本实用新型专利技术涉及铸件加工技术领域，具体为一种铸件加工用断屑收集装置，包括装置主体，所述装置主体包括收集主体和底座，所述收集主体的内部设置有收集机构，所述收集机构包括滑槽和滑块，所述收集主体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有握把，所述收集主体的内部开设有安装槽。本实用新型专利技术通过设置有伸缩筒、第一连接杆、伸缩杆、卡合杆和卡合槽，通过卡合杆和卡合槽之间的相互卡合，使装置在进行固定的过程中，将装置进行固定，使装置在进行收纳的过程中，将装置进行卡合，大大增加了装置使用时的便捷性，进一步的提高了装置使用时的稳定性。进一步的提高了装置使用时的稳定性。进一步的提高了装置使用时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用断屑收集装置
[0001]本技术涉及铸件加工
，具体为一种铸件加工用断屑收集装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]但是，上述铸件加工在使用中存在下述缺陷：在进行铸造加工的过程中，在冷却的过程中表面氧化，表面形成碎屑，在收集的过程相对麻烦，因此，需要设计一种铸件加工用断屑收集装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铸件加工用断屑收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行铸造加工的过程中，在冷却的过程中表面氧化，表面形成碎屑，在收集的过程相对麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件加工用断屑收集装置，包括装置主体，所述装置主体包括收集主体和底座，所述收集主体的内部设置有收集机构，所述收集机构包括滑槽和滑块，所述收集主体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有握把，所述收集主体的内部开设有安装槽。
[0006]优选的，所述安装槽的内部固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的一端套接有伸缩杆，所述伸缩筒的内部固定连接有滑轨，所述伸缩杆的一端固定连接有限位块，所述限位块滑动安装在滑轨上。
[0007]优选的，所述限位块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的延伸至伸缩筒的内部，所述伸缩杆的一侧固定连接有按压板，所述安装槽的内部固定连接有连接板。
[0008]优选的，所述连接板的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的内部滑动安装有卡合杆，所述收集箱的两侧皆开设有卡合槽，所述卡合杆的一端延伸至卡合槽的内部，所述卡合杆的一侧套接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接在伸缩杆的一侧。
[0009]优选的，所述收集主体的一侧开设有入料槽，所述入料槽内部的两侧皆活动连接有隔挡板，两组所述隔挡板的相近一侧活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧固定连接有第二弹簧。
[0010]优选的，所述收集箱的一侧镶嵌有第一磁铁，所述收集主体的一侧镶嵌有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁磁极相反，且相互吸附。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有伸缩筒、第一连接杆、伸缩杆、卡合杆和卡合槽，通过卡合杆和卡合槽之间的相互卡合，使装置在进行固定的过程中，将装置进行固定，使装置在进行收纳的过
程中，将装置进行卡合，大大增加了装置使用时的便捷性，进一步的提高了装置使用时的稳定性。
[0013]2、通过设置有限位块、第一弹簧、伸缩筒和滑轨，使装置在进行滑动的过程中，通过限位块在滑轨上进行滑动，将伸缩杆在伸缩筒的内部进行伸缩，通过第一弹簧的弹性作用，将限位块在滑轨上，向外滑动，大大增加了装置使用时的稳定性，进一步的将装置在进行卡合的过程中更加稳定，增加了装置使用时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处结构局部放大剖面示意图；
[0017]图4为本技术的图3中B处结构局部放大剖面示意图。
[0018]图中：100、装置主体；110、收集主体；111、底座；200、收集机构；210、滑槽；211、滑块；212、收集箱；213、握把；214、安装槽；215、伸缩筒；216、伸缩杆；217、滑轨；218、限位块；219、第一弹簧；220、按压板；221、连接板；222、滑动块；223、卡合杆；224、卡合槽；225、第一连接杆；226、入料槽；227、隔挡板；228、第二连接杆；229、第二弹簧；230、第一磁铁；231、第二磁铁。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种铸件加工用断屑收集装置，包括装置主体100，装置主体100包括收集主体110和底座111，收集主体110的内部设置有收集机构200，收集机构200包括滑槽210和滑块211，收集主体110的内部开设有滑槽210，滑槽210的内部滑动安装有滑块211，滑块211的一侧固定连接有收集箱212，收集箱212的一侧固定连接有握把213，收集主体110的内部开设有安装槽214，使装置在进行收集的过程中更加方便，大大增加了装置使用时的便捷性。
[0022]进一步的，安装槽214的内部固定连接有伸缩筒215，伸缩筒215的一端套接有伸缩杆216，伸缩筒215的内部固定连接有滑轨217，伸缩杆216的一端固定连接有限位块218，限位块218滑动安装在滑轨217上，大大增加了装置使用时的便捷性，进一步的提高了装置使用时的稳定性。
[0023]进一步的，限位块218的一侧固定连接有第一弹簧219，第一弹簧219的延伸至伸缩筒215的内部，伸缩杆216的一侧固定连接有按压板220，安装槽214的内部固定连接有连接板221，将装置在进行卡合的过程中更加稳定，增加了装置使用时的稳定性。
[0024]进一步的，连接板221的一侧固定连接有滑动块222，滑动块222的内部滑动安装有卡合杆223，收集箱212的两侧皆开设有卡合槽224，卡合杆223的一端延伸至卡合槽224的内部，卡合杆223的一侧套接有第一连接杆225，第一连接杆225的一端固定连接在伸缩杆216
的一侧，通过卡合杆223和卡合槽224之间的相互卡合，使装置在进行固定的过程中，将装置进行固定，使装置在进行收纳的过程中，将装置进行卡合。
[0025]进一步的，收集主体110的一侧开设有入料槽226，入料槽226内部的两侧皆活动连接有隔挡板227，两组隔挡板227的相近一侧活动连接有第二连接杆228，第二连接杆228的一侧固定连接有第二弹簧229，使装置在进行滑动的过程中，通过限位块218在滑轨217上进行滑动，将伸缩杆216在伸缩筒215的内部进行伸缩，通过第一弹簧219的弹性作用，将限位块218在滑轨217上，向外滑动，大大增加了装置使用时的稳定性。
[0026]进一步的，收集箱212的一侧镶嵌有第一磁铁230，收集主体110的一侧镶嵌有第二磁铁231，第一磁铁230和第二磁铁231磁极相反，且相互吸附，将装置通过第二磁铁231和第一磁铁230之间的相互卡合，使装置在进行吸附时，增加了装置的稳定性。
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用断屑收集装置，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括收集主体(110)和底座(111)，所述收集主体(110)的内部设置有收集机构(200)，所述收集机构(200)包括滑槽(210)和滑块(211)，所述收集主体(110)的内部开设有滑槽(210)，所述滑槽(210)的内部滑动安装有滑块(211)，所述滑块(211)的一侧固定连接有收集箱(212)，所述收集箱(212)的一侧固定连接有握把(213)，所述收集主体(110)的内部开设有安装槽(214)。2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用断屑收集装置，其特征在于：所述安装槽(214)的内部固定连接有伸缩筒(215)，所述伸缩筒(215)的一端套接有伸缩杆(216)，所述伸缩筒(215)的内部固定连接有滑轨(217)，所述伸缩杆(216)的一端固定连接有限位块(218)，所述限位块(218)滑动安装在滑轨(217)上。3.根据权利要求2所述的一种铸件加工用断屑收集装置，其特征在于：所述限位块(218)的一侧固定连接有第一弹簧(219)，所述第一弹簧(219)的延伸至伸缩筒(215)的内部，所述伸缩杆(216)的一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：周立新，
申请(专利权)人：江苏哈莫尼斯机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。