎料填加不均匀，提高钎料填加的一致性，保证钎缝质量及钎缝与端面之间的距离的一致性，提高钎焊质量，从而提高零件的性能及使用寿命。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术优选实施例的零件的示意图；图2是本专利技术优选实施例的钎料填加装置的示意图；图3是本专利技术优选实施例的针管伸入深窄通道内的示意图；图4是图3中A部的局部示意图。附图标记说明：1、零件；11、深窄通道；12、第一单件；13、第二单件；21、料桶；22、针管；221、弯曲部；23、气管；24、端盖；311、底座；312、弹性压片；313、第一螺钉；32、电机；41、基座；42、支撑杆；43、桥接杆；44、第一套筒；45、第二螺钉；46、第二套筒；47、第三螺钉。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。图1是本专利技术优选实施例的零件的示意图；图2是本专利技术优选实施例的钎料填加装置的示意图；图3是本专利技术优选实施例的针管伸入深窄通道内的示意图；图4是图3中A部的局部示意图。如图2、图3和图4所示，本实施例的钎料填加装置，用于向零件1的深窄通道11内填加钎料，零件1由第一单件12和第二单件13连接组成，第一单件12的形状为圆筒形或圆柱形，第二单件13的形状为圆筒形，第二单件13套设在第一单件12的外围，以使第一单件12与第二单件13之间形成环形的深窄通道11，深窄通道11的底部为待加料处，钎料填加装置包括用于伸入零件1的深窄通道11内填加钎料的加料机构、用于固定零件1和驱动零件1绕零件1的轴线转动以使加料机构均匀填加钎料的回转机构以及分别与加料机构和回转机构连接并用于支撑加料机构和回转机构的支撑机构。本专利技术的钎料填加装置，包括加料机构、回转机构以及支撑机构。回转机构可以固定零件1，加料机构可以伸入零件1的深窄通道11内，支撑机构分别与加料机构和回转机构连接，支撑机构可以支撑加料机构和回转机构，使加料机构、回转机构以及支撑机构连接成一个整体，保证钎料填加装置的稳定运转。当回转机构驱动零件1绕零件1的轴线转动时，由于深窄通道11为环形，伸入深窄通道11内的加料机构不会与深窄通道11接触，便于加料机构向深窄通道11底部的待加料处填加钎料。随着零件1的不断转动，加料机构可以对准深窄通道11内不同的位置，使钎料被填加到深窄通道11内不同的位置。零件1转动一圈，加料机构即可向深窄通道11内填加一圈钎料。通过回转机构使零件1匀速转动，通过加料机构匀速填加钎料，可以保证钎料填加量的一致性和均匀性。本专利技术的钎料填加装置可以实现环形的深窄通道11的钎料填加，避免钎料填加不均匀，提高钎料填加的一致性，保证钎缝质量及钎缝与端面之间的距离的一致性，提高钎焊质量，从而提高零件1的性能及使用寿命。如图2所示，本实施例中，加料机构包括用于盛装钎料的料桶21、与料桶21的底部连通并用于伸入深窄通道11内的针管22以及与料桶21的顶部连通并用于向料桶21内输入气体以推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎料填加装置，用于向零件(1)的深窄通道(11)内填加钎料，所述零件(1)由第一单件(12)和第二单件(13)连接组成，所述第一单件(12)的形状为圆筒形或圆柱形，所述第二单件(13)的形状为圆筒形，所述第二单件(13)套设在所述第一单件(12)的外围，以使所述第一单件(12)与所述第二单件(13)之间形成环形的深窄通道(11)，所述深窄通道(11)的底部为待加料处，其特征在于，所述钎料填加装置包括用于伸入所述零件(1)的深窄通道(11)内填加钎料的加料机构、用于固定所述零件(1)和驱动所述零件(1)绕所述零件(1)的轴线转动以使所述加料机构均匀填加钎料的回转机构以及分别与所述加料机构和所述回转机构连接并用于支撑所述加料机构和所述回转机构的支撑机构。

【技术特征摘要】
1.一种钎料填加装置，用于向零件(1)的深窄通道(11)内填加钎料，所述零件(1)由第一单件(12)和第二单件(13)连接组成，所述第一单件(12)的形状为圆筒形或圆柱形，所述第二单件(13)的形状为圆筒形，所述第二单件(13)套设在所述第一单件(12)的外围，以使所述第一单件(12)与所述第二单件(13)之间形成环形的深窄通道(11)，所述深窄通道(11)的底部为待加料处，其特征在于，所述钎料填加装置包括用于伸入所述零件(1)的深窄通道(11)内填加钎料的加料机构、用于固定所述零件(1)和驱动所述零件(1)绕所述零件(1)的轴线转动以使所述加料机构均匀填加钎料的回转机构以及分别与所述加料机构和所述回转机构连接并用于支撑所述加料机构和所述回转机构的支撑机构。2.根据权利要求1所述的钎料填加装置，其特征在于，所述加料机构包括用于盛装钎料的料桶(21)、与所述料桶(21)的底部连通并用于伸入所述深窄通道(11)内的针管(22)以及与所述料桶(21)的顶部连通并用于向所述料桶(21)内输入气体以推动活塞移动挤压钎料从而使钎料通过所述针管(22)进入所述深窄通道(11)内的气管(23)。3.根据权利要求2所述的钎料填加装置，其特征在于，所述料桶(21)的顶部设有用于密封所述料桶(21)的端盖(24)；所述针管(22)上设有弯曲部(221)，以便于所述针管(22)伸入所述深窄通道(11)内。4.根据权利要求2所述的钎料填加装置，其特征在于，所述回转机构包括用于固定所述零件(1)的固定机构以及与所述固定机构连接并用于驱动所述固定机构转动以带动所述零件(1)转动的驱动机构。5.根据权利要求4所述的钎料填加装置，其特征在于，所述第一单件(12)与所述第二单件(13)之间通过点焊进行初步连接固定，所述固定机构包括用于支撑所述零件(1)的底座(311)、用于利用弹力压紧所述零件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，尚延涛，谭飞，苗小锋，李凯驰，简园园，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43