一种具有残渣收集功能的铝板切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有残渣收集功能的铝板切割设备，包括：工作台，其下端内侧转动安装有驱动轴，且所述驱动轴的左右两侧对称焊接固定有驱动齿轮，并且所述工作台的两侧均贯穿转动安装有丝杆，所述丝杆的下端固定连接有传动齿轮；安装板，其设置在所述丝杆的外部，且所述安装板的内侧转动连接有加工轴，所述加工轴的外部设置有调节环；支撑凸台，其固定设置在所述工作台的上端内部，所述工作台的下端内侧固定连接有滑杆，且所述滑杆的外部安装有滑环。该具有残渣收集功能的铝板切割设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以对加工产生的残渣进行收集处理，且装置中设置有切割刀片移动和加固结构，便于对铝板表面多处位置进行切割加工。割加工。割加工。

【技术实现步骤摘要】
一种具有残渣收集功能的铝板切割设备


[0001]本技术涉及铝板加工
，具体为一种具有残渣收集功能的铝板切割设备。

技术介绍

[0002]铝板可分为纯铝板和合金铝板，是以铝为主体材料加工制作形成的板材，成型的铝板结构较大，厂房将铝板原料运输回车间后，根据加工的需要通过切割设备控制铝板加工，将铝板切割成相应大小结构，切割设备控制切割刀片快速转动，对应在铝板的加工位置，控制精确切割加工。
[0003]但是切割装置在加工的过程中与铝板的表面快速接触，切割产生的碎屑分散在设备上，加工的过程中工作人员需要间隔性处理设备上积累的碎屑，影响加工连续进行，同时不同工艺需求对应铝板的切割加工位置不同，部分切割装置不便于控制调节切割刀片与铝板加工处对应位置，并且活动结构设置的切割刀片调节后转动加工时其稳定性受到影响，不利于切割加工的进行。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种具有残渣收集功能的铝板切割设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有残渣收集功能的铝板切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出切割装置在加工的过程中与铝板的表面快速接触，切割产生的碎屑分散在设备上，加工的过程中工作人员需要间隔性处理设备上积累的碎屑，影响加工连续进行，同时不同工艺需求对应铝板的切割加工位置不同，部分切割装置不便于控制调节切割刀片与铝板加工处对应位置，并且活动结构设置的切割刀片调节后转动加工时其稳定性受到影响，不利于切割加工进行的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有残渣收集功能的铝板切割设备，包括：
[0007]工作台，其下端内侧转动安装有驱动轴，且所述驱动轴的左右两侧对称焊接固定有驱动齿轮，并且所述工作台的两侧均贯穿转动安装有丝杆，所述丝杆的下端固定连接有传动齿轮；
[0008]安装板，其设置在所述丝杆的外部，且所述安装板的内侧转动连接有加工轴，所述加工轴的外部设置有调节环，以及所述调节环的外部安装有切割刀片；
[0009]支撑凸台，其固定设置在所述工作台的上端内部，所述工作台的下端内侧固定连接有滑杆，且所述滑杆的外部安装有滑环，所述滑环的上表面固定安装有收集箱，并且所述收集箱的上端连接有方形滑块。
[0010]优选的，所述安装板与所述丝杆螺纹转动连接，所述丝杆的下端通过传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，通过传动结构控制丝杆转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得安装板上下移动。
[0011]优选的，所述切割刀片的外侧面通过连接板与定位板相互连接，所述连接板的外侧面安装有限位弹簧，并且所述定位板的内部两侧对称开设有侧边滑槽，运行电机控制加工轴转动，加工轴带动外部的切割刀片同步转动。
[0012]优选的，所述定位板卡合设置在加工轴的上下两侧，且所述加工轴的外侧面焊接固定有侧边滑板，同时所述定位板通过侧边滑槽与所述侧边滑板构成横向滑动结构，根据铝板的切割位置在加工轴的外部横向移动调节环和切割刀片的对应位置，此时定位板对应滑动。
[0013]优选的，所述方形滑块的上下两侧对称安装有固定架，且所述固定架的上端设置有加固凸台，并且所述固定架的两侧转动安装有滚轮，根据铝板的切割加工位置通过滚轮在工作台上滑动调节固定架的对应位置，使得固定架轴心位置与铝板切割处轴心位置相互对应。
[0014]优选的，所述方形滑块与所述工作台构成左右滑动结构，所述方形滑块、固定架、加固凸台以及收集箱为一体化结构，且所述收集箱的上端开口与所述固定架的中空位置相互对应，铝板切割产生的碎屑通过固定架下落至收集箱中，完成残渣收集。
