本实用新型专利技术属于日化尾封铝管内部喷涂设备领域，其公开了一种喷涂后铝管的输出机构，包括出料单元和输送单元；所述的出料单元包括旋转轴、设置在旋转轴上的多个呈环形阵列布置的置物槽、设置在置物槽一侧的弧形的侧挡板，所述的侧挡板与置物槽之间的间隙小于铝管的直径，所述的输送单元包括环形的输送带、设置在输送带内部与输送带的上层相邻的的支撑板，所述的输送带包括一对输送链条和设置在输送链条之间的多根圆柱形的金属杆；所述的侧挡板靠近置物槽的一侧设有编织物材质的导向条，所述的导向条延伸到输送带上，所述的输送带的端部位于旋转轴的正下方，该机构能够使喷涂后的铝管顺利的自动化的输出且不会损坏较软的铝管。
An Output Mechanism of Sprayed Aluminum Tube
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂后铝管的输出机构
本技术涉及日化尾封铝管喷涂设备领域，具体为一种喷涂后铝管的输出机构。
技术介绍
铝管制品充斥着人们的生活，由于铝金属的优良特性，加工方便，重量小，使得铝制品在各种包装中都有应用，在铝管生产过程中需要对内部进行多次喷涂特殊涂料，使其拥有本身不具备的特定功能，增强铝管的适用性。在喷涂的过程中，通过设置多个置物孔的转盘来固定多个铝管，然后通过喷管伸入到置物孔的铝管中进行内部喷涂，喷涂结束后将铝管输出到一个出料单元上，然后通过出料单元输出至输出单元，如何降低铝管从出料单元无损的转移到输出单元上，是本领域技术人员需要考虑的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷涂后铝管的输出机构，该机构能够使喷涂后的铝管顺利的自动化的输出且不会损坏较软的铝管。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂后铝管的输出机构，包括出料单元和输送单元；所述的出料单元包括旋转轴、设置在旋转轴上的多个呈环形阵列布置的置物槽、设置在置物槽一侧的弧形的侧挡板，所述的侧挡板与置物槽之间的间隙小于铝管的直径，所述的输送单元包括环形的输送带、设置在输送带内部与输送带的上层相邻的的支撑板，所述的输送带包括一对输送链条和设置在输送链条之间的多根圆柱形的金属杆；所述的侧挡板靠近置物槽的一侧设有编织物材质的导向条，所述的导向条延伸到输送带上，所述的输送带的端部位于旋转轴的正下方。在上述的喷涂后铝管的输出机构中，所述的旋转轴上呈环形布置有多个挡板和设置在旋转轴端部的侧板，相邻的两块挡板以及侧板构成所述的置物槽。在上述的喷涂后铝管的输出机构中，所述的挡板上设有一个沿挡板长度方向延伸的镂空条。在上述的喷涂后铝管的输出机构中，所述的侧挡板的弧度为120-170°。在上述的喷涂后铝管的输出机构中，所述的导向条至少覆盖3条金属杆。在上述的喷涂后铝管的输出机构中，所述的导向条为2条，分设在侧挡板的一侧的两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过出料单元和输出单元配合，通过侧板防止置物槽上的铝管在运转到出料单元的侧面的时候掉落，同时通过圆柱形的金属杆防止其他类型的输送带损坏铝管，同时通过导向条将铝管以舒缓的角度输出到输送单元上，且相邻的圆柱形的金属杆构成限制铝管在输送单元上的随意滚动，环形的支撑板用于支撑输送过程中的铝管，通过圆柱形的金属杆推动铝管在支撑板上滚动。通过上述设计的组合，避免铝管从高处移送到输送单元上时发生的损坏。附图说明图1为本技术的实施例1的结构示意图；图2为本技术的实施例1的图1的A-A剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，一种喷涂后铝管的输出机构，包括出料单元1和输送单元2；所述的出料单元1包括旋转轴11、设置在旋转轴11上的多个呈环形阵列布置的置物槽12、设置在置物槽12一侧的弧形的侧挡板13，所述的侧挡板13与置物槽12之间的间隙小于铝管的直径，所述的输送单元2包括环形的输送带、设置在输送带内部与输送带的上层相邻的支撑板21，所述的输送带包括一对输送链条22和设置在输送链条22之间的多根圆柱形的金属杆23；金属杆23由输送链条22带动，所述的侧挡板13靠近置物槽12的一侧设有编织物材质的导向条14，所述的导向条14延伸到输送带上，所述的输送带的端部位于旋转轴11的正下方。在实际应用中，通过外设的转盘将内部喷涂好涂层的铝管输入到旋转轴11正上方的那个置物槽12内，然后旋转轴11旋转置物槽12随之转动，在侧挡板13的遮挡下，铝管不会脱离置物槽12，且侧挡板13上设有导向条14，导向条14保护铝管不会在置物槽12转动的过程中和侧挡板13摩擦以致损坏铝管表面，当置物槽12转动到旋转轴11的下部时，铝管沿导向条14滑道输送带上，输送带是由多根金属杆23隔成一个个的小格子且下有表面光滑的支撑板21支撑，金属杆23的移动带动铝管沿支撑板21滑动，在此过程中也不会损坏铝管的表面。在本实施例中，所述的旋转轴11上呈环形布置有多个挡板15和设置在旋转轴11端部的侧板16，相邻的两块挡板15以及侧板16构成所述的置物槽12，所述的挡板15上设有一个沿挡板15长度方向延伸的镂空条17。镂空条17一方面是减重另外一方面方便随时观察置物槽12里面是否有铝管。在本实施例中，所述的侧挡板13的弧度为121°。优选地，所述的导向条14至少覆盖3条金属杆23，这样的话导向条14不会脱离输送带表面，因为导向条14时刻都有至少两个铝管压着，不会随意飘动。优选地，所述的导向条14为2条，分设在侧挡板13的一侧的两端，这样可以较好的支撑住铝管的两端。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷涂后铝管的输出机构，包括出料单元和输送单元；其特征在于，所述的出料单元包括旋转轴、设置在旋转轴上的多个呈环形阵列布置的置物槽、设置在置物槽一侧的弧形的侧挡板，所述的侧挡板与置物槽之间的间隙小于铝管的直径，所述的输送单元包括环形的输送带、设置在输送带内部与输送带的上层相邻的支撑板，所述的输送带包括一对输送链条和设置在输送链条之间的多根圆柱形的金属杆；所述的侧挡板靠近置物槽的一侧设有编织物材质的导向条，所述的导向条延伸到输送带上，所述的输送带的端部位于旋转轴的正下方。
【技术特征摘要】
1.一种喷涂后铝管的输出机构，包括出料单元和输送单元；其特征在于，所述的出料单元包括旋转轴、设置在旋转轴上的多个呈环形阵列布置的置物槽、设置在置物槽一侧的弧形的侧挡板，所述的侧挡板与置物槽之间的间隙小于铝管的直径，所述的输送单元包括环形的输送带、设置在输送带内部与输送带的上层相邻的支撑板，所述的输送带包括一对输送链条和设置在输送链条之间的多根圆柱形的金属杆；所述的侧挡板靠近置物槽的一侧设有编织物材质的导向条，所述的导向条延伸到输送带上，所述的输送带的端部位于旋转轴的正下方。2.根据权利要求1所述的喷涂后铝管的输出机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈冲，
申请(专利权)人：清远市美捷包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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