【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸件热处理，特别地，涉及一种铸件热处理工装及方法。
技术介绍
1、大型、复杂薄壁铝镁铸件在热处理时，温度接近合金的液相线，铸件在自重的作用下，薄壁容易发生大面积变形。某航空发动机附件机匣为铝镁合金铸件，一般壁厚4mm，为圆柱形腔体结构，内腔两头小，中间大，热处理温度520℃。热处理时，内腔在自重的作用下发生变形，影响尺寸精度。
2、为了解决铸件热处理过程发生变形的问题，公开号为cn115584452a的专利公开了一种铝合金铸件热处理抗变形与校形装置及应用，包括支撑底座，整体上呈内腔具有十字横梁的回转结构，十字横梁将支撑底座划分为四个扇形操作窗口；x方向齿轮单向进给支撑，滑动设置于十字横梁之一横梁上；y方向丝杠双向进给支撑，滑动设置于十字横梁之另一横梁上；工件固定机构，设置于至少两个相对应的扇形操作窗口上。这样的方案虽然能够减少铝合金铸件在热处理淬火过程产生的变形现象，但是上述方案中设置了y方向丝杠双向进给支撑，这样的支撑方式是同时对零件相对的两侧进行支撑，这要求零件必须是对称的，如果铸件是非对称结构，上述方案无法使用。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种铸件热处理工装及方法，以解决非对称的铸件在热处理过程中易变形的技术问题。
2、根据本专利技术的一个方面，提供一种铸件热处理工装，包括底座以及设置在底座上的轴向支撑组件和径向支撑组件；所述底座用于支撑铸件，所述轴向支撑组件用于对铸件进行轴向支撑；所述径向支撑组件包括设置于底座上的若干个支撑单元
3、可选的，所述压板上设置有第一斜面，所述支撑横杆上设置有与第一斜面平行的第二斜面，作用在压板上的挤压力通过第一斜面和第二斜面的配合转化为挤压力，所述压板向靠近支撑横杆移动时，第一斜面和第二斜面的贴合面积增大。
4、可选的，所述第一斜面和第二斜面完全贴合时，所述支撑横杆的径向支撑面位置超出铸件型面。
5、可选的，所述支撑横杆包括杆体和托板，所述杆体与支撑竖杆滑动配合，杆体一端形成有所述第二斜面，杆体另一端与托板固定连接，所述托板上形成所述径向支撑面，径向支撑面形状与铸件型面匹配。
6、可选的，所述杆体上沿长度方向开设有滑槽，所述支撑竖杆上形成有沿滑槽长度方向设置的导向面，导向面与滑槽内壁配合以限制杆体的转动自由度。
7、可选的，所述轴向支撑组件包括多个轴向支撑杆，轴向支撑杆一端与底座可拆卸连接，轴向支撑杆的另一端用于支撑铸件。
8、可选的，所述底座上设置有定位块，所述定位块用于与铸件间隙配合。
9、可选的，所述支撑单元还包括与支撑竖杆平行设置的限位杆，限位杆的一端与底座固定连接，限位杆的另一端用于支撑所述支撑横杆。
10、可选的，所述施压件与支撑竖杆螺纹配合，施压件的底部与压板贴合以施加挤压力。
11、根据本专利技术的另一方面，还提供了一种铸件热处理方法，其包括如下步骤：安装铸件，将铸件安装在底座上；对铸件进行轴向支撑，调整轴向支撑组件位置，使轴向支撑组件支撑在铸件的底部贴合；安装支撑单元，将支撑横杆安装到支撑竖杆上并滑动支撑横杆，使径向支撑面靠近铸件型面；安装施压件，通过施压件向压板施加预紧挤压力，使压板向下移动，压板通过斜面配合推动支撑横杆滑动，直到径向支撑面与铸件型面贴合，多个支撑单元按照十字交叉的顺序依次安装；对铸件进行径向支撑，通过施压件向压板施加锁紧挤压力，使压板压紧在支撑横杆上、支撑横杆的径向支撑面压紧在铸件型面上，多个支撑单元的施压件按照十字交叉的顺序依次锁紧；热处理，将铸件及铸件热处理工装放入热处理炉中，按热处理参数进行热处理；热处理结束，待铸件冷却后依次拆下径向支撑组件和轴向支撑组件。
12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
13、1.通过设置径向支撑组件和轴向支撑组件能够在热处理的过程中对铸件进行稳定的支撑，使铸件在接近液相线的温度下不易因为自重而发生变形，提升热处理的加工质量；
14、2.通过设置多个支撑单元，每个支撑单元能够独立的对铸件的不同部位进行支撑，各个支撑单元之间的调节不会相互干扰，能够对不规则的铸件进行良好支撑，并且同一套热处理工装能够适用于多种铸件的热处理；
15、3.通过设置支撑竖杆、支撑横杆、压板以及施压件，在对铸件进行径向支撑时，支撑横杆和压板之间通过摩擦力传递自施压件施加的挤压力，当施压件施加的挤压力过大时，压板和支撑横杆之间会相对错位，避免对铸件施加过大的支撑力而导致铸件变形。
16、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
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1.一种铸件热处理工装，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的铸件热处理工装，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的铸件热处理工装，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的铸件热处理工装，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的铸件热处理工装，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的铸件热处理工装，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的铸件热处理工装，其特征在于：
8.根据权利要求6所述的铸件热处理工装，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的铸件热处理工装，其特征在于：
10.一种铸件热处理方法，使用权利要求1-9任一项所述的铸件热处理工装，其特征在于，包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种铸件热处理工装，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的铸件热处理工装，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的铸件热处理工装，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的铸件热处理工装，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的铸件热处理工装，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹忠奇，李雪峰，雷成龙，张永才，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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