一种维生素D2微胶囊的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种维生素D2微胶囊的制备方法，包括如下步骤：S1.将阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇进行混合，加入水中搅拌溶解，其中，阿拉伯胶的质量浓度为3.0~5.0%；S2.将维生素D2加入上述混合的溶液中，得到乳化液，将乳化液进行造粒；S3.将造粒后的粉末过筛，采用壳聚糖溶解制备成壳聚糖溶液，将粉末采用壳聚糖溶液进行溶解，然后进行造粒，造粒中进风温度为100~120℃，出风温度为60~80℃，得到维生素D2微胶囊。本发明专利技术提供的制备过程中条件较为温和，利用初次造粒，使得维生素D2进行了包埋保护，隔绝了外界不良环境影响，通过二次包埋，稳固了壁材的保护作用，稳定性更好。

Preparation of a Vitamin D2 Microcapsule

【技术实现步骤摘要】
一种维生素D2微胶囊的制备方法
本专利技术属于保健品
，特别是涉及一种维生素D2微胶囊的制备方法。
技术介绍
维生素D2称为骨化醇、麦角钙化醇，为无色针状结晶或白色结晶性粉末，不易溶于水，易溶于乙醇、丙酮和乙醚，极易溶于氯仿。维生素D2参与了人和动物的整个生命阶段，能够维持钙、磷平衡和吸收，目前在饲料、食品和药品领域内均有广泛应用，例如，作为饲料添加剂能够提高禽畜体质，作为营养补充剂，预防骨质疏松，软骨等，作为药物，可以防御心脏病，维护免疫系统的正常运转，甚至是防治癌细胞，抑制肿瘤等。但维生素D2在具体应用时，易受到氧、湿、热、光等影响，容易变质，因此限制了其产业化运用。微胶囊化技术是利用壁材将固体、液体或气体进行包覆的处理，微胶囊化具有良好的缓释作用，保护活性成分，掩盖气味，提高稳定性等作用，目前存在将维生素D2进行微胶囊化处理，提高其稳定性的报道，但是仍然存在包覆量较低，且稳定性不高，制备出的微胶囊会造成维生素D2本身活性降低的缺陷。因此，需要一种处理温和，且包覆效果好的方法克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术根据现有技术中的不足，提供了一种维生素D2微胶囊的制备方法。本专利技术采用如下技术方案进行：一种维生素D2微胶囊的制备方法，包括如下步骤：S1.将阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇进行混合，加入水中搅拌溶解，其中，阿拉伯胶的质量浓度为3.0~5.0%，阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇的质量比为1：（0.1~0.2）：（0.05~0.1）；S2.将维生素D2加入上述混合的溶液中，得到乳化液，将乳化液进行造粒；S3.将造粒后的微胶囊过筛，采用壳聚糖溶解制备成壳聚糖溶液，将过筛后的微胶囊采用壳聚糖溶液进行溶解，然后再次造粒，得到维生素D2微胶囊。优选地，步骤S3中，过筛的粒径为50~100目。优选地，步骤S3中，将壳聚糖溶解于0.1mol/L、pH为3.5~4.0的乙酸水溶液中，形成质量分数为1.0~2.0%的壳聚糖溶液。优选地，步骤S1中，在50~60℃下搅拌溶解。优选地，壳聚糖与阿拉伯胶的质量比为0.05~0.08：0.7~1.5。优选地，步骤S2中，将乳化液进行搅拌后进行造粒，搅拌的转数为600~900r/min，搅拌的温度为40~50℃。该过程中采用了比较温和的搅拌条件，减少营养物质的劣变和损失。优选地，阿拉伯胶与维生素D2的质量比为1：（2~5）。优选地，步骤S2中，造粒采用喷雾干燥，进风温度为140~160℃，出风温度为70~95℃。优选地，步骤S3中，造粒采用喷雾干燥，进风温度为100~120℃，出风温度为60~80℃。本专利技术以维生素D2作为芯材，以阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇作为壁材，先通过喷雾干燥制粒，然后通过壳聚糖溶液进行二次造粒，制备得到的产品包埋效果好，具有较好的贮藏稳定性。采用阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇进行混合，形成乳化剂，其中阿拉伯胶具有良好的乳化作用，且甘露醇、酪蛋白磷酸肽在水中的溶解性也较好，易于形成较好的乳化体系，甘露醇还具有一定的保护作用，可以更好的保护维生素D2的结构，首次乳化造粒采用了阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇，阿拉伯胶具有较好的成膜性能，酪蛋白磷酸肽和甘露醇的分子量与阿拉伯胶形成相互补充，小分子量物质充当填充剂的效果，与阿拉伯胶进行复配，乳化包埋效果更好。二次造粒采用壳聚糖，壳聚糖具有一定的强度，可以保护维生素D2的结构，此外，壳聚糖具有加固作用，使得产品的成型性能更好，稳定性更好。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点及有益效果：本专利技术提供的制备过程中较为温和，利用初次造粒，使得维生素D2进行了保护，隔绝了外界不良环境因素，通过二次包埋，稳固了壁材的保护作用，产品的稳定性更好。附图说明图1是实施例和对比例微胶囊稳定性数据图。具体实施方式以下结合具体实施例和对比例来进一步说明本专利技术，但实施例和对比例并不对本专利技术做任何形式的限定。除非特别说明，本专利技术采用的试剂、方法和设备为本
