【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及树脂砂铸造，更具体地说，它涉及一种用于铸造加工的树脂砂混砂机及其使用方法。
技术介绍
1、树脂砂是一种铸造用砂，包括型砂、固化剂和树脂，对型砂、固化剂和树脂进行混合搅拌后，便可将树脂和固化剂包裹在型砂的外部，得到树脂砂，然后将树脂砂注入模具中，等待树脂砂自硬、加热或雾化使其固化。
2、目前最常见的混砂设备就是树脂砂混砂机，其对型砂进行搅拌的同时先后加入树脂和固化剂，使得型砂在运输的过程中逐渐的被树脂和固化剂包裹，而树脂在喷射进入混砂机中与型砂混合时，易随着型砂的移动而粘连在混砂机的管道内壁上不易清理，常规多是将管道拆卸下进行清理，无法实现在混砂过程中对管道内壁进行自清理，导致型砂生产效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铸造加工的树脂砂混砂机及其使用方法。
2、本专利技术提供了一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，包括绞龙输送组件和连接在绞龙输送组件输出端的混砂机构，绞龙输送组件用于将型砂输送至混砂机构中；
3、所述混砂机构包括拼接式管体、活动连接在拼接式管体上的活动管、同轴设于拼接式管体内的绞龙轴、设于绞龙轴上的螺旋输送组件、树脂喷洒组件和固化剂喷洒组件、设于拼接式管体内的滚动组件以及连接在拼接式管体内壁上的伸缩式刮壁机构，所述螺旋输送组件用于运输型砂并使型砂依次经过树脂喷洒组件和固化剂喷洒组件，所述树脂喷洒组件和固化剂喷洒组件之间的区域为树脂搅拌区域，树脂搅拌区域位于活动管覆盖范围内，所述滚
4、作为本专利技术的进一步优化方案，所述拼接式管体包括同轴设置的第一固定管和第二固定管、套接在第一固定管和第二固定管之间的中联套管，所述活动管的两端分别与第一固定管和第二固定管活动连接，所述第一固定管、第二固定管和活动管的内径均相同，中联套管的内径大于第一固定管的外径，第一固定管和第二固定管的开口端均设有密封件以及与绞龙轴相适配的轴承。
5、作为本专利技术的进一步优化方案，所述第一固定管上设有进砂口，进砂口与绞龙输送组件的输出端连接，所述第二固定管上设有出砂口。
6、作为本专利技术的进一步优化方案，所述螺旋输送组件包括依次连接在绞龙轴上的第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片，第一螺旋叶片位于第一固定管的覆盖范围内，第二螺旋叶片位于活动管的覆盖范围内，第三螺旋叶片位于第二固定管的覆盖范围内。
7、作为本专利技术的进一步优化方案，所述树脂喷洒组件包括环绕式连接在绞龙轴上的若干个树脂喷头、连接在绞龙轴位于第一固定管外部区域处的树脂通入环套以及设于绞龙轴内的树脂流通腔道，若干个树脂喷头均通过树脂流通腔道与树脂通入环套相连通，若干个树脂喷头均位于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间。
8、作为本专利技术的进一步优化方案，所述固化剂喷洒组件包括环绕式连接在绞龙轴上的若干个固化剂喷头、连接在绞龙轴位于第一固定管外部区域处的固化剂通入环套以及设于绞龙轴内的固化剂流通腔道，若干个固化剂喷头均通过固化剂流通腔道与固化剂通入环套相连通，若干个固化剂喷头均位于第二螺旋叶片和第三螺旋叶片之间。
9、作为本专利技术的进一步优化方案，所述滚动组件包括固定连接在中联套管内壁上的集成电机、连接在集成电机输出轴端的传动齿轮以及连接在活动管外壁上的环形齿轮，传动齿轮与环形齿轮相啮合。
10、作为本专利技术的进一步优化方案，所述伸缩式刮壁机构包括固定连接在第一固定管内壁上的收纳盒、连接在收纳盒封闭端上的波纹式伸缩刮板、连接在波纹式伸缩刮板一端的封闭板、连接在波纹式伸缩刮板另一端处的通液管、贯穿第一固定管的树脂清理剂通入管和回抽管，所述通液管的一端贯穿第一固定管并延伸至第一固定管的外部，所述树脂清理剂通入管和回抽管均与收纳盒内部空间接触，所述波纹式伸缩刮板内设有空腔，通液管与空腔相连通。
11、作为本专利技术的进一步优化方案，所述波纹式伸缩刮板的侧壁连接有弧形刮擦件，弧形刮擦件与第一固定管内壁接触，所述封闭板与收纳盒紧密接触时，封闭板和收纳盒内形成一个密封清洗腔室，树脂清理剂通入管和回抽管均与密封清洗腔室相连通。
