System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高压水清壳用叶片固定装置制造方法及图纸_技高网

一种高压水清壳用叶片固定装置制造方法及图纸

技术编号:41283929 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:33
本发明专利技术公开了叶片模壳清除技术领域的一种高压水清壳用叶片固定装置,包括夹具和用于驱动夹具旋转的旋转装置,夹具包括上限位板、下限位板、底板和径向压紧装置,上限位板和下限位板侧边分别开设上限位槽和下限位槽,上限位槽以及下限位槽均为周向等间距布置,上限位槽用于固定叶片叶冠,下限位槽用于固定叶片榫头,而底板用于支撑叶片底面,径向压紧装置用于向叶片施加径向压力,通过上限位槽和下限位槽对叶片的叶冠和榫头直接进行支撑,进行清壳工作时,可以增加喷头喷出的水流的水压,增加对残留壳模清除的效果,在确保叶片质量的情况下进一步提升清壳的效果,通过高压水对叶片表面残留的壳模进行清洁,提升铸件质量的同时增加清壳效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及叶片模壳清除,具体为一种高压水清壳用叶片固定装置


技术介绍

1、熔模精密铸造生产的叶片铸件,如航空发动机涡轮工作叶片、定向叶片、单晶叶片等铸件,开箱切割后,多数叶片隼槽、减轻槽、叶片叶冠r角及通道处容易形成模壳残留,需要对残留的壳模进行清理,该残留模壳均是通过操作人员手敲振动法进行清理。

2、振动法清壳不仅对铸件表面质量损伤较大而且效率极低,对于排气边厚度低于0.2mm叶片,振动清壳过程中极易在排气边及叶片r角应力集中处形成微裂纹,在荧光、x光工序报废率高,严重影响铸件质量和铸件交付。

3、基于此,本专利技术设计了一种高压水清壳用叶片固定装置,通过高压水清除叶片表面残留的壳模,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高压水清壳用叶片固定装置,包括夹具和用于驱动夹具旋转的旋转装置,所述夹具包括上限位板、下限位板、底板和径向压紧装置,所述下限位板同时与上限位板以及底板固定连接,安装位置由上至下依次为上限位板、下限位板、底板,所述上限位板和下限位板侧边分别开设上限位槽和下限位槽,所述上限位槽以及下限位槽均为周向等间距布置,上限位槽用于固定叶片叶冠,下限位槽用于固定叶片榫头,而底板用于支撑叶片底面,径向压紧装置用于向叶片施加径向压力。

2、作为本专利技术的进一步方案,所述径向压紧装置包括安装在上限位板与下限位板之间的的安装环以及径向设置在安装环上用于压紧叶片的压紧杆。

3、作为本专利技术的进一步方案,所述安装环竖向滑动安装在上限位板与下限位板之间,所述上限位板和下限位板之间安装有用于控制安装环高度的控制组件。

4、作为本专利技术的进一步方案,所述控制组件包括径向滑动安装在上限位板和下限位板之间的滑块以及复位弹簧,所述滑块朝向安装环的一端设有用于推动安装环进行上升的驱动斜面,所述复位弹簧与滑块远离安装环的一端固定连接以用于抵抗离心力。

5、作为本专利技术的进一步方案,所述滑块的驱动斜面顶面开设有用于卡入安装环的卡槽。

6、作为本专利技术的进一步方案,所述底板上固定设置有竖杆,所述安装环滑动设置在竖杆上,所述竖杆上设置有用于限制安装环最高位置的挡块和用于限制安装环最低位置的挡块。

7、作为本专利技术的进一步方案,所述压紧杆用于与叶片接触的一端为半球形。

8、作为本专利技术的进一步方案,所述上限位板与下限位板之间、下限位板与底板之间均通过立柱进行连接,所述立柱的两端均设有外螺纹用于安装螺帽以压紧上限位板、下限位板以及底板。

9、作为本专利技术的进一步方案,所述上限位板背向下限位板的一面固定安装有夹持把手,所述旋转装置通过夹持部件夹紧夹持把手后驱动整体夹具旋转。

10、作为本专利技术的进一步方案,所述上限位板背向下限位板的一面固定安装有夹持把手,所述旋转装置通过夹持部件夹紧夹持把手后驱动整体夹具旋转。

11、本专利技术具有以下有益效果:

