一种圆盘浇铸机补喷装置制造方法及图纸

一种圆盘浇铸机补喷装置，包括圆盘浇铸机喷涂系统和用于放置工件的工作台；工作台位于圆盘浇铸机喷涂系统的下游，工作台的正上方设有图像采集装置，工作台两侧的上方设有轨道，轨道上可移动地安装有行走轨，行走轨上可移动地安装有喷嘴；还包括用于驱动行走轨沿轨道长度方向移动的第一驱动装置和用于驱动喷嘴沿行走轨长度方向移动的第二驱动装置，图像采集装置、喷嘴、第一驱动装置和第二驱动装置均与一控制器电连接。与现有技术相比，本技术可对喷涂不均匀的目标工件表面进行补喷，使得目标工件表面的喷涂均匀性满足喷涂要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆盘浇铸机喷涂领域，具体涉及一种圆盘浇铸机补喷装置。

技术介绍

1、浇铸是一种工业制造中常用工艺手段，目前圆盘浇铸机在冶金行业中应用最为广泛，圆盘浇铸机是浇铸阳极板的重要设备之一。铜水从阳极炉的出铜口经溜槽流向中间包，它交替向两侧的浇铸包倾注铜水；在整个浇铸过程中，圆盘静止时，定量浇铸装置向铸模倾注铜水，之后圆盘转动两个模位，浇铸下一块阳极板；当阳极板经过喷淋冷却后，由预顶起先松动阳极板；经过松动的合格阳极板由提取机取走，不合格阳极板由废阳极吊取走。空的铜模转至涂模位，由涂模系统对其喷涂bas04混合物，脱模剂的作用是使阳极板能够顺利与铜模分离，防止阳极板“粘模”，从而可以被阳极板提取机抓取放入水槽内冷却。铜模上的脱模剂喷涂得是否完全、均匀，关系到圆盘浇铸机能否顺利运行。然而，现阶段所采用的圆盘浇铸机喷涂系统普遍存在喷涂不均匀，无法满足喷涂要求的缺点。

技术实现思路

1、本申请通过提供一种圆盘浇铸机补喷装置，解决了现有圆盘浇铸机喷涂系统普遍存在喷涂不均匀，无法满足喷涂要求的技术问题。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案。

3、一种圆盘浇铸机补喷装置，包括圆盘浇铸机喷涂系统和用于放置工件的工作台；所述工作台位于所述圆盘浇铸机喷涂系统的下游，工作台的正上方设有图像采集装置，工作台两侧的上方设有轨道，轨道上可移动地安装有行走轨，行走轨上可移动地安装有喷嘴；还包括用于驱动所述行走轨沿轨道长度方向移动的第一驱动装置和用于驱动所述喷嘴沿行走轨长度方向移动的第二驱动装置，所述图像采集装置、喷嘴、第一驱动装置和第二驱动装置均与一控制器电连接。

4、上述装置通过图像采集装置采集经圆盘浇铸机喷涂系统喷涂处理后的工件的图像，控制器对图像进行喷涂厚度均匀性检测分析并获取目标工件表面喷涂不均匀的位置，第一驱动装置和第二驱动装置驱动喷嘴移动至不均匀位置的上方对目标工件表面进行补喷，使得目标工件表面的喷涂均匀性满足喷涂要求。需要说明的是，喷涂厚度均匀性检测分析方法并获取目标工件表面喷涂不均匀的位置的方法为现有方法，可参考公开号为cn113856938a的中国专利申请《一种石墨烯防腐涂料的喷涂均匀性检测方法及系统》。本技术不涉及喷涂厚度均匀性检测分析方法以及获取目标工件表面喷涂不均匀的位置的方法的改进，仅涉及结构改进。

5、在一些实施例中，所述喷嘴通过供粉管与一供粉装置连通，所述供粉装置与供粉管之间设有电动阀门，所述电动阀门与所述控制器电连接。

6、在一些实施例中，所述供粉管包括金属管和软管，所述金属管的一端与所述喷嘴连通，另一端与所述软管的一端连通，所述软管的另一端通过所述电动阀门与所述供粉装置连通。

7、在一些实施例中，所述金属管的长度大于所述轨道的长度。

8、在一些实施例中，所述工作台的上方通过支架安装有开口向下的保护罩，所述图像采集装置安装在所述保护罩内壁的顶部，所述轨道安装在所述保护罩内壁的两侧。

9、由于采用了以上技术方案，与现有技术相比较，本技术通过图像采集装置采集经圆盘浇铸机喷涂系统喷涂处理后的工件的图像，控制器对图像进行喷涂厚度均匀性检测分析并获取目标工件表面喷涂不均匀的位置，第一驱动装置和第二驱动装置驱动喷嘴移动至不均匀位置的上方对目标工件表面进行补喷，使得目标工件表面的喷涂均匀性满足喷涂要求。

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【技术保护点】

1.一种圆盘浇铸机补喷装置，其特征在于：包括圆盘浇铸机喷涂系统和用于放置工件的工作台；所述工作台位于所述圆盘浇铸机喷涂系统的下游，工作台的正上方设有图像采集装置，工作台两侧的上方设有轨道，轨道上可移动地安装有行走轨，行走轨上可移动地安装有喷嘴；还包括用于驱动所述行走轨沿轨道长度方向移动的第一驱动装置和用于驱动所述喷嘴沿行走轨长度方向移动的第二驱动装置，所述图像采集装置、喷嘴、第一驱动装置和第二驱动装置均与一控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的圆盘浇铸机补喷装置，其特征在于：所述喷嘴通过供粉管与一供粉装置连通，所述供粉装置与供粉管之间设有电动阀门，所述电动阀门与所述控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的圆盘浇铸机补喷装置，其特征在于：所述供粉管包括金属管和软管，所述金属管的一端与所述喷嘴连通，另一端与所述软管的一端连通，所述软管的另一端通过所述电动阀门与所述供粉装置连通。

4.根据权利要求3所述的圆盘浇铸机补喷装置，其特征在于：所述金属管的长度大于所述轨道的长度。

5.根据权利要求1-4任一项所述的圆盘浇铸机补喷装置，其特征在于：所述工作台的上方通过支架安装有开口向下的保护罩，所述图像采集装置安装在所述保护罩内壁的顶部，所述轨道安装在所述保护罩内壁的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种圆盘浇铸机补喷装置，其特征在于：包括圆盘浇铸机喷涂系统和用于放置工件的工作台；所述工作台位于所述圆盘浇铸机喷涂系统的下游，工作台的正上方设有图像采集装置，工作台两侧的上方设有轨道，轨道上可移动地安装有行走轨，行走轨上可移动地安装有喷嘴；还包括用于驱动所述行走轨沿轨道长度方向移动的第一驱动装置和用于驱动所述喷嘴沿行走轨长度方向移动的第二驱动装置，所述图像采集装置、喷嘴、第一驱动装置和第二驱动装置均与一控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的圆盘浇铸机补喷装置，其特征在于：所述喷嘴通过供粉管与一供粉装置连通，所述供粉装置与供粉管之间设有电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨静雅，鄢锋，潘岩，曾祥吉，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：