【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及井盖制造，具体的，涉及一种球墨铸铁井盖制造用模具。
技术介绍
1、球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。在球墨铸铁井盖生产的过程中需要收集生钢材料，将收集的生钢材料冶炼成铁水放入，模具内进行浇注成型，最后再进行冷却，从而生产出合格的球墨铸铁井盖。
2、传统的球墨铸铁井盖在生产过程中，熔融的铁水在进行浇筑时，由于浇筑口直径较小，在进行浇筑时铁水无法完全均匀的流入模具内部。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种球墨铸铁井盖制造用模具，解决了相关技术中的一种在进行浇筑时铁水无法均匀流入模具的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种球墨铸铁井盖制造用模具，包括：
4、底架；
5、转运件，设置在所述底架上；
6、上模和下模，相对设置在所述转运件上；
7、承接架，设置在所述底架上，所述承接架用于承接所述上模和所述下模；
8、第一弹性件，具有若干个，所述第一弹性件两端分别设置在所述底架与所述承接架上；
9、摆动驱动件，设置在所述承接架上，所述摆动驱动件用于驱动所述承接架摆动。
10、作为进一步的技术方案，所述摆动驱动件包括：
11、第一驱动件，设置在所述底架上；
12、导向盘，设置在所述第一驱动件上，所述导向盘上具有圆形
13、连杆，一端滑动设置所述圆形滑道内，所述连杆与所述圆形滑道凹凸不平位置始终保持抵接，所述连杆另一端设置在所述承接架上。
14、作为进一步的技术方案，所述上模具有上模框，所述下模具有下模框，所述上模框和所述下模框形状相同，且所述上模框和所述下模框上下均具有开口，还包括：
15、转动架，转动设置在所述底架上；
16、压实件，升降设置在所述底架上，所述压实件位于所述上模框上方；
17、上模板，设置在所述转动架上，所述上模板转动后位于所述下模框下方且关闭所述下模框下方所述开口；
18、下模板，设置在所述转动架上，所述下模板位于所述下模框下方且关闭所述下模框上方所述开口，所述压实件下降后用于压实所述下模框或所述上模框内的型砂。
19、作为进一步的技术方案，所述转运件包括：
20、第一伸缩件，设置在所述底架上；
21、旋转架，设置在所述第一伸缩件上，所述上模转动设置在所述旋转架上，所述上模转动轴线与所述旋转架转动轴线同轴；
22、翻转盘，转动设置在所述旋转架上，所述翻转盘转动轴线与所述旋转架转动轴线垂直。所述下模倒放在所述翻转盘上，所述上模位于所述下模上方；
23、翻转驱动件，设置在所述底架上，所述翻转驱动件用于驱动所述翻转盘转动，所述翻转盘转动后，所述下模正放在所述承载架上。
24、作为进一步的技术方案，所述翻转驱动件包括：
25、第二驱动件，设置在所述底架上；
26、驱动杆，设置在所述第二驱动件上，所述驱动杆轴线与所述第二驱动件轴线垂直；
27、承接板，设置在所述驱动杆上，所述旋转架转动后，所述承接板与所述下模框抵接且关闭所述下模框下方开口；
28、第三驱动件，设置在所述旋转架上，所述第三驱动件用于驱动所述翻转盘转动，所述翻转盘转动时，所述承接板同时转动。
29、作为进一步的技术方案，所述承接架顶部具有弧形避让槽，所述下模框和所述盖板转动时沿所述弧形避让槽转动。
30、作为进一步的技术方案，所述上模框尺寸大于所述下模框，所述下模框可以进入所述上模框内，还包括：
31、刮板，滑动设置旋转架上，所述刮板滑动后，刮除所述上模框或下模框内多余的型砂；
32、作为进一步的技术方案，所述压实件包括：
33、第二伸缩件，设置在所述底架上；
34、升降件，设置在所述第二伸缩件上；
35、第四驱动件，设置在所述升降件上；
36、压实盘，转动设置在所述升降件上，所述第四驱动件用于驱动所述压实盘转动，所述压实盘下降后，与型砂抵接。
37、作为进一步的技术方案，还包括：
38、压实杆，设置在所述压实盘上。
39、作为进一步的技术方案，还包括：
40、浇筑炉，移动设置在所述底架上；
41、第五驱动件，设置在浇筑路上，所述第五驱动件用于驱动所述浇筑炉移动。
42、本专利技术的有益效果为：
43、本专利技术中，转运件分别将上模和下模转运到承载架上，保证上模和下模能稳定放置，也保证了上模和下模不会出现碰撞导致破碎，保证了上模和下模的完整，提高了铸造完成的井盖的质量。在浇筑的过程中，摇摆驱动件会进行间歇式驱动，每当浇筑一定量的铁水进入上模和下模后，摇摆驱动件就会转动，带动承接架进行无序晃动，保证铁水在晃均的同时，不会发生侧滑或倾倒，提高了装置的安全性，也加快了铁水的流动速度，提供了生产的效率。采用电机进行驱动，能够保证晃动的自动进行，同时也节省了人工成本，避免了在进行铸造时可能会发生的危险，保证了装置的安全。
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1.一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，所述摆动驱动件（7）包括：
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，所述上模（3）具有上模框（310），所述下模（4）具有下模框（410），所述上模框（310）和所述下模框（410）形状相同，且所述上模框（310）和所述下模框（410）上下均具有开口（420），还包括：
4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，所述转运件（2）包括：
5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，所述翻转驱动件（240）包括：
6.根据权利要求5所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，所述承接架（5）顶部具有弧形避让槽（510），所述下模框（410）和所述承接板（243）板转动时沿所述弧形避让槽（510）转动。
7.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，所述上模框（310）尺寸大于所述下模框（410），所述下模框（410
8.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，所述压实件（8）包括：
9.根据权利要求8所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，所述摆动驱动件（7）包括：
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，所述上模（3）具有上模框（310），所述下模（4）具有下模框（410），所述上模框（310）和所述下模框（410）形状相同，且所述上模框（310）和所述下模框（410）上下均具有开口（420），还包括：
4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，所述转运件（2）包括：
5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁井盖制造用模具，其特征在于，所述翻转驱动件（240）包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，陈奇，
申请(专利权)人：邯郸市利安铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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