12、本专利技术通过上限位槽和下限位槽分别固定叶片的叶冠和榫头,对在清壳过程中主要冲刷的叶冠以及榫头进行限位,在高压水冲刷叶片的叶冠和榫头时,叶冠和榫头会受到水流的直接冲刷,高压水流巨大的压力直接作用在叶冠或者榫头上,通过上限位槽和下限位槽对叶片的叶冠和榫头直接进行支撑,可以防止叶片的薄弱部位受力,同样,在进行清壳操作时,叶冠和榫头可承受的压力上限更高,在进行清壳工作时,可以增加喷头喷出的水流的水压,增加对残留壳模清除的效果,在确保叶片质量的情况下进一步提升清壳的效果,通过高压水对叶片表面残留的壳模进行清洁,提升铸件质量的同时增加清壳效率。

13、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本专利技术作进一步详细的说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于,包括夹具和用于驱动夹具旋转的旋转装置(2),所述夹具包括:

2.根据权利要求1所述的一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于:所述径向压紧装置(14)包括安装在上限位板(11)与下限位板(12)之间的的安装环(141)以及径向设置在安装环(141)上用于压紧叶片的压紧杆(142)。

3.根据权利要求2所述的一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于:所述安装环(141)竖向滑动安装在上限位板(11)与下限位板(12)之间,所述上限位板(11)和下限位板(12)之间安装有用于控制安装环(141)高度的控制组件(15)。

4.根据权利要求3所述的一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于:所述控制组件(15)包括径向滑动安装在上限位板(11)和下限位板(12)之间的滑块(151)以及复位弹簧(152),所述滑块(151)朝向安装环(141)的一端设有用于推动安装环(141)进行上升的驱动斜面(153),所述复位弹簧(152)与滑块(151)远离安装环(141)的一端固定连接以用于抵抗离心力。

5.根据权利要求4所述的一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于:所述滑块(151)的驱动斜面(153)顶面开设有用于卡入安装环(141)的卡槽(154)。

6.根据权利要求3所述的一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于:所述底板(13)上固定设置有竖杆(131),所述安装环(141)滑动设置在竖杆(131)上,所述竖杆(131)上设置有用于限制安装环(141)最高位置的挡块和用于限制安装环(141)最低位置的挡块。

7.根据权利要求2所述的一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于:所述压紧杆(142)用于与叶片接触的一端为半球形。

8.根据权利要求1所述的一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于:所述上限位板(11)与下限位板(12)之间、下限位板(12)与底板(13)之间均通过立柱(16)进行连接,所述立柱(16)的两端均设有外螺纹用于安装螺帽以压紧上限位板(11)、下限位板(12)以及底板(13)。

9.根据权利要求1所述的一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于:所述上限位板(11)背向下限位板(12)的一面固定安装有夹持把手(17),所述旋转装置(2)通过夹持部件夹紧夹持把手(17)后驱动整体夹具旋转。

10.根据权利要求1所述的一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于:所述上限位槽(111)的开口宽度大于叶冠的宽度,且上限位槽(111)内侧形成有用于限制叶冠位置的台阶面(112)。

...

【技术特征摘要】

1.一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于,包括夹具和用于驱动夹具旋转的旋转装置(2),所述夹具包括:

2.根据权利要求1所述的一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于:所述径向压紧装置(14)包括安装在上限位板(11)与下限位板(12)之间的的安装环(141)以及径向设置在安装环(141)上用于压紧叶片的压紧杆(142)。

3.根据权利要求2所述的一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于:所述安装环(141)竖向滑动安装在上限位板(11)与下限位板(12)之间,所述上限位板(11)和下限位板(12)之间安装有用于控制安装环(141)高度的控制组件(15)。

4.根据权利要求3所述的一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于:所述控制组件(15)包括径向滑动安装在上限位板(11)和下限位板(12)之间的滑块(151)以及复位弹簧(152),所述滑块(151)朝向安装环(141)的一端设有用于推动安装环(141)进行上升的驱动斜面(153),所述复位弹簧(152)与滑块(151)远离安装环(141)的一端固定连接以用于抵抗离心力。

5.根据权利要求4所述的一种高压水清壳用叶片固定装置,其特征在于:所述滑块(151)的驱动斜面(153)顶面开设有用于卡入安装环(141)的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨维维闫彬李顺汤姣张黎明谭诗薪张龙飞郝新
申请(专利权)人:中国航发南方工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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