常规试剂、方法和设备。除非特别说明，本专利技术所用试剂和材料均为市购。实施例1本实施例中采用阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇为壁材，壳聚糖作为二次包埋的壁材，将维生素D2作为芯材，其制备方法如下：（1）称取壳聚糖，将壳聚糖溶解于0.1mol/L、pH为3.5~4.0的乙酸水溶液中，形成质量分数为1.0~2.0%的壳聚糖溶液；（2）将阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇进行混合，加入水中在60℃下搅拌溶解，阿拉伯胶的质量浓度为3.0%；其中，阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇的质量比为1：0.2：0.05；（3）将维生素D2加入步骤（2）形成的混合溶液中，得到乳化液，将乳化液进行造粒，其中，维生素D2与阿拉伯胶的质量比为1:3。造粒采用喷雾干燥，进风温度为140℃，出风温度为80℃。（4）将喷雾干燥后的粉末过50目筛，将粉末采用步骤（1）中壳聚糖溶液进行溶解，然后进行造粒，其中，壳聚糖与阿拉伯胶的质量比为1:14；造粒中进风温度为120℃，出风温度为80℃，得到维生素D2微胶囊。实施例2制备方法同实施例1，其制备方法如下：（1）称取壳聚糖，将壳聚糖溶解于0.1mol/L、pH为3.5~4.0的乙酸水溶液中，形成质量分数为1.0~2.0%的壳聚糖溶液；（2）将阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇进行混合，加入水中在60℃下搅拌溶解，阿拉伯胶的质量浓度为5.0%；其中，阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇的质量比为1：0.1：0.05；（3）将维生素D2加入步骤（2）形成的混合溶液中，得到乳化液，将乳化液进行造粒，其中，维生素D2与阿拉伯胶的质量比为1:3。造粒采用喷雾干燥，进风温度为150℃，出风温度为85℃。（4）将喷雾干燥后的粉末过50目筛，将粉末采用步骤（1）中壳聚糖溶液进行溶解，然后进行造粒，其中，壳聚糖与阿拉伯胶的质量比为1:20；造粒中进风温度为120℃，出风温度为60℃，得到维生素D2微胶囊。对比例1本对比例中采用阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇为壁材，将维生素D2作为芯材，其制备方法如下：（1）将阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇进行混合，加入水中在60℃下搅拌溶解，阿拉伯胶的质量浓度为3.0%；其中，阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇的质量比为1：0.2：0.05；（2）将维生素D2加入步骤（2）形成的混合溶液中，得到乳化液，将乳化液进行造粒，其中，维生素D2与阿拉伯胶的质量比为1:3。造粒采用喷雾干燥，进风温度为140℃，出风温度为80℃。对比例2本对比例中采用阿拉伯胶为壁材，壳聚糖作为二次包埋的壁材，将维生素D2作为芯材，其制备方法如下：（1）称取壳聚糖，将壳聚糖溶解于0.1mol/L、pH为3.5~4.0的乙酸水溶液中，形成质量分数为1.0~2.0%的壳聚糖溶液；（2）将阿拉伯胶加入水中在60℃下搅拌溶解，阿拉伯胶的质量浓度为3.0%；（3）将维生素D2加入步骤（2）形成的混合溶液中，得到乳化液，将乳化液进行造粒，其中，维生素D2与阿拉伯胶的质量比为1:3。造粒采用喷雾干燥，进风温度为140℃，出风温度为80℃。（4）将喷雾干燥后的粉末过50目筛，将粉末采用步骤（1）中壳聚糖溶液进行溶解，然后进行造粒，其中，壳聚糖与阿拉伯胶的质量比为1:14；造粒中进风温度为120℃，出风温度为80℃，得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种维生素D2微胶囊的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.将阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇进行混合，加入水中搅拌溶解，其中，阿拉伯胶的质量浓度为3.0~5.0%，阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇的质量比为1：（0.1~0.2）：（0.05~0.1）；S2.将维生素D2加入上述混合的溶液中，得到乳化液，将乳化液进行造粒；S3.将造粒后的微胶囊过筛，采用壳聚糖溶解制备成壳聚糖溶液，将过筛后的微胶囊采用壳聚糖溶液进行溶解，然后再次造粒，得到维生素D2微胶囊。

【技术特征摘要】
1.一种维生素D2微胶囊的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.将阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇进行混合，加入水中搅拌溶解，其中，阿拉伯胶的质量浓度为3.0~5.0%，阿拉伯胶、酪蛋白磷酸肽和甘露醇的质量比为1：（0.1~0.2）：（0.05~0.1）；S2.将维生素D2加入上述混合的溶液中，得到乳化液，将乳化液进行造粒；S3.将造粒后的微胶囊过筛，采用壳聚糖溶解制备成壳聚糖溶液，将过筛后的微胶囊采用壳聚糖溶液进行溶解，然后再次造粒，得到维生素D2微胶囊。2.根据权利要求1所述维生素D2微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤S3中，过筛的粒径为50~100目。3.根据权利要求1所述维生素D2微胶囊的制备方法，其特征在于，步骤S3中，将壳聚糖溶解于0.1mol/L、pH为3.5~4.0的乙酸水溶液中，形成质量分数为1.0~2.0%的壳聚糖溶液。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：占晖，
申请(专利权)人：深圳保时健生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44