12、一种用于铸造加工的树脂砂混砂方法，采用如上述的用于铸造加工的树脂砂混砂机，包括以下步骤：
13、通过绞龙输送组件将型砂输送至拼接式管体内，并通过绞龙轴带动螺旋输送组件转动，螺旋输送组件转动时驱使型砂依次经过树脂喷洒组件和固化剂喷洒组件；
14、设定时间段后，控制伸缩式刮壁机构伸展，使其延伸至树脂搅拌区域，然后通过滚动组件驱使活动管转动设定角度，在此过程中，通过伸缩式刮壁机构将活动管内壁上粘连的树脂刮除，然后控制伸缩式刮壁机构回缩，并将刮除的树脂带回。
15、本专利技术的有益效果在于：本专利技术在拼接式管体内设置了活动管，使得树脂和型砂搅拌的区域能够进行自由转动，设定时间后可以通过伸缩式刮壁机构伸展至活动管内壁处，然后驱动活动管转动，即可将活动管内壁上粘连的树脂进行刮除并进行回收处理，可以在不影响树脂砂混合生产的情况下对输送管内壁进行清理，可以有效的提高设备的使用寿命以及生产效率。
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1.一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，其特征在于，包括绞龙输送组件(1)和连接在绞龙输送组件(1)输出端的混砂机构(2)，绞龙输送组件(1)用于将型砂输送至混砂机构(2)中；
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，其特征在于，所述拼接式管体包括同轴设置的第一固定管(201)和第二固定管(203)、套接在第一固定管(201)和第二固定管(203)之间的中联套管(202)，所述活动管(204)的两端分别与第一固定管(201)和第二固定管(203)活动连接，所述第一固定管(201)、第二固定管(203)和活动管(204)的内径均相同，中联套管(202)的内径大于第一固定管(201)的外径，第一固定管(201)和第二固定管(203)的开口端均设有密封件以及与绞龙轴(205)相适配的轴承。
3.根据权利要求2所述的一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，其特征在于，所述第一固定管(201)上设有进砂口(209)，进砂口(209)与绞龙输送组件(1)的输出端连接，所述第二固定管(203)上设有出砂口(210)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铸造
5.根据权利要求4所述的一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，其特征在于，所述树脂喷洒组件包括环绕式连接在绞龙轴(205)上的若干个树脂喷头(301)、连接在绞龙轴(205)位于第一固定管(201)外部区域处的树脂通入环套(303)以及设于绞龙轴(205)内的树脂流通腔道(305)，若干个树脂喷头(301)均通过树脂流通腔道(305)与树脂通入环套(303)相连通，若干个树脂喷头(301)均位于第一螺旋叶片(206)和第二螺旋叶片(207)之间。
6.根据权利要求5所述的一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，其特征在于，所述固化剂喷洒组件包括环绕式连接在绞龙轴(205)上的若干个固化剂喷头(302)、连接在绞龙轴(205)位于第一固定管(201)外部区域处的固化剂通入环套(304)以及设于绞龙轴(205)内的固化剂流通腔道(306)，若干个固化剂喷头(302)均通过固化剂流通腔道(306)与固化剂通入环套(304)相连通，若干个固化剂喷头(302)均位于第二螺旋叶片(207)和第三螺旋叶片(208)之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，其特征在于，所述滚动组件包括固定连接在中联套管(202)内壁上的集成电机(401)、连接在集成电机(401)输出轴端的传动齿轮(402)以及连接在活动管(204)外壁上的环形齿轮(403)，传动齿轮(402)与环形齿轮(403)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，其特征在于