[0015]优选的，所述加固凸台设置在所述固定架的上端左右两侧，且所述加固凸台的上表面高度与支撑凸台的上表面高度相同，铝板设置在加工凸台和支撑凸台的上端，便于切割的进行。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有残渣收集功能的铝板切割设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的在加工的同时对加工残渣进行收集处理，并且装置中设置有刀片位置调节和加固结构，便于对铝板表面多处位置进行切割加工；
[0017]1.滑动结构设置的方形滑块，在加工前，根据铝板切割对应的位置，在工作台前侧横向滑动调节方形滑块的位置，方形滑块带动下端的收集箱同步移动使得收集箱对应设置在铝板切割加工处正下端，铝板在加工过程中产生的残渣下落进入收集箱内部，便于在加工的同时完成残渣收集处理，增加装置的加工效果；
[0018]2.松动调节环外部的栓键，在加工轴的外部横向滑动调节切割刀片的对应位置，使得切割刀片处于铝板切割加工处的正上端位置，拧紧栓键固定调节环的移动位置，同时调节环的两侧通过连接板和限位弹簧固定有定位板，定位板卡合设置在加工轴的外侧，可以加固限定调节环的移动位置，提高切割刀片移动后加工时转动的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术正面结构示意图；
[0020]图2为本技术收集箱正面结构示意图；
[0021]图3为本技术加固凸台俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术安装板俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术切割刀片正面结构示意图；
[0024]图6为本技术定位板侧面剖视结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、驱动轴；3、驱动齿轮；4、丝杆；5、传动齿轮；6、安装板；7、加工轴；8、调节环；9、切割刀片；10、支撑凸台；11、滑杆；12、滑环；13、收集箱；14、方形滑块；15、固定架；16、加固凸台；17、滚轮；18、连接板；19、定位板；20、限位弹簧；21、侧边滑槽；22、侧
边滑板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种具有残渣收集功能的铝板切割设备，包括：
[0028]工作台1，其下端内侧转动安装有驱动轴2，且驱动轴2的左右两侧对称焊接固定有驱动齿轮3，并且工作台1的两侧均贯穿转动安装有丝杆4，丝杆4的下端固定连接有传动齿轮5；
[0029]安装板6，其设置在丝杆4的外部，且安装板6的内侧转动连接有加工轴7，加工轴7的外部设置有调节环8，以及调节环8的外部安装有切割刀片9；
[0030]支撑凸台10，其固定设置在工作台1的上端内部，工作台1的下端内侧固定连接有滑杆11，且滑杆11的外部安装有滑环12，滑环12的上表面固定安装有收集箱13，并且收集箱13的上端连接有方形滑块14。
[0031]本例中安装板6与丝杆4螺纹转动连接，丝杆4的下端通过传动齿轮5与驱动齿轮3啮合连接；切割刀片9的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有残渣收集功能的铝板切割设备，其特征在于，包括：工作台，其下端内侧转动安装有驱动轴，且所述驱动轴的左右两侧对称焊接固定有驱动齿轮，并且所述工作台的两侧均贯穿转动安装有丝杆，所述丝杆的下端固定连接有传动齿轮；安装板，其设置在所述丝杆的外部，且所述安装板的内侧转动连接有加工轴，所述加工轴的外部设置有调节环，以及所述调节环的外部安装有切割刀片；支撑凸台，其固定设置在所述工作台的上端内部，所述工作台的下端内侧固定连接有滑杆，且所述滑杆的外部安装有滑环，所述滑环的上表面固定安装有收集箱，并且所述收集箱的上端连接有方形滑块。2.根据权利要求1所述的一种具有残渣收集功能的铝板切割设备，其特征在于：所述安装板与所述丝杆螺纹转动连接，所述丝杆的下端通过传动齿轮与驱动齿轮啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种具有残渣收集功能的铝板切割设备，其特征在于：所述切割刀片的外侧面通过连接板与定位板相互连接，所述连接板的外侧面安装有限位弹簧，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文彬，
申请(专利权)人：力同铝业广东有限公司，
类型：新型
国别省市：