【技术实现步骤摘要】
一种钢球生产用自动上料输送装置
本技术涉及钢球生产加工
，具体是一种钢球生产用自动上料输送装置。
技术介绍
随着当代社会的发展，机械设备的更新换代，大多数生产加工厂家都想要采用全自动化的生产设备进行生产制造，现在多数还是采用半人工半自动的生产方法，凭操作人员累积经验操作，对操作人员的技术要求高，并且上料输送速度慢有麻烦，不利于大规模生产，因此，需要在此基础上研发一种钢球生产用自动上料输送装置。目前市场上的钢球生产用自动上料传送机构，难以将钢棒从滑行轨道的底端平稳的运送到滑行轨道的顶端，难以实现上料的自动化，难以将钢棒的底端抬升，使钢棒与传送机构处于一种平行状态。因此，本领域技术人员提供了一种钢球生产用自动上料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢球生产用自动上料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢球生产用自动上料输送装置，包括抬升装置、固定装置、滑行轨道、拉升装置和传送机构，所述滑行轨道的内部滑动连接有固定装置，所述固定装置的内部卡合连接有钢棒，所述钢棒的一端设置有...
【技术保护点】
1.一种钢球生产用自动上料输送装置，包括抬升装置(1)、固定装置(3)、滑行轨道(4)、拉升装置(5)和传送机构(6)，其特征在于，所述滑行轨道(4)的内部滑动连接有固定装置(3)，所述固定装置(3)的内部卡合连接有钢棒(2)，所述钢棒(2)的一端设置有抬升装置(1)，所述滑行轨道(4)的一端固定连接有传送机构(6)，所述传送机构(6)的底部设置有拉升装置(5)。
【技术特征摘要】
1.一种钢球生产用自动上料输送装置，包括抬升装置(1)、固定装置(3)、滑行轨道(4)、拉升装置(5)和传送机构(6)，其特征在于，所述滑行轨道(4)的内部滑动连接有固定装置(3)，所述固定装置(3)的内部卡合连接有钢棒(2)，所述钢棒(2)的一端设置有抬升装置(1)，所述滑行轨道(4)的一端固定连接有传送机构(6)，所述传送机构(6)的底部设置有拉升装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用自动上料输送装置，其特征在于，所述抬升装置(1)包括置物台(11)、第一电动伸缩杆(12)、底盘(13)和车轮(14)，所述抬升装置(1)的内部设置有底盘(13)，所述底盘(13)的底部固定安装有车轮(14)，且底盘(13)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)的一端固定安装有置物台(11)。3.根据权利要求1所述的一种钢球生产用自动上料输送装置，其特征在于，所述固定装置(3)包括第二电动伸缩杆(31)、连接板(32)、托物轴(33)、拉升槽(34)和滚轮(35)，所述固定装置(3)的内部设置有托物轴(33)，所述托物轴(33)的外侧焊接有滚轮(35)，且托物轴(33)的内部开设有拉升槽(34)，所述托物轴(33)的一端固定安装有连接板(32)，所述连接板(32)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：何力平，陈才平，张星火，
申请(专利权)人：福建龙岩建龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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