，所述伸缩式刮壁机构包括固定连接在第一固定管(201)内壁上的收纳盒(501)、连接在收纳盒(501)封闭端上的波纹式伸缩刮板(502)、连接在波纹式伸缩刮板(502)一端的封闭板(506)、连接在波纹式伸缩刮板(502)另一端处的通液管(503)、贯穿第一固定管(201)的树脂清理剂通入管(505)和回抽管(504)，所述通液管(503)的一端贯穿第一固定管(201)并延伸至第一固定管(201)的外部，所述树脂清理剂通入管(505)和回抽管(504)均与收纳盒(501)内部空间接触，所述波纹式伸缩刮板(502)内设有空腔(5020)，通液管(503)与空腔(5020)相连通。
9.根据权利要求8所述的一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，其特征在于，所述波纹式伸缩刮板(502)的侧壁连接有弧形刮擦件，弧形刮擦件与第一固定管(201)内壁接触，所述封闭板(506)与收纳盒(501)紧密接触时，封闭板(506)和收纳盒(501)内形成一个密封清洗腔室，树脂清理剂通入管(505)和回抽管(504)均与密封清洗腔室相连通。
10.一种用于铸造加工的树脂砂混砂方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一所述的用于铸造加工的树脂砂混砂机，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，其特征在于，包括绞龙输送组件(1)和连接在绞龙输送组件(1)输出端的混砂机构(2)，绞龙输送组件(1)用于将型砂输送至混砂机构(2)中；
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，其特征在于，所述拼接式管体包括同轴设置的第一固定管(201)和第二固定管(203)、套接在第一固定管(201)和第二固定管(203)之间的中联套管(202)，所述活动管(204)的两端分别与第一固定管(201)和第二固定管(203)活动连接，所述第一固定管(201)、第二固定管(203)和活动管(204)的内径均相同，中联套管(202)的内径大于第一固定管(201)的外径，第一固定管(201)和第二固定管(203)的开口端均设有密封件以及与绞龙轴(205)相适配的轴承。
3.根据权利要求2所述的一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，其特征在于，所述第一固定管(201)上设有进砂口(209)，进砂口(209)与绞龙输送组件(1)的输出端连接，所述第二固定管(203)上设有出砂口(210)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，其特征在于，所述螺旋输送组件包括依次连接在绞龙轴(205)上的第一螺旋叶片(206)、第二螺旋叶片(207)和第三螺旋叶片(208)，第一螺旋叶片(206)位于第一固定管(201)的覆盖范围内，第二螺旋叶片(207)位于活动管(204)的覆盖范围内，第三螺旋叶片(208)位于第二固定管(203)的覆盖范围内。
5.根据权利要求4所述的一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，其特征在于，所述树脂喷洒组件包括环绕式连接在绞龙轴(205)上的若干个树脂喷头(301)、连接在绞龙轴(205)位于第一固定管(201)外部区域处的树脂通入环套(303)以及设于绞龙轴(205)内的树脂流通腔道(305)，若干个树脂喷头(301)均通过树脂流通腔道(305)与树脂通入环套(303)相连通，若干个树脂喷头(301)均位于第一螺旋叶片(206)和第二螺旋叶片(207)之间。
6.根据权利要求5所述的一种用于铸造加工的树脂砂混砂机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹促进，杨辉，陈燕林，程良波，赵金华，
申请(专利权)人：江苏哈莫尼